Qranit, əla ölçülü stabilliyi, sərtliyi və aşağı istilik genişlənmə əmsalı səbəbindən yarımkeçirici avadanlıqlarda geniş istifadə olunan bir materialdır. Lakin, bütün materiallar kimi, qranit komponentləri də zamanla aşınmaya və potensial nasazlığa meyllidir. Bu cür nasazlıqların qarşısını almaq üçün aşınmanın əsas səbəblərini anlamaq və avadanlığın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün proaktiv tədbirlər görmək vacibdir.
Qranit komponentlərində nasazlığın ümumi səbəblərindən biri mexaniki aşınmadır. Bu tip aşınma səthin pürüzlülüyü, səth topoqrafiyası və çirklənmə kimi müxtəlif amillər səbəbindən baş verə bilər. Kimyəvi maddələrə uzun müddət məruz qalma və yüksək temperatur da mexaniki aşınmaya səbəb ola bilər. Mexaniki aşınmanın qarşısını almaq və qranit komponentlərinin ömrünü uzatmaq üçün səthləri müntəzəm olaraq yoxlamaq və saxlamaq vacibdir. Qoruyucu örtüklərin istifadəsi və müntəzəm təmizlik kimyəvi maddələrə məruz qalma nəticəsində yaranan zərərin azaldılmasına da kömək edə bilər.
Termal yorğunluq qranit komponentlərində nasazlığın digər ümumi səbəbidir. Bu tip aşınma qranit və bitişik material arasında istilik genişlənmə əmsallarının uyğunsuzluğu səbəbindən baş verir. Zamanla təkrarlanan istilik dövrü qranitdə çatlar və qırıqların yaranmasına səbəb ola bilər. Termal yorğunluğun qarşısını almaq üçün uyğun istilik genişlənmə əmsallarına malik materialları seçmək və avadanlığın tövsiyə olunan temperatur aralığında işləməsini təmin etmək vacibdir. Mütəmadi istilik yoxlamaları potensial problemləri ciddi zədələnmədən əvvəl müəyyən etməyə də kömək edə bilər.
Qranit komponentlərində nasazlığın qarşısını almağın başqa bir yolu qabaqcıl modelləşdirmə və simulyasiya üsullarından istifadə etməkdir. Sonlu element analizi (FEA) müxtəlif yükləmə və ətraf mühit şəraitində qranit komponentlərinin davranışını proqnozlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər. Potensial nasazlıq ssenarilərini simulyasiya etməklə mühəndislər yüksək gərginlik konsentrasiyası sahələrini müəyyən edə və müvafiq azaltma strategiyaları hazırlaya bilərlər. FEA həmçinin aşınma müqavimətini artırmaq və potensial nasazlığı azaltmaq üçün komponent həndəsələrini və material xüsusiyyətlərini optimallaşdırmaq üçün də istifadə edilə bilər.
Nəticə olaraq, yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit komponentlərinin sıradan çıxmasının qarşısını almaq çoxşaxəli yanaşma tələb edir. Düzgün texniki xidmət və təmizləmə, material seçimi və modelləşdirmə üsulları aşınma və zədələnmə riskini azaltmağa kömək edə bilər. Yarımkeçirici avadanlıq istehsalçıları qranit komponentlərinin texniki xidmətinə proaktiv yanaşma tətbiq etməklə, boşdayanma vaxtını azalda, pula qənaət edə və avadanlıqların ümumi işini yaxşılaşdıra bilərlər.
Yazı vaxtı: 20 Mart 2024