Sənayenin ağrı nöqtəsi
Səth mikroskopik qüsurları optik komponentlərin quraşdırılması dəqiqliyinə təsir göstərir
Qranit teksturası sərt olsa da, emal prosesində onun səthi hələ də mikroskopik çatlar, qum dəlikləri və digər qüsurlar yarada bilər. Bu kiçik qüsurlar çılpaq gözlə görünmür, lakin optik komponentlərin quraşdırılmasına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər. Məsələn, yüksək dəqiqlikli optik linza mikroskopik qüsurları olan qranit platformaya quraşdırıldıqda, linza ilə platforma arasında ideal sıx uyğunluq əldə edilə bilməz və nəticədə optik linzanın optik mərkəzi yerdəyişir ki, bu da bütün optik aşkarlama avadanlığının optik yol dəqiqliyinə təsir göstərir və nəticədə aşkarlama dəqiqliyini azaldır.
Materialdakı daxili gərginliyin sərbəst buraxılması platformanın deformasiyasına səbəb olur
Qranit uzun müddət təbii yaşlanmadan sonra olsa da, mədənçilik, emal prosesində daxili gərginlik yenə də dəyişəcək. Zamanla bu gərginliklər tədricən sərbəst buraxılır ki, bu da qranit platformasının deformasiyasına səbəb ola bilər. Yüksək dəqiqlik tələblərinə malik optik yoxlama avadanlıqlarında hətta son dərəcə kiçik deformasiya belə aşkarlama optik yolunun sapmasına səbəb ola bilər. Məsələn, lazer interferometrləri kimi dəqiq optik aşkarlama alətlərində platformanın yüngül deformasiyası müdaxilə zolağının yerdəyişməsinə səbəb olacaq və ölçmə nəticələrində səhvlərə səbəb olacaq və aşkarlama məlumatlarının etibarlılığına ciddi təsir göstərəcək.
Optik elementin istilik genişlənmə əmsalına uyğun gəlmək çətindir
Optik yoxlama avadanlığı adətən fərqli temperatur mühitlərində işləyir, bu zaman qranitin istilik genişlənmə əmsalı ilə optik komponentlər arasındakı fərq böyük bir problemə çevrilir. Ətraf mühitin temperaturu dəyişdikdə, ikisi arasında istilik genişlənmə əmsalının uyğunsuzluğu səbəbindən, optik elementlə qranit platforma arasında nisbi yerdəyişmə və ya gərginliyə səbəb ola biləcək və bununla da optik sistemin hizalanma dəqiqliyinə və sabitliyinə təsir göstərə biləcək müxtəlif dərəcədə genişlənmə yaranacaq. Məsələn, aşağı temperaturlu mühitdə qranitin daralma dərəcəsi optik şüşənin daralma dərəcəsindən fərqlidir ki, bu da optik komponentlərin boşalmasına və aşkarlama avadanlıqlarının normal işləməsinə təsir göstərə bilər.
həll
Yüksək dəqiqlikli səth emalı prosesi
Qabaqcıl üyütmə və cilalama texnologiyasından istifadə edərək, qranit səthi ultra dəqiqliklə işlənir. Yüksək dəqiqlikli CNC avadanlığı ilə bir sıra incə üyütmə prosesləri vasitəsilə səthdəki mikroskopik qüsurları effektiv şəkildə aradan qaldırmaq mümkündür və beləliklə, qranit səthi nanometr səviyyəsinə qədər düzləşir. Eyni zamanda, səth keyfiyyətini daha da optimallaşdırmaq, optik komponentlərin dəqiq quraşdırılmasını təmin etmək, səth qüsurlarının yaratdığı optik yol sapmasını minimuma endirmək və optik yoxlama avadanlıqlarının ümumi dəqiqliyini artırmaq üçün ion şüası cilalama kimi qabaqcıl texnologiyalardan istifadə olunur.
Stressdən azad olma və uzunmüddətli monitorinq mexanizmi
Qranit emalından əvvəl, daxili gərginliyin buraxılmasını maksimum dərəcədə artırmaq üçün termal yaşlanma və vibrasiya yaşlanma müalicəsinin dərinliyi tətbiq olunur. Emal başa çatdıqdan sonra, platformada hərtərəfli gərginlik monitorinqi aparmaq üçün qabaqcıl gərginlik aşkarlama texnologiyasından istifadə olunur. Eyni zamanda, uzunmüddətli avadanlıqların texniki xidmət sənədləri yaradılır və qranit platformasının deformasiyasını müntəzəm olaraq aşkar edilir. Gərginlik buraxılışının yaratdığı kiçik deformasiya aşkar edildikdən sonra, uzunmüddətli istifadə zamanı platformanın sabitliyini təmin etmək və optik yoxlama avadanlığı üçün etibarlı təməl yaratmaq üçün dəqiq tənzimləmə prosesi vasitəsilə vaxtında düzəldilir.
İstilik idarəetməsi və material uyğunluğunun optimallaşdırılması
İstilik genişlənmə əmsalındakı fərqi nəzərə alaraq, bir tərəfdən, optik aşkarlama avadanlığının içərisindəki temperaturu dəqiq idarə etməklə nisbətən sabit bir diapazonda saxlamaq və temperatur dəyişikliklərinin yaratdığı material genişlənməsini azaltmaq üçün yeni bir istilik idarəetmə sistemi hazırlanmışdır. Digər tərəfdən, materialların seçilməsində qranit və optik komponentlərin istilik genişlənmə əmsalının uyğunluğunu tam nəzərə alın, oxşar istilik genişlənmə əmsalına malik qranit növlərini seçin və optik komponentlərin müvafiq optimallaşdırma dizaynını həyata keçirin. Bundan əlavə, aralıq bufer materialları və ya çevik birləşmə strukturları da ikisi arasındakı istilik genişlənməsindəki fərqin yaratdığı gərginliyi azaltmaq, optik sistemin müxtəlif temperatur mühitlərində sabit işləməsini təmin etmək və aşkarlama avadanlığının ətraf mühitə uyğunlaşmasını və aşkarlama dəqiqliyini artırmaq üçün istifadə edilə bilər.
Yazı vaxtı: 24 Mart 2025