Dəqiq istehsalda və laboratoriya ölçmələrində mərmər səth lövhələri sabit və etibarlı istinad bazaları kimi mühüm rol oynayır. Təbii sərtliyi, əla aşınma müqaviməti və uzunmüddətli ölçülü sabitliyi onları kalibrləmə, yoxlama və montaj tətbiqlərində əvəzolunmaz edir. Bununla belə, onların istehsalında ən vacib və texniki cəhətdən tələbkar mərhələlərdən biri üyütmə prosesi zamanı dəqiq qalınlığa nəzarət və vahidliyə nail olmaqdır.
Dəqiqliyin təməli material seçimi ilə başlayır. Vahid mineral tərkibi, sıx quruluşu və minimal daxili qüsurları olan yüksək keyfiyyətli mərmər emal zamanı ardıcıl mexaniki performans təmin edir. Çatlardan, çirklərdən və rəng dəyişikliklərindən azad olan daşlar vahid üyütmə reaksiyasına və sabit ölçülü dəqiqliyə nail olmaq üçün vacibdir. Keyfiyyətsiz materiallardan istifadə çox vaxt zamanla qeyri-bərabər aşınmaya, lokal deformasiyaya və qalınlıq dəyişikliyinə səbəb olur.
Müasir üyütmə texnologiyası mərmər səth lövhələrinin istehsalının dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırmışdır. Lazer və ya kontakt əsaslı ölçmə sistemləri ilə təchiz olunmuş CNC ilə idarə olunan üyütmə maşınları, qalınlıq dəyişikliyini real vaxt rejimində izləyə, üyütmə dərinliyini və qidalanma sürətini əvvəlcədən təyin edilmiş parametrlərə uyğun olaraq avtomatik olaraq tənzimləyə bilər. Bu qapalı dövrəli geribildirim sistemi hər bir üyütmə keçidinin mikron səviyyəli dəqiqliyi qorumağa imkan verir. Yüksək səviyyəli tətbiqlərdə, üyütmə başlığını optimallaşdırılmış yollar boyunca istiqamətləndirmək, materialın bərabər çıxarılmasını təmin etmək və lokal həddindən artıq və ya az üyütmənin qarşısını almaq üçün çox oxlu əlaqə sistemlərindən tez-tez istifadə olunur.
Prosesin dizaynının özü də eyni dərəcədə vacibdir. Üyütmə iş axını adətən toplu materialı çıxarmaq və ilkin ölçüləri müəyyən etmək üçün kobud üyütmə ilə başlayır, ardınca son qalınlığa və düzlüyə nail olmaq üçün incə və tamamlanmış üyütmə mərhələləri gəlir. Hər mərhələdə çıxarma sürəti diqqətlə idarə olunmalıdır; həddindən artıq kəsmə dərinliyi və ya balanssız üyütmə təzyiqi daxili gərginliyə və ya ölçülü sürüşməyə səbəb ola bilər. Proses boyunca dövri qalınlıq ölçmələri dəqiq ölçən cihazlar və ya interferometrlər istifadə edilməklə aparılmalıdır. Sapmalar aşkar edilərsə, vahidliyi bərpa etmək üçün dərhal kompensasiya düzəlişləri edilir.
Daha yüksək performans tələblərinə malik mərmər platformaları üçün — məsələn, aerokosmik və ya dəqiq optikada istifadə olunanlar üçün — əlavə dəqiq tənzimləmə addımları tətbiq oluna bilər. Kompensasiyaedici üyütmə və ya dəqiq şimlərin istifadəsi kimi üsullar yerli qalınlıq dəyişikliklərinin mikrotənzimlənməsinə imkan verir və geniş məsafələrdə tam səth vahidliyini təmin edir.
Nəticə etibarilə, mərmər səth lövhələrinin üyüdülməsində dəqiq qalınlıq nəzarətinə və tutarlılığa nail olmaq tək bir texnikanın deyil, inteqrasiya olunmuş dəqiq mühəndisliyin nəticəsidir. Bu, yüksək keyfiyyətli xammalın, ən müasir avadanlıqların, ciddi proses idarəetməsinin və davamlı ölçmə yoxlamasının kombinasiyasını tələb edir. Bu elementlər uyğun gəldikdə, son məhsul müasir ultra dəqiq sənaye sahələrinin tələb etdiyi sərt standartlara cavab verən üstün dəqiqlik, sabitlik və davamlılıq təmin edir.
Yazı vaxtı: 07 Noyabr 2025