Ultra dəqiqlikli maşınqayırma sahəsində qranit çarpazlar möhkəmlik, sabitlik və uzunmüddətli ölçü dəqiqliyini təmin edən struktur komponentlər kimi mühüm rol oynayır. Onların performans üstünlüklərindən tam istifadə etmək üçün düzgün idarəetmə, montaj və texniki xidmət vacibdir. Yanlış montaj və ya çirklənmə dəqiqliyi azalda, aşınmanı artıra və ya hətta avadanlığa zərər verə bilər. Qranit çarpazların istifadəsində əsas məqamları başa düşmək yüksək dəqiqlikli sənayelərdə mühəndislər, texniki işçilər və maşınqayıranlar üçün çox vacibdir.
Quraşdırmadan əvvəl bütün hissələr tökmə qumu, pas və ya emal qalıqlarını təmizləmək üçün hərtərəfli təmizlənməlidir. Bu addım xüsusilə kiçik çirklənmənin performansa təsir göstərə biləcəyi portal freze maşınları və ya oxşar dəqiqlikli birləşmələr üçün xüsusilə vacibdir. Təmizləndikdən sonra daxili boşluqlar pas əleyhinə boya ilə örtülməli, rulman yuvaları və sürüşmə səthləri kimi komponentlər sıxılmış hava ilə qurudulmalıdır. Dizel, kerosin və ya benzin kimi uyğun təmizləyici vasitələrdən istifadə qranit strukturunun bütövlüyünə təsir etmədən yağ ləkələrini və ya pasları aradan qaldırmağa kömək edir.
Quraşdırma zamanı sürtünməni azaltmaq və aşınmanın qarşısını almaq üçün birləşən səthlərin düzgün yağlanması vacibdir. Bu, dəqiq hərəkətin ardıcıl yağlamadan asılı olduğu rulman oturacaqları, aparıcı vint qoz-fındıqları və mil interfeysləri üçün xüsusilə vacibdir. Eyni zamanda, son uyğunlaşmadan əvvəl ölçü dəqiqliyi yoxlanılmalıdır. İş mili jurnalı, rulman uyğunluğu və kritik dəliklər arasında düzülmə sıx, dayanıqlı və düzgün uyğunlaşdırılmış birləşmələri təmin etmək üçün yenidən ölçülməlidir.
Digər vacib aspekt dişli və kasnağın hizalanmasıdır. Ötürücü sistemləri yığarkən, torlu dişlilər paralelliyi və lazımi boşluğu qoruyaraq eyni müstəvini paylaşmalıdır. İcazə verilən eksenel hizalanma 2 mm-dən çox olmamalıdır. Kasnak birləşmələri üçün hər iki kasnak paralel vallarda quraşdırılmalı, oluklar dəqiq şəkildə düzəldilməlidir. Bərabər uzunluqlu V-kəmərlərin seçilməsi və uyğunlaşdırılması vahid gərginliyin qorunmasına kömək edir və əməliyyat zamanı sürüşmənin və ya vibrasiyanın qarşısını alır.
Bundan əlavə, birləşən səthlər arasındakı düzlük və təmas keyfiyyəti diqqətlə yoxlanılmalıdır. Qeyri-bərabər və ya əyilmiş səthlər sabitliyi poza və dəqiqliyi azalda bilər. Deformasiyalar və ya buruqlar aşkar edilərsə, mükəmməl uyğunlaşma əldə etmək üçün montajdan əvvəl düzəldilməlidir. Sızdırmazlıq elementləri də uzunmüddətli sızdırmazlığı təmin etmək üçün ehtiyatla quraşdırılmalıdır - yivə bərabər şəkildə, bükülmədən, zədələnmədən və cızılmadan sıxılmalıdır.
Bu əsas təcrübələrə riayət etmək təkcə qranit çarpazların mexaniki dayanıqlığını və dəqiq saxlanmasını təmin etmir, həm də bütün maşının xidmət müddətini uzadır. Düzgün montaj və müntəzəm texniki qulluq erkən aşınmanın qarşısını ala bilər, hizalanmanı təmin edə və əməliyyatda optimal dəqiqliyə zəmanət verə bilər.
Dəqiq qranit istehsalında qlobal lider kimi ZHHIMG® montaj bütövlüyü və dəqiq mühəndislik standartlarının əhəmiyyətini vurğulamağa davam edir. ZHHIMG® tərəfindən istehsal edilən hər bir qranit komponenti davamlı dəqiqlik və etibarlılığı təmin etmək üçün sabit temperatur və rütubət nəzarəti altında ciddi yoxlama, emal və kalibrləmədən keçir. Düzgün istifadə və texniki qulluq ilə ZHHIMG® qranit çarpazları onilliklər ərzində qüsursuz fəaliyyət göstərə bilər və dünya miqyasında son dərəcə dəqiq sənayelərin davamlı inkişafını dəstəkləyir.
Göndərmə vaxtı: 07 noyabr 2025-ci il