Yüksək dəqiqlikli istehsal və metrologiyanın ciddi dünyasında qranit platforma bütün dəqiqliyin qurulduğu təməldir. Bununla belə, xüsusi qurğular və yoxlama stansiyaları dizayn edən bir çox mühəndislər üçün tələblər mükəmməl düz istinad müstəvisindən kənara çıxır. Onlar daimi, yüksək dəqiqlikli koordinat xətlərinə və ya birbaşa qranit səthinə həkk olunmuş dəqiq bir şəbəkəyə ehtiyac duyurlar.
Bu ZHONGHUI Qrupunda (ZHHIMG®) bizə tez-tez verilən sualdır. Cavabımız qətidir Bəli, səth işarələri müasir əməliyyat iş axınları üçün təkcə mümkün deyil, həm də tez-tez zəruridir və qabaqcıl texnikalar bizə platformanın ümumi dəqiqliyini mükəmməl şəkildə tamamlayan yerləşdirmə dəqiqliyinə nail olmağa imkan verir.
Daimi İşarələmənin Strateji Önəmi
Standart qranit səth plitələri təmiz saxlanılsa da - onların yeganə məqsədi tək, aşınmayan istinad səthinin saxlanmasıdır - xüsusi qranit maşın bazaları və böyük metrologiya platformaları daimi xüsusiyyətlərdən çox faydalanır.
Bu işarələr mühüm əməliyyat köməkçiləri kimi xidmət edir. Onlar operatorlara qurğuları sürətlə yerləşdirmək və ya hissələri ilkin yoxlama üçün yerləşdirmək üçün tez vizual uyğunlaşma təmin edir, platformanın kənarlarından hər şeyi düzləşdirməklə müqayisədə quraşdırma vaxtını kəskin şəkildə azaldır. Görmə sistemləri və ya yüksək sürətli paylama robotları kimi xüsusi funksiyaları olan maşınlar üçün həkk olunmuş koordinat oxları təkrar təmizləməyə və gündəlik aşınmaya davamlı olan daimi, davamlı sıfır istinad nöqtəsi yaradır.
Lazer aşındırma: Qranit bütövlüyü üçün təmassız həll
Qranit üzərində fiziki olaraq xətlərin çəkilməsinin ənənəvi metodu dəqiqliyə əks məhsuldardır, çünki bu, materialın mikro-çiplənməsi və əllə ovuşdurmaqla əldə etmək üçün çox çalışdığımız səthin hamarlığını pozmaq riski daşıyır.
Müasir dəqiqlik tələblərinə cavab verərkən qranit bütövlüyünü qorumaq üçün biz yalnız qabaqcıl, kontaktsız lazer oyma texnologiyasından istifadə edirik. Qranit incə kristal quruluşuna görə bu proses üçün əla materialdır. Fokuslanmış, yüksək enerjili lazer şüası materialın üst qatını dəyişdirərək, mexaniki gərginlik yaratmadan tünd qranitdə yüksək kontrastlı ağ və ya boz iz yaradır.
İşarələmə Dəqiqliyini Anlamaq
Bu xətlərin dəqiqliyi çox vacibdir. İşarələrin dəqiqliyi əsaslı olaraq lazer aşındırma maşınının mürəkkəb yerləşdirmə sistemi ilə müəyyən edilir. Sabit qranit bazalarımıza quraşdırılmış sənaye səviyyəli lazer sistemləri adətən onlarla mikron diapazonunda (məsələn, ± 0,01 mm ilə ± 0,08 mm) xətt yerləşdirmə dəqiqliyinə nail ola bilər.
Müştərilərimiz üçün iki fərqli tolerantlıq arasındakı fərqi tanımaq vacibdir:
- Platformanın Yastılığı: Tez-tez nanometr səviyyəli dəqiqliyə (məsələn, AA dərəcəsi) çatan əyilmə ilə əldə edilən həndəsi dözümlülük.
- Xətt Yerləşdirmə Dəqiqliyi: Səthdə müəyyən edilmiş verilənlərə nisbətən həkk olunmuş xəttin mövqe tolerantlığı, adətən mikronlarla ölçülür.
İşlənmiş xətlər son, mütləq istinad deyil, vizual və qaba quraşdırma köməkçiləri olmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Platformanın sertifikatlaşdırılmış düzlüyü səthdə dayanan metrologiya alətləri tərəfindən aparılan bütün kritik ölçmələr üçün əsl, yüksək dəqiqlikli baza olaraq qalır.
ZHHIMG® ilə tərəfdaşlıq etdiyiniz zaman, biz sizin fərdi platformanızın səthin fundamental, sertifikatlaşdırılmış dəqiqliyindən heç vaxt ödün vermədən əməliyyat səmərəliliyinizi artırmasını təmin etmək üçün ideal planı müəyyən etmək üçün - istər sadə çarpaz, mürəkkəb şəbəkə, istərsə də spesifik məlumat xətləri - müəyyən etmək üçün mühəndis komandanızla sıx əməkdaşlıq edirik.
Göndərmə vaxtı: 17 oktyabr 2025-ci il