Qranit platformaların və çuqun platformaların dəqiq düzlük ölçülərini axtaran istehsalçılar, mühəndislər və keyfiyyət müfəttişləri üçün dəqiq orijinal məlumatların əldə edilməsi məhsulun performansını təmin etmək üçün əsasdır. Bu təlimatda qranit platformanın düzlüyünə dair məlumatların toplanması üçün 3 praktiki üsul və çuqun platformalar üçün ixtisaslaşmış diaqonal metod təfərrüatları ilə yer şəraiti əsasında düzgün yanaşmanı seçməyə və ölçmə səmərəliliyini artırmağa kömək edir və nəticədə istehsalın keyfiyyətinə nəzarəti və müştərilərin etibarını artırmağa kömək edir.
Hissə 1: Qranit Platformaların Orijinal Düzlük Məlumatlarını Almaq üçün 3 Metod
Qranit platformaları yüksək sabitlik və aşınma müqavimətinə görə dəqiq emal, metrologiya və alət kalibrləməsində geniş istifadə olunur. Onların düz olması ölçmə dəqiqliyinə birbaşa təsir edir, ona görə də uyğun məlumat toplama metodunun seçilməsi vacibdir. Aşağıda 3 tez-tez istifadə olunan, sənayedə sübut edilmiş üsullar var, hər biri aydın üstünlüklərə və saytda ehtiyaclarınıza uyğun tətbiq ssenarilərinə malikdir.
1. Qrafik Metod (Sahədə Tez Yoxlamalar üçün İdealdır)
Qrafik Metod düzlük ölçülərini vizual koordinat analizinə çevirən həndəsi rəsmə əsaslanan həlldir. Bu necə işləyir:
- Əvvəlcə qranit platformasında hər bir sınaq nöqtəsinin ölçülmüş dəyərlərini qeyd edin.
- Sonra, bu dəyərləri düzbucaqlı koordinat sistemində mütənasib olaraq (məsələn, qrafik kağızda 1mm = 1sm) tərtib edin.
- Nəhayət, maksimum və minimum dəyər nöqtələrini müəyyən edərək, düzlük sapmasını birbaşa koordinat qrafikindən ölçün.
Əsas üstünlüklər:
- Mürəkkəb alətlər olmadan sadə əməliyyat - yalnız qrafik kağızı, hökmdar və qələm lazımdır.
- Yüksək intuitivdir: Düzlük sapmalarının paylanması aydın görünür, bu da nəticələri yerindəki komandalara və ya müştərilərə izah etməyi asanlaşdırır.
Mülahizələr:
- Qeyri-bərabər miqyasdan və ya səhv yerləşdirilmiş nöqtələrdən yaranan xətaların qarşısını almaq üçün dəqiq rəsm tələb edir.
- Ultra yüksək dəqiqlikli ölçmələrdən daha çox yerində sürətli yoxlamalar (məsələn, göndərmə öncəsi yoxlamalar və ya müntəzəm texniki xidmət) üçün ən yaxşısı.
2. Rotasiya Metodu (Bütün Operatorlar üçün Əsas və Etibarlı)
Fırlanma Metodu ölçmə arayışını tənzimləməklə (əsas bazanı fırladıb və ya tərcümə edərək) məlumatların işlənməsini asanlaşdırır, nəticənin “minimum şərt”ə (mümkün olan ən kiçik düzlük sapması) uyğun gəlməsini təmin edir.
Əməliyyat addımları:
- Ölçmə alətini (məsələn, səviyyə və ya avtokollimator) qranit platformaya qoyun.
- Ölçmə istinadı ideal düzlük müstəvisi ilə üst-üstə düşənə qədər platformanın əsasını bir qədər dəfələrlə fırladın.
- Son düzlük xətasını əldə etmək üçün hər fırlanmadan sonra toplanmış məlumatları çevirin.
Əsas üstünlüklər:
- Rəsm və ya mürəkkəb hesablamalara ehtiyac yoxdur - praktiki düzəlişlərə üstünlük verən operatorlar üçün idealdır.
- Yüksək etibarlılıq: Əsas sənaye üsulu olaraq, fırlanma əsasları mənimsənildiyi müddətdə dəqiq nəticələrə zəmanət verir.
Mülahizələr:
- Yeni operatorlar fırlanmaların sayını minimuma endirmək üçün təcrübəyə ehtiyac duya bilər (tanış olmamaq səmərəliliyi azalda bilər).
- Məhdud yer olan emalatxanalarda yaxşı işləyir (böyük hesablama alətləri tələb olunmur).
3. Hesablama Metodu (Yüksək Ölçmələr üçün Dəqiq)
Hesablama Metodu düzlük xətalarını hesablamaq üçün riyazi düsturlardan istifadə edir, insan xətasını rəsm və ya fırlanma ilə aradan qaldırır. Bu, ultra dəqiqlik tələb edən ssenarilər üçün ilk seçimdir (məsələn, aerokosmik hissələrin yoxlanılması və ya yüksək səviyyəli alətin kalibrlənməsi).
