Dəqiq istehsal sahəsində bir çox mütəxəssis çətin bir problemlə üzləşir: yeni qəbul edilmiş istinad platformaları istifadəyə verildikdən sonra tədricən düzlüyünü və dəqiqliyini itirir və fabrikdə yenidən üyütmə tələb olunur. Dəqiqliyin belə pozulması nadir hallarda gündəlik aşınmadan qaynaqlanır. Bu, əsasən substratların içərisində gizlənmiş qalıq daxili gərginliyin yavaş buraxılmasından irəli gəlir ki, bu da istinad səthini təhrif edir. Müxtəlif metrologiya istinad daşıyıcıları arasında qranit səth lövhələri aşağı daxili gərginlik sayəsində gərginliyin buraxılmasının yaratdığı deformasiyanın qarşısını effektiv şəkildə alır. Emal edildikdən sonra onlar uzun müddət yüksək dəqiqliyi saxlaya və uzunmüddətli sabit metrologiya üçün üstünlük verilən istinad kimi xidmət edə bilərlər.
Daxili gərginlik, materialların içərisində qalan görünməz gərginlikdir. Çuqun və polad kimi metal substratlar tökmə, döymə və kəsmə zamanı asanlıqla böyük qalıq gərginlik toplayır. Çatdırılmadan əvvəl yaşlanma emalından sonra belə, daxili gərginlik çətinliklə tamamilə aradan qaldırıla bilər. Temperatur dalğalanmaları, davamlı yük və uzun müddətli statik yerləşdirmə altında yavaş-yavaş sərbəst buraxılacaq və kiçik görünməz əyilmələrə səbəb olacaq. Nano və mikro səviyyəli dəqiqlik yoxlaması üçün minimal deformasiya istinad müstəvisini təhrif edə və ölçülmüş məlumatların davamlı sürüşməsinə səbəb ola bilər ki, bu da tez-tez kalibrləmə və yenidən işləməyə səbəb olur ki, bu da əməliyyat xərclərini artırır. Aşağı qiymətli daş ölçü cihazları oxşar risklər daşıyır: keyfiyyətsiz daş karxana və kəsmə zamanı ağır gərginlik toplayır. Onların dəqiqliyi qısa müddətdə keyfiyyətli görünsə də, aylarla yerləşdirildikdən sonra deformasiya yaranır və dəqiqlik sürətlə azalır.
Yüksək keyfiyyətli qranit xam blokları diqqətlə seçilir. Qaya milyonlarla ildir təbii geoloji yaşlanmaya məruz qalıb və orijinal daxili gərginlik tamamilə aradan qaldırılıb. Xam daş karxana və kəsmə işlərindən sonra xüsusi statik bərkimə prosesindən keçəcək. Böyük bloklar daş anbarında saxlanılır ki, kəsmə zamanı yaranan yeni gərginlik üyüdülməzdən əvvəl yavaş-yavaş yox olsun. Bu, aşağı gərginlikli hazır məhsullar üçün vacibdir və deformasiya risklərini əvvəlcədən minimuma endirir. Yalnız sabit statusa və keyfiyyətli gərginlik azaldılmasına malik bloklar incə üyüdülmə üçün sabit temperaturlu emalatxanaya köçürülür.
Emal prosedurları həmçinin gərginliyi idarə etmək üçün nəzərdə tutulub. Kobud emalda, ağır birdəfəlik kəsilmədən sonra yeni gərginliyin yığılmasının qarşısını almaq üçün artıq daş tədricən çıxarılır. Əlavə emaldan əvvəl daxili vəziyyəti tarazlaşdırmaq üçün üyütmə keçidləri arasında statik sabitləşdirmə intervalları saxlanılır. Temperatur fərqlərindən qaynaqlanan əlavə gərginliyin qarşısını almaq üçün bitirmə sabit temperaturlu və vibrasiyadan təcrid olunmuş emalatxanada tamamlanır. Üyüdülmə hədəf düzlüyə çatdıqdan sonra, düzlük dəyişikliklərini izləmək üçün hazır lövhələr statik müşahidə üçün saxlanılır. Məhsulların qablaşdırılmasına və göndərilməsinə yalnız yavaş gərginlik buraxılışından heç bir deformasiyanın olmadığı təsdiqləndikdən sonra icazə verilir. 
Gərginliksiz xüsusiyyətlərin ən aşkar üstünlüyü uzunmüddətli dəqiqliyin qorunmasıdır. Aşağı gərginlikli qranit səth lövhəsi son formaya qədər işləndikdən sonra, onun istinad həndəsəsi onilliklər ərzində ağır yüklənmə və ya ciddi təsir olmadan sabit qalır. Dəqiqlik olduqca yavaş şəkildə pisləşir. Metal platformalar və aşağı keyfiyyətli daş ölçü cihazları ilə müqayisədə daha az yenidən işləmə və yenidən üyütmə tələb edir və sabit metrologiya performansını qoruyur. Uzunmüddətli sabit istinadlar tələb edən metrologiya laboratoriyaları, universitet tədqiqat platformaları və yarımkeçirici kalibrləmə stansiyaları üçün bu qranit lövhələr ölçü cihazlarının dəyişdirilməsini və təkrar yoxlama üçün boş vaxtını azaldır, istehsal və tədqiqat üçün davamlı və etibarlı məlumatları təmin edir.
Ultra dəqiq sənayedə istinad etalonunun etibarlılığı yalnız çatdırılma dəqiqliyi ilə deyil, həm də illər və ya onilliklər sonrası sabitliyi ilə qiymətləndirilir. Daxili gərginliyin aradan qaldırılması dəqiqliyə uzunmüddətli gizli təhlükənin aradan qaldırılması deməkdir. ZHHIMG, xammalın seçilməsi, daş saxlanması, mərhələli emal və istehsal sonrası müşahidəni əhatə edən tam stress nəzarəti iş axını yaradır. Bu, qranit səth lövhələrini daxili gərginliyin yaratdığı deformasiyadan azad edir. Sabit substrat xüsusiyyətləri ilə lövhələr emaldan sonra yüksək dəqiqliyi qoruyur. Dəqiq mühəndislik üçün heç bir tələbin çox sərt olmaması keyfiyyət siyasətinə əməl edən ZHHIMG, qlobal ultra dəqiq sənayesi üçün uzunmüddətli sabit metrologiya istinadları təmin edir.
Yazı vaxtı: 24 sentyabr 2026