ZHHIMG®-də biz nanometr dəqiqliyi ilə qranit komponentlərinin istehsalında ixtisaslaşmışıq. Lakin əsl dəqiqlik ilkin istehsal tolerantlığından kənara çıxır; bu, materialın özünün uzunmüddətli struktur bütövlüyünü və davamlılığını əhatə edir. Qranit, istər dəqiq maşın bazalarında, istərsə də irimiqyaslı tikintidə istifadə olunsa da, mikro çatlar və boşluqlar kimi daxili qüsurlara həssasdır. Bu qüsurlar ətraf mühitin istilik gərginliyi ilə birlikdə komponentin uzunömürlülüyünü və təhlükəsizliyini birbaşa diktə edir.
Bu, qabaqcıl, qeyri-invaziv qiymətləndirmə tələb edir. Termal İnfraqırmızı (İQ) Görüntüləmə qranit üçün vacib Qeyri-Dağıdıcı Sınaq (NDT) üsulu kimi ortaya çıxdı və onun daxili sağlamlığını qiymətləndirmək üçün sürətli, təmassız vasitələr təmin etdi. Termo-Gərginlik Paylama Təhlili ilə birlikdə, biz sadəcə bir qüsur tapmaqdan kənara çıxaraq, onun struktur sabitliyinə təsirini həqiqətən dərk edə bilərik.
İstiliyi Görmə Elmi: IR Görünüş Prinsipləri
Termal IR görüntüləmə qranit səthindən yayılan infraqırmızı enerjini tutaraq və onu temperatur xəritəsinə çevirməklə işləyir. Bu temperatur paylanması dolayısı ilə əsas termofiziki xüsusiyyətləri aşkar edir.
Prinsip sadədir: daxili qüsurlar istilik anomaliyaları kimi çıxış edir. Məsələn, çat və ya boşluq istilik axınına mane olur və ətrafdakı səs materialından temperaturda aşkar edilə bilən fərqə səbəb olur. Çat soyuducu zolaq kimi görünə bilər (istilik axınının qarşısını alır), yüksək məsaməli bölgə isə istilik tutumunun fərqinə görə lokallaşdırılmış qaynar nöqtəni göstərə bilər.
Ultrasəs və ya rentgen müayinəsi kimi adi NDT üsulları ilə müqayisədə IR görüntüləmə fərqli üstünlüklərə malikdir:
- Sürətli, Geniş Sahə Skanı: Tək şəkil bir neçə kvadrat metr ərazini əhatə edə bilər ki, bu da onu körpü şüaları və ya maşın çarpayıları kimi iri miqyaslı qranit komponentlərinin sürətli yoxlanılması üçün ideal edir.
- Qeyri-təmas və dağıdıcı: Metod heç bir fiziki birləşmə və ya təmas mühitini tələb etmir, komponentin təmiz səthinə sıfır ikinci dərəcəli ziyanı təmin edir.
- Dinamik Monitorinq: Bu, temperaturun dəyişməsi proseslərinin real vaxt rejimində tutulmasına imkan verir, potensial termal səbəb olan qüsurları inkişaf etdikcə müəyyən etmək üçün vacibdir.
Mexanizmin kilidini açmaq: Termo-stress nəzəriyyəsi
Qranit komponentləri ətraf mühitin temperaturunun dəyişməsi və ya xarici yüklər səbəbindən istər-istəməz daxili istilik stresslərini inkişaf etdirir. Bu termoelastiklik prinsipləri ilə idarə olunur:
- Termal Genişlənmə Uyğunsuzluğu: Qranit kompozit qayadır. Daxili mineral fazalar (feldspat və kvars kimi) fərqli istilik genişlənmə əmsallarına malikdir. Temperatur dəyişdikdə, bu uyğunsuzluq qeyri-bərabər genişlənməyə gətirib çıxarır, sıxılmış gərginlik və ya sıxılma gərginliyi zonaları yaradır.