İcra Prosesi:
- Dəqiq ölçmə alətindən (məsələn, lazer interferometri) istifadə edərək bütün test nöqtəsi məlumatlarını toplayın.
- Məlumatları əvvəlcədən əldə edilmiş düstura daxil edin (məsələn, ən kiçik kvadratlar metodu və ya üç nöqtəli metod).
- İdeal müstəviyə nisbətən maksimum və minimum dəyərləri müqayisə edərək düzlük sapmasını hesablayın.
Əsas üstünlüklər:
- Ən yüksək dəqiqlik: Nəticələrin ISO və ya ANSI standartlarına cavab verməsini təmin edərək qrafik və ya əməliyyat xətalarının qarşısını alır.
- Toplu ölçmələr üçün vaxta qənaət: Düstur qurulduqdan sonra verilənlər Excel və ya xüsusi proqram təminatı ilə sürətlə emal edilə bilər.
Kritik Qeyd:
- Platformanın “ən yüksək nöqtəsi” və “ən aşağı nöqtəsi”nin dəqiq müəyyən edilməsi vacibdir – burada yanlış mühakimə səhv hesablamalara səbəb olacaq.
- Əsas riyazi biliyə və ya ölçmə proqramına çıxışa malik komandalar üçün tövsiyə olunur.
2-ci Hissə: Diaqonal Metod – Çuqun Platformanın Yastılıq Məlumatları üçün İxtisaslaşdırılmışdır
Çuqun platformaları (ağır maşınqayırma və döymə sənayesində geniş yayılmışdır) daha böyük ölçüləri və daha yüksək yükdaşıma qabiliyyətinə görə məqsədyönlü yanaşma tələb edir. Diaqonal Metod düzlüyün hesablanması üçün ideal istinad kimi diaqonal müstəvidən istifadə edərək, çuqun platformalar üçün sənaye standartlı bir texnikadır.
Diaqonal metod necə işləyir
- Məlumatların toplanması: Çuqun platformasında hər kəsişmənin düzlük sapmasını ölçmək üçün səviyyə və ya avtokollimatordan istifadə edin. Hər kəsişmənin iki ucunu birləşdirən xəttə nisbətən sapmalara diqqət yetirin.
- Məlumatın çevrilməsi: Bu düzlük sapmalarını “diaqonal müstəviyə” çevirin (platformanın iki diaqonalının yaratdığı ideal müstəvi).
- Xətanın hesablanması:
- Diaqonal prinsipin qiymətləndirilməsi üçün: Düzlük xətası diaqonal müstəvidən maksimum və minimum kənarlaşmalar arasındakı cəbri fərqdir.
- Minimum vəziyyətin qiymətləndirilməsi üçün: İdeal diaqonal müstəviyə nisbətən çevrilmiş kənarlaşmalar orijinal düzlük məlumatları kimi xidmət edir (bu məlumatlar tez-tez əlavə dəqiqlik tənzimləmələri üçün istifadə olunur).
Niyə çuqun platformalar üçün diaqonal metodu seçməlisiniz?
- Çuqun platformaları qeyri-bərabər gərginlik paylanmasına meyllidir (məsələn, tökmə zamanı soyumadan). Diaqonal müstəvi bu qeyri-bərabərliyi standart üfüqi istinaddan daha yaxşı izah edir.
- O, avadanlıq sərmayənizi azaldaraq əksər yerli alətlərlə uyğun gəlir (bahalı xüsusi alətlərə ehtiyac yoxdur).
Biznesiniz üçün düzgün metodu necə seçmək olar?
Bütün 3 qranit platforma üsulu və çuqun diaqonal üsulu sənaye tərəfindən tanınır - seçiminiz aşağıdakılardan asılıdır:
- Sahədə şərtlər: Əgər sürətli yoxlamalara ehtiyacınız varsa, Qrafik Metoddan istifadə edin; məhdud yer üçün Fırlanma Metodunu seçin.
- Dəqiqlik tələbləri: Yüksək dəqiqlikli layihələr (məsələn, tibbi cihaz istehsalı) üçün Hesablama Metodunu seçin.
- Komanda təcrübəsi: Komandanızın bacarıqlarına uyğun olan metodu seçin (məsələn, praktiki operatorlar üçün Rotasiya Metodu, texnologiyanı bilən komandalar üçün Hesablama Metodu).
ZHHIMG-nin Dəqiq Ölçmə Ehtiyaclarınızı dəstəkləməsinə icazə verin
ZHHIMG-də biz yüksək keyfiyyətli qranit və çuqun platformalar üzrə ixtisaslaşırıq, üstəlik, biz sizə düzlük ölçmə proseslərini optimallaşdırmaq üçün pulsuz texniki məsləhət təklif edirik. İstər layihəniz üçün düzgün metodu təsdiqləməyinizə ehtiyacınız olsun, istərsə də düzlük standartlarınıza cavab verən dəqiq platformalar əldə etmək istəsəniz, komandamız kömək etməyə hazırdır.
Göndərmə vaxtı: 26 avqust 2025-ci il