Qranit və ya çuqun: Dəqiqlik üçün hansı əsas material qalib gəlir?

Ultra dəqiq ölçmə axtarışı təkcə qabaqcıl alətlər deyil, həm də qüsursuz bir təməl tələb edir. Onilliklər ərzində sənaye standartı istinad səthləri üçün iki əsas material arasında bölünür: Çuqun və Dəqiq Qranit. Hər ikisi sabit müstəvi təmin etməkdə əsas rola xidmət etsə də, daha dərindən araşdırma bir materialın, xüsusən də yarımkeçiricilərin istehsalı və qabaqcıl metrologiya kimi günümüzün tələbkar sahələrində nə üçün açıq-aşkar üstün olduğunu ortaya qoyur.

Təbii Daşın Davamlı Sabitliyi

Dəqiq Qranit ölçmə platformaları, ZHHIMG® tərəfindən yaradılanlar kimi, təbii, maqmatik qayadan hazırlanmışdır və sintetik materialların sadəcə olaraq uyğun gəlməyəcəyi xüsusiyyətlər təklif edir. Qranit alətlərin, alətlərin və mürəkkəb mexaniki hissələrin yoxlanılması üçün ideal istinad səthi kimi fəaliyyət göstərir.

Qranitin əsas üstünlüyü onun xas fiziki sabitliyindədir. Metallardan fərqli olaraq, qranit qeyri-maqnitdir, həssas elektron ölçmələri poza biləcək müdaxiləni aradan qaldırır. O, müstəsna daxili söndürmə nümayiş etdirir, yüksək böyüdücü sistemlərə təsir edən mikro-vibrasiyaları effektiv şəkildə dağıtır. Bundan əlavə, qranit ətrafdakı rütubətdən və rütubətdən tamamilə təsirlənmir və iqlim dəyişkənliyindən asılı olmayaraq platformanın ölçü bütövlüyünün qorunub saxlanmasını təmin edir.

Əsas odur ki, ZHHIMG® və digər aparıcı istehsalçılar qranitlərin aşağı istilik keçiriciliyindən istifadə edirlər. Bu o deməkdir ki, hətta tipik otaq temperaturlarında belə qranit platformalar minimal istilik genişlənməsi ilə ölçmə dəqiqliyini qoruyur, metal platformaların çox vaxt “müqayisədə solğun olduğu” bir xüsusiyyətdir. İstənilən yüksək dəqiqlikli ölçmə üçün təbii daş bazanın dayanıqlığı səssiz, hərəkətsiz bir əminlik təmin edir.

Ənənəvi çuqunların güclü tərəfləri və məhdudiyyətləri

Çuqun ölçü platformaları uzun müddət ağır sənayedə etibarlı işçi qüvvəsi kimi xidmət etmiş, möhkəmliyi, planar sabitliyi və yüksək möhkəmliyi ilə təriflənmişdir. Onların gücü onları daha ağır iş parçalarını ölçmək və əhəmiyyətli yüklərə dözmək üçün ənənəvi seçim edir. Çuqun iş səthi xüsusi yoxlama tapşırığından asılı olaraq düz və ya yivli ola bilər və onun performansı istilik müalicəsi və matris strukturunu təkmilləşdirmək üçün diqqətli kimyəvi tərkib vasitəsilə daha da gücləndirilə bilər.

Bununla belə, dəmirin təbiəti ultra dəqiqlikli sahələrdə özünəməxsus çətinliklər yaradır. Çuqun pas və istilik genişlənməsinə həssasdır və onun maqnit xassələri əhəmiyyətli çatışmazlıq ola bilər.Bundan başqa, böyük metal səthdə yüksək düzlüyə nail olmaq və saxlamaqla bağlı istehsal mürəkkəbliyi birbaşa xərcdə əks olunur. Bacarıqlı istifadəçilər və metrologiya mütəxəssisləri diqqətlərini boşqabdakı təmas nöqtələrinin sayı kimi arxaik standartlardan getdikcə daha çox uzaqlaşdırırlar və mütləq düzlük və ölçülü sabitliyin keyfiyyətin əsl göstəriciləri olduğunu qəbul edirlər, xüsusən də iş parçasının ölçüləri artmaqda davam edir.

Seramik Düz Kenar

ZHHIMG®-nin öhdəliyi: Dəqiqlik üçün standartın qurulması

ZHHIMG®-də biz ZHHIMG® Qara Qranitimizin əsas üstünlüklərindən istifadə etməkdə ixtisaslaşırıq. Bir çox ənənəvi mənbələri əhəmiyyətli dərəcədə üstələyən üstün sıxlığa (≈ 3100 kq/m³) malik olan materialımız yarımkeçirici, aerokosmik və qabaqcıl robototexnika sənayelərində tətbiqlər üçün həqiqətən sarsılmaz zəmin yaradır.

Çuqun müəyyən ağır, daha az kritik tətbiqlərdə zəruri rolu saxlasa da, müasir metrologiya və ultra dəqiqlikli sənaye baza çərçivələri üçün son seçim aydındır. Qranit lazımi qeyri-maqnit mühiti, istilik sabitliyi, vibrasiya sönümləmə və dünya səviyyəli dəqiqliyi müəyyən edən müqavimət olmadan hamar hərəkət təklif edir. Biz dəqiq işin çox tələbkar ola bilməyəcəyi prinsipinin (Dəqiqlik işi çox tələbkar ola bilməz) və bu etikanın bizi sözün əsl mənasında sənaye standartı olan qranit təməlləri təmin etməyə sövq edən prinsipin arxasındayıq.


Göndərmə vaxtı: 06 noyabr 2025-ci il