- Qüsur Məhdudlaşdırma Təsiri: Çatlaqlar və ya məsamələr kimi qüsurlar yerli gərginliyin sərbəst buraxılmasını təbii olaraq məhdudlaşdırır və bitişik materialda yüksək gərginlik konsentrasiyasına səbəb olur. Bu, çatlaqların yayılması üçün sürətləndirici rolunu oynayır.
Sonlu Elementlərin Təhlili (FEA) kimi ədədi simulyasiyalar bu riskin kəmiyyətini müəyyən etmək üçün vacibdir. Məsələn, 20°C-lik tsiklik temperatur dəyişikliyi altında (adi bir gündüz/gecə dövrü kimi) şaquli çat olan qranit plitə 15 MPa-a çatan səthi dartılma gərginliyi ilə üzləşə bilər. Nəzərə alsaq ki, qranitlərin dartılma gücü çox vaxt 10 MPa-dan azdır, bu gərginlik konsentrasiyası zamanla çatın böyüməsinə səbəb ola bilər və strukturun deqradasiyasına səbəb ola bilər.
Fəaliyyətdə Mühəndislik: Qorunma üzrə Tədqiqat
Qədim qranit sütunu ilə bağlı bu yaxınlarda aparılan bərpa layihəsində termal IR görüntüləmə mərkəzi hissədə gözlənilməz həlqəvi soyuq zolağı uğurla müəyyən etdi. Sonrakı qazma işləri bu anomaliyanın daxili üfüqi çat olduğunu təsdiqlədi.
Əlavə termo-stress modelləşdirməyə başlandı. Simulyasiya göstərdi ki, yay istisi zamanı çatda maksimum dartılma gərginliyi 12 MPa-a çatır və bu, materialın həddini təhlükəli şəkildə keçib. Tələb olunan remediasiya strukturu sabitləşdirmək üçün dəqiq epoksi qatran inyeksiyası idi. Təmirdən sonra IR yoxlaması əhəmiyyətli dərəcədə daha vahid temperatur sahəsini təsdiqlədi və stres simulyasiyası istilik gərginliyinin təhlükəsiz həddə (5 MPa-dan aşağı) azaldığını təsdiq etdi.
Qabaqcıl Sağlamlıq Monitorinqinin Üfüqü
Termal IR görüntüləmə, ciddi stress analizi ilə birlikdə, kritik qranit infrastrukturunun Struktur Sağlamlığının Monitorinqi (SHM) üçün səmərəli və etibarlı texniki yol təqdim edir.
Bu metodologiyanın gələcəyi gücləndirilmiş etibarlılıq və avtomatlaşdırmaya işarə edir:
- Multi-Modal Fusion: Qüsurun dərinliyi və ölçüsünün qiymətləndirilməsinin kəmiyyət dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün IR məlumatlarını ultrasəs testi ilə birləşdirin.
- Ağıllı Diaqnostika: Temperatur sahələrini simulyasiya edilmiş gərginlik sahələri ilə əlaqələndirmək üçün dərin öyrənmə alqoritmlərinin hazırlanması, qüsurların avtomatik təsnifatını və proqnozlaşdırılan risklərin qiymətləndirilməsini təmin edir.
- Dinamik IoT Sistemləri: Böyük miqyaslı qranit konstruksiyalarda istilik və mexaniki vəziyyətlərin real vaxt rejimində monitorinqi üçün IR sensorlarının IoT texnologiyası ilə inteqrasiyası.
Daxili qüsurları qeyri-invaziv şəkildə müəyyən etməklə və əlaqəli istilik gərginliyi risklərini kəmiyyətcə qiymətləndirməklə, bu qabaqcıl metodologiya irsin qorunması və əsas infrastrukturun təhlükəsizliyi üçün elmi təminat təmin edərək komponentlərin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzadır.
Göndərmə vaxtı: 05 noyabr 2025-ci il