Çap olunmuş dövrə lövhəsi (ÇP) istehsalında dəqiqlik və davamlılıq vacibdir. Prosesin əsas aspektlərindən biri ÇP-nin ştamplanmasıdır və ştamplanmış hissələr üçün material seçimi istehsal keyfiyyətinə və səmərəliliyinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Bu kontekstdə istifadə olunan iki ümumi material qranit və poladdır və hər birinin öz üstünlükləri və çatışmazlıqları var.
Qranit komponentləri müstəsna stabilliyi və sərtliyi ilə tanınır. Təbii daşın sıxlığı ştamplama prosesi zamanı titrəməni minimuma endirən möhkəm bir təməl təmin edir və bununla da dəqiqliyi artırır və ştamplama alətlərində aşınmanı azaldır. Bu stabillik, xüsusilə ən kiçik bir hərəkətin belə uyğunsuzluğa və qüsurlara səbəb ola biləcəyi yüksək sürətli tətbiqlərdə faydalıdır. Bundan əlavə, qranit istilik genişlənməsinə davamlıdır və müxtəlif temperaturlarda sabit işləməyi təmin edir ki, bu da istilik yaranmasının narahatlıq doğurduğu mühitlərdə vacibdir.
Digər tərəfdən, polad komponentlər möhkəmliyi və davamlılığına görə üstünlük təşkil edir. Polad hissələrin qranitdən daha az sınma ehtimalı var və bu da onları yüksək həcmli istehsal üçün etibarlı seçim halına gətirir. Bundan əlavə, polad komponentləri asanlıqla emal edilə və müəyyən tələblərə cavab vermək üçün fərdiləşdirilə bilər ki, bu da qranitin uyğun gələ bilməyəcəyi dizayn elastikliyini təmin edir. Bununla belə, polad komponentləri paslanmaya və korroziyaya meyllidir ki, bu da rütubətli və ya kimyəvi cəhətdən korroziyaya uğrayan mühitlərdə əhəmiyyətli bir çatışmazlıq ola bilər.
PCB ştamplama tətbiqləri üçün qranit və poladın performansını müqayisə edərkən, son qərar istehsal prosesinin spesifik ehtiyaclarından asılıdır. Dəqiqlik və sabitliyin vacib olduğu əməliyyatlar üçün qranit ən yaxşı seçim ola bilər. Əksinə, davamlılıq və uyğunlaşma tələb edən əməliyyatlar üçün polad daha üstün ola bilər. Hər bir materialın unikal xüsusiyyətlərini anlamaq, PCB istehsal proseslərini optimallaşdırmağı hədəfləyən istehsalçılar üçün vacibdir.
Yazı vaxtı: 14 Yanvar 2025