Diqqətli olun! Plitə kəsmə avadanlığınız keyfiyyətsiz qranit əsaslarla geridə qalır?

Yarımkeçirici lövhələrin kəsilməsi sahəsində 0,001 mm-lik xəta hətta çipi istifadəyə yararsız hala gətirə bilər. Görünən əhəmiyyətsiz qranit əsas, keyfiyyəti standartlara cavab vermədikdə, səssizcə istehsalınızı yüksək risk və yüksək xərc həddinə çatdırır! Bu məqalə sizi birbaşa keyfiyyətsiz əsasların gizli təhlükələrinə aparır, kəsmə dəqiqliyini və istehsal səmərəliliyini qoruyur.
Keyfiyyətsiz qranit əsasların "görünməz bombası"
1. Qaçaq istilik deformasiyası: Dəqiqliyin ölümcül qatili
Aşağı keyfiyyətli qranit həddindən artıq istilik genişlənmə əmsalına malikdir. Plitə kəsmənin yüksək temperaturlu mühitində (bəzi ərazilərdə 150℃-ə qədər) 0,05 mm/m deformasiyaya məruz qala bilər! Müəyyən bir plitənin istehsal zavodunda təməlin istilik deformasiyası səbəbindən kəsilmiş plitlərin ölçü sapması ±5μm-i keçdi və tək partiyalı qırıntı nisbəti 18%-ə çatdı.
2. Qeyri-kafi struktur möhkəmliyi: Avadanlığın xidmət müddəti "yarıya endirilib"
Sıxlığı 2600 kq/m³-dən aşağı olan keyfiyyətsiz əsasların aşınma müqaviməti 50% azalır və yük daşıma qabiliyyəti səhv işarələnir. Tez-tez kəsmə titrəmələri zamanı əsasın səthi aşınmağa meylli olur və içərisində mikro çatlar əmələ gəlir. Nəticədə, müəyyən bir kəsmə avadanlığı planlaşdırılandan iki il əvvəl sıradan çıxarıldı və dəyişdirmə dəyəri bir milyonu keçdi.
3. Zəif kimyəvi stabillik: Korroziya təhlükə ilə doludur
Standartlara cavab verməyən qranit zəif korroziyaya davamlılığa malikdir. Kəsici mayedəki turşu və qələvi komponentləri tədricən əsası aşındırır və nəticədə düzlüyün pozulmasına səbəb olur. Müəyyən bir laboratoriyanın məlumatları göstərir ki, aşağı səviyyəli əsaslardan istifadə etməklə avadanlığın kalibrləmə dövrü altı aydan iki aya qədər qısaldılmış və texniki xidmət xərcləri üç dəfə artmışdır.
Riskləri necə müəyyən etmək olar? Oxumalı olduğunuz dörd əsas test məqamı!
✅ Sıxlıq testi: Yüksək keyfiyyətli qranit sıxlığı ≥2800 kq/m³, bu dəyərdən aşağıda məsaməlik qüsuru mövcud ola bilər;
✅ İstilik genişlənmə testi əmsalı: <8×10⁻⁶/℃ test hesabatı tələb edin, "yüksək temperatur deformasiya kralı" yoxdur;
✅ Düzlük yoxlanışı: Lazer interferometri ilə ölçüldükdə, düzlük ≤±0.5μm/m olmalıdır, əks halda kəsmə fokusu dəyişməyə meyllidir;
✅ Səlahiyyətli sertifikatlaşdırma təsdiqlənməsi: ISO 9001, CNAS və digər sertifikatları təsdiqləyin, "üç yox" bazasını rədd edin.
Mühafizə dəqiqliyi bazadan başlayır!
Plitədəki hər bir kəsik çipin uğuru və ya uğursuzluğu üçün çox vacibdir. Keyfiyyətsiz qranit əsasların dəqiqliyə "büdrəməyə" çevrilməsinə imkan verməyin! "Plitə Kəsmə Əsasının Keyfiyyətinin Qiymətləndirilməsi Təlimatı"nı əldə etmək, avadanlıq təhlükələrini dərhal müəyyən etmək və yüksək dəqiqlikli istehsal həllərinin kilidini açmaq üçün klikləyin!

dəqiq qranit39


Yazı vaxtı: 13 iyun 2025