Yarımkeçirici lövhəli yivləmə sahəsində dəqiqlik həyat xəttidir. Qeyri-adi qranit əsas yivləmə avadanlığının işində keyfiyyətcə sıçrayış yarada bilər! Əslində hansı "fövqəlgücləri" gizlədir? Niyə deyilir ki, düzgün qranit əsasını seçmək yolun yarısında uğur qazanmağınız deməkdir? Bu gün biz sizi bunu ətraflı şəkildə izah etməyə aparacağıq!
I. Daxili Möhkəmlik: Qranitin Üç "Daxil Üstünlüyü"
Seysmik müqavimət Tay dağı qədər sabitdir
Qranitin sıxlığı 2800-3100 kq/m³-ə qədərdir və quruluşu "daş qala" qədər sıxdır. Plitə yivlərinin yüksək tezlikli vibrasiya mühitində (avadanlıq dəqiqədə 100 dəfədən çox yiv açır), avadanlığı "zərbəni udma qara texnologiyası" ilə təchiz etmək kimi, vibrasiya enerjisinin 90%-dən çoxunu udmaq qabiliyyətinə malikdir! Müəyyən bir çip fabrikindən alınan ölçülmüş məlumatlar göstərir ki, qranit əsasdan istifadə etdikdən sonra yiv kəsici başlığının titrəmə amplitudası 15μm-dən 3μm-ə qədər azalıb və oyulmuş mikro yivlərin kənarları güzgü kimi hamar olub.
2. "İstiliyədavamlı konstitusiya" Temperatur fərqlərindən qorxmur
Adi materiallar qızdırıldıqda "genişlənir və deformasiyaya uğrayır", soyudulduqda isə "büzülür və deformasiyaya uğrayır", lakin qranitin istilik genişlənmə əmsalı 4-8×10⁻⁶/℃ qədər aşağıdır ki, bu da metalların istilik genişlənmə əmsalının yalnız 1/5 hissəsidir! Emalatxanada temperatur 24 saat ərzində kəskin şəkildə 10℃ dəyişsə belə, onun deformasiyası 0,01 mm-dən azdır və demək olar ki, nəzərə alınmır. Bu o deməkdir ki, gecə-gündüz növbələşməsindən və ya avadanlığın uzun müddət işləməsindən və istilik əmələ gəlməsindən asılı olmayaraq, qranit əsas yuva mövqeyini hər zaman "hərəkətsiz" saxlaya bilər.
3. Sökülməz aşınma müqaviməti
Qranitin Mohs sərtliyi kvars daşı ilə müqayisə edilə bilən 6-7-yə çatır və aşınma müqaviməti adi poladdan üç dəfə çoxdur! Plitə oymasının uzunmüddətli yüksək tezlikli sürtünməsi altında təməlin səthi demək olar ki, aşınmır. Müəyyən bir tökmə zavodu qranit əsaslardan beş il istifadə etdikdən sonra yoxlama zamanı düzlük hələ də ±0,5μm/m daxilində saxlanılıb və oyma dəqiqliyi sabit qalıb, bu da avadanlığın kalibrlənməsi və dəyişdirilməsi xərclərinin xeyli hissəsini qənaət etməyə imkan verib.
II. Dəqiq Uyğunlaşma: Qranit müxtəlif yiv açma tələblərinə necə cavab verir?
Səhnə 1: Ultra incə yiv açma (10μm-dən kiçik mikro yivlər)
Tələb: Mükəmməl düzlük
Qranit üstünlükləri: Beş oxlu bağlantı yüksək dəqiqlikli emal vasitəsilə düzlük ±0,5μm/m daxilində idarə oluna bilər, bu da 1 metr uzunluğunda hündürlük xətasının insan saçından 200 dəfə nazik olması deməkdir! Yiv kəsici başlığı ilə lövhə arasındakı məsafənin həmişə dəqiq olduğundan və oyulmuş mikroyivlərin en xətasının ±0,1μm-dən çox olmamasından əmin olun.
Səhnə 2: Yüksək sürətli kütləvi istehsal yivləri
Tələb: Super şok udma performansı
Qranitin üstünlükləri: İçərisindəki təbii amortizasiya xüsusiyyətləri avadanlığın vibrasiyasını tez bir zamanda azalda bilər. Müəyyən bir panel fabriki qranit əsasları tətbiq etdikdən sonra, oyma sürəti 40% artdı və məhsuldarlıq nisbəti 85%-dən 96%-ə yüksəldi və istehsal səmərəliliyi və keyfiyyətində ikiqat məhsuldarlıq əldə edildi!
Səhnə 3: Mürəkkəb Ətraf Mühitdə Oyma (Yüksək temperatur/korroziya)
Tələblər: Yüksək temperatur müqaviməti və korroziyaya davamlılıq
Qranitin üstünlükləri: Son dərəcə güclü kimyəvi stabillik, turşu və qələvi korroziyasına davamlıdır; Aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir və lazerlə oyma zamanı yerli yüksək temperaturda (150℃) belə deformasiyaya uğramır. Müəyyən bir laboratoriyada korroziyalı oyma məhlulu ilə istifadə edilən qranit əsas üç ildir ki, davamlı istifadədədir və əsasın səthi bütöv qalır.
III. "Orijinal yüksək keyfiyyətli" qranit əsasını necə seçmək olar?
Sıxlığa baxın: Sıxlığı ≥2800 kq/m³ olan qranit daha kompakt bir quruluşa malikdir.
Sertifikatları yoxlayın: Keyfiyyəti təmin etmək üçün ISO 9001 və CNAS kimi səlahiyyətli sertifikatları tanıdığınızdan əmin olun.
Doğrulama məlumatları: İstehsalçı istilik genişlənmə əmsalı (< 8×10⁻⁶/℃) və düzlük (±0.5μm/m) üzrə sınaq hesabatları təqdim etməlidir.
Yerində sınaq: Əsas hissəyə vurun. Aydın səs içəridə çat olmadığını göstərir. Toxunma səthi güzgü qədər hamardırsa, bu, yüksək emal dəqiqliyini göstərir.
Nəticə: Düzgün qraniti seçin və oyma işində mübarizənin yarısını qazanın!
Zərbəyə davamlılıqdan tutmuş istiliyə davamlılığa qədər, "təbii gözəlliyi" və "sərt nüvəli möhkəmliyi" ilə qranit əsas lövhə yivləmə avadanlığı üçün qızıl tərəfdaşa çevrilib. Nanomiqyaslı dəqiqliyə üstünlük verən bugünkü yarımkeçirici istehsal dövründə yüksək keyfiyyətli qranit əsas yalnız avadanlıqlara investisiya deyil, həm də istehsal səmərəliliyi və məhsul keyfiyyəti üçün uzunmüddətli zəmanətdir!
Yazı vaxtı: 17 iyun 2025