Qranit T-Slot lövhəsi və ya qranit T-Yuva komponenti, dəqiq metrologiya alətlərində zirvəni təmsil edir. Təbii olaraq üstün daşdan hazırlanmış bu lövhələr ənənəvi materialların məhdudiyyətlərini aşır, mürəkkəb sənaye tətbiqləri üçün əvəzolunmaz yüksək sabit, qeyri-maqnit və korroziyaya davamlı istinad müstəvisini təmin edir. ZHONGHUI Group-da (ZHHIMG®) biz çoxfunksiyalı istinad alətləri kimi xidmət edən T-Slot komponentləri yaratmaq üçün yüksək sıxlıqlı qranitlərin xas xüsusiyyətlərindən, o cümlədən onun struktur vahidliyi və yük altında müstəsna dayanıqlığından istifadə edirik.
Qranit T-Slot boşqabının əsas funksiyası ölçülü ölçü üçün sarsılmaz bir meyar yaratmaqdır. Onun mükəmməl səviyyəli səthi obyektin hündürlüyünü dəqiq müəyyən etməyə imkan verən hündürlük ölçənlər və ölçmə vasitələrinə istinad edilən əsas verilənlər müstəvisi rolunu oynayır. Bundan əlavə, komponent bir obyektin digərinə nisbətən mükəmməl uyğunlaşmasının olub olmadığını yoxlamaq üçün əsas istinad müstəvisi kimi fəaliyyət göstərən paralellik yoxlamaları üçün vacibdir. T-slotların özləri armaturları, bələdçiləri və böyük iş parçalarını etibarlı şəkildə lövbərləmək üçün qranitdə emal edilir və passiv ölçmə alətini aktiv quraşdırma və yoxlama bazasına çevirir.
Ciddi İstehsalat Səfəri
Xam daşdan kalibrlənmiş, bitmiş T-Slot komponentinə qədər olan səyahət mürəkkəb və yüksək ixtisaslaşdırılmışdır, xüsusən də bu elementlər demək olar ki, həmişə xüsusi hazırlanmış və qeyri-standart olduğundan (çox vaxt “Yadplanetli” və ya xüsusi komponentlər kimi istinad edilir).
Proses Rəsm Baxışı və Texniki Tədqiqatla başlayır. Müştərinin xüsusi rəsmini aldıqdan sonra, bizim mühəndislik komandamız istehsal qabiliyyətini təsdiqləmək və hər ölçülü dözümlülük və çuxur tələbinin əldə oluna biləcəyini yoxlamaq üçün onilliklər təcrübəsindən istifadə edərək dizaynı hərtərəfli nəzərdən keçirir. Təsdiqdən sonra xammal yüksək keyfiyyətli ehtiyatımızdan alınır və kəsilir. Daş plitələr müəyyən edilmiş xarici uzunluq, en və qalınlıq tələblərinə əsasən dəqiq şəkildə kəsilir.
Sonra, komponent çox mərhələli Taşlama və Lapping prosesindən keçir. Kobud mexaniki kəsildikdən sonra komponent iqlimə nəzarət edilən dəqiq emalatxanamıza köçürülməzdən əvvəl qaba üyüdülür. Burada o, təkrarlanan, yüksək bacarıqlı əl ilə incə sıçrayışdan keçir - usta sənətkarlarımızın nanometr səviyyəsində düzlüyə nail olduqları kritik mərhələ. Təcrübədən sonra Texniki Nəzarətçi komponentin ümumi dəqiqliyini və kritik həndəsi spesifikasiyaların yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün adətən qabaqcıl elektron səviyyələrdən istifadə edərək son, mühüm Dəqiqliyin Aşkarlanması həyata keçirir.
Yalnız paralellik, düzlük və kvadratlıq təsdiqləndikdən sonra Xüsusiyyətlərin Emalı Mərhələsinə keçirik. Bu, T-slotların, müxtəlif deşiklərin (yivli və ya düz) və polad əlavələrin tam olaraq müştərinin təsvir xüsusiyyətlərinə uyğun işləməsini əhatə edir. Proses bütün küncləri və kənarları kəsmək kimi əsas bitirmə detalları ilə başa çatır.
Test və uzunömürlülük
Qranitimizin keyfiyyəti standart aşınma və udma testləri ilə təsdiqlənir. Məsələn, materialın keyfiyyəti aşınma müqavimətini ölçmək üçün nəzarət edilən aşınma sınağı (adətən müəyyən sayda fırlanma üzərində ağ korund aşındırıcısı daxildir) üçün dəqiq ölçülü nümunələrin hazırlanması ilə təsdiqlənir. Eynilə, materialın məsaməliliyi dəqiq udma ölçüləri ilə yoxlanılır, burada qurudulmuş nümunələr suya batırılır və aşağı su keçiriciliyini təsdiqləmək üçün onların kütlə dəyişməsi izlənilir.
Nəticədə ortaya çıxan ZHHIMG® T-Slot platforması minimal texniki xidmət tələb edir. Onun üstün material keyfiyyəti uzun xidmət müddətini təmin edir, turşu və aşındırıcı maddələrə davamlıdır, yağlama tələb etmir (paslana bilməz) və incə tozun yapışmasına davamlı bir səthə malikdir. Bundan əlavə, adi cızıqlar onun əsas ölçü dəqiqliyinə xələl gətirmir.
Bununla belə, onu maşına inteqrasiya edərkən düzgün hazırlıq vacibdir. Bütün müşayiət olunan hissələr, məsələn, rulmanlar və montaj elementləri diqqətlə təmizlənməlidir - tökmə qumu, pas və emal çipləri olmadan - montajdan əvvəl düzgün şəkildə yağlanmalıdır. Bu çalışqanlıq qranit bazasına xas olan dəqiqliyin yığılmış maşın sisteminə sədaqətlə ötürülməsini təmin edir və son yüksək dəqiqlikli məhsulun işinə zəmanət verir.
Göndərmə vaxtı: 20 noyabr 2025-ci il