Müasir metrologiya və genişmiqyaslı istehsalın tələbləri çox vaxt karxananın təmin edə biləcəyi hər hansı bir blokdan daha böyük bir qranit platforma tələb edir. Bu, ultra dəqiq mühəndislikdə ən mürəkkəb çətinliklərdən birinə gətirib çıxarır: tək bir parçanın monolit sabitliyi və mikron səviyyəli dəqiqliyi ilə işləyən birləşdirilmiş və ya birləşdirilmiş qranit platforması yaratmaq.
ZHONGHUI Qrupunda (ZHHIMG®) bu problemin həlli sadəcə hissələri bir-birinə bərkitməklə deyil, həm də birləşməni metroloji cəhətdən görünməz etməklə bağlıdır.
Tək Blokun Hüdudlarından Kənarda
Böyük Koordinat Ölçmə Maşınları (KÖM), aerokosmik yoxlama alətləri və ya xüsusi yüksək sürətli gantry sistemləri üçün təməl dizayn edərkən ölçü məhdudiyyətləri birdən çox qranit hissəsini birləşdirməyimizi tələb edir. Platformanın bütövlüyünü təmin etmək üçün diqqətimiz iki vacib sahəyə yönəlir: Səthin diqqətlə hazırlanması və bütün qurğunun inteqrasiya olunmuş kalibrlənməsi.
Proses birləşmə yerində birləşəcək qranit kənarlarının hazırlanması ilə başlayır. Bu səthlər sadəcə üyüdülmür; müstəsna düzlük və qüsursuz təmas səthi əldə etmək üçün əl ilə cilalanır. Bu tələbkar hazırlıq, hissələr arasında demək olar ki, mükəmməl, boşluqsuz fiziki interfeys təmin edir və hər hansı ölçülü sapma mikronun fraksiyaları ilə ölçülür - bu, platformanın ümumi tələb olunan düzlüyündən daha sərt bir tolerantlıqdır.
Struktur Epoksi: Dəqiqliyin Görünməz Bağlanması
Birləşdirmə metodunun seçimi çox vacibdir. Boltlar kimi ənənəvi mexaniki bərkidicilər lokal gərginlik yaradır ki, bu da qranitin təbii sabitliyini və vibrasiyanı azaldan xüsusiyyətlərini kökündən pozur.
Daimi, yüksək dəqiqlikli montaj üçün sənaye standartı və üstünlük verdiyimiz metod yüksək performanslı Struktur Epoksi Yapışdırmadır. Bu ixtisaslaşmış qatran, böyük struktur bütövlüyü təklif edən nazik, intensiv sərt yapışqan təbəqə kimi fəaliyyət göstərir. Ən əsası, epoksi gərginliyi birləşmə səthinin bütün uzunluğu və dərinliyi boyunca bərabər şəkildə paylayır. Bu sorunsuz yapışma, böyük platformanın tək, davamlı, homojen bir kütlə kimi işləməsinə kömək edir və ölçmə məlumatlarını təhrif edə biləcək lokal təhriflərin qarşısını alır. Nəticə, montaj zamanı əldə edilən dəqiq uyğunluğu kilidləyən daimi, dəyişməyən bir dəstdir.
Son Yoxlama: Geniş Səthdə Dəqiqliyə Zəmanət Verilir
Birləşmənin həqiqi dəqiqliyi sonda yerində kalibrləmə zamanı təsdiqlənir. Parçalar etibarlı şəkildə birləşdirildikdən və montaj xüsusi hazırlanmış, yüksək dərəcədə sərt dayaq dayağına qoyulduqdan sonra bütün səth vahid bir səth kimi qəbul edilir.
Mütəxəssis mühəndislərimiz son sürtünmə və tənzimləməni yerinə yetirmək üçün elektron səviyyələr və lazer interferometrləri də daxil olmaqla qabaqcıl optik alətlərdən istifadə edirlər. Onlar bütün platformanı kalibrləyir, mikrotənzimləmələr aparır və tələb olunan ümumi düzlük və Təkrar Oxuma spesifikasiyalarına (çox vaxt ASME B89.3.7 və ya DIN 876-nın ciddi standartlarına uyğun olaraq) nail olunana qədər birləşmə xətti boyunca selektiv şəkildə sürtürlər. Birləşmə boyunca səthin davamlılığı həssas ölçmə cihazlarını birbaşa birləşmənin üzərində hərəkət etdirməklə qəti şəkildə təsdiqlənir və bu da aşkar edilə bilən addım və ya kəsinti olmadığını təsdiqləyir.
Qabaqcıl istehsal sistemləri üçün sorunsuz, birləşdirilmiş qranit platforma güzəşt deyil - bu, sübut edilmiş və etibarlı bir mühəndislik zərurətidir. Genişmiqyaslı metrologiya tələblərinizə misilsiz dəqiqliklə cavab verən bir təməlin necə xüsusi dizayn edilə biləcəyini və yığıla biləcəyini müzakirə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlamağa dəvət edirik.
Yazı vaxtı: 17 oktyabr 2025