Yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit əsasının digər materiallarla müqayisədə üstünlükləri nələrdir?

Yarımkeçiricilər və əlaqəli avadanlıqlar dünyasında müxtəlif alətlərin və dəzgahların dayandığı baza böyük əhəmiyyət kəsb edir. Çünki o, bütün avadanlığın təməlini təşkil edir və buna görə də möhkəm, sabit və uzunömürlü olmalıdır. Bu cür bazaların hazırlanmasında istifadə olunan bir neçə material arasında qranit ən populyar və etibarlı materiallardan biri kimi ortaya çıxmışdır. Bu məqalədə qranitdən yarımkeçirici avadanlıqlar üçün baza kimi istifadə etməyin müxtəlif üstünlüklərini araşdıracağıq.

Qranit, üstün mexaniki və istilik xüsusiyyətlərinə malik təbii bir daşdır və bu da onu yarımkeçirici avadanlıqların əsası üçün mükəmməl seçim edir. Bu məqsədlə qranitdən istifadənin ən əhəmiyyətli üstünlükləri onun üstün möhkəmliyi, yüksək aşınma müqaviməti və üstün stabilliyidir. Qranitdən əsas kimi istifadənin bəzi üstünlükləri aşağıdakılardır:

1. Yüksək sərtlik:

Qranit, əla möhkəmliyə malik sıx, sərt bir qayadır. Bu xüsusiyyət onu digər materiallara nisbətən vibrasiya və zərbələrə daha yaxşı tab gətirir. Həmçinin, yüksək təzyiqə məruz qaldıqda belə, qranit əsasının səthinin düz və səviyyəli qalmasını təmin edir və bu da avadanlığın dəqiqliyini təmin edir.

2. Üstün istilik sabitliyi:

Qranitin istilik stabilliyi misilsizdir. Təbii daş olduğundan, genişlənmə əmsalı çox aşağıdır, yəni temperatur dəyişikliklərinə çox az reaksiya verir. Bu xüsusiyyət onu lövhə emalı alətləri və litoqrafiya maşınları kimi həddindən artıq temperaturda işləyən avadanlıqlar üçün ideal seçim halına gətirir.

3. Aşağı istilik keçiriciliyi:

Qranitin istilik keçiriciliyi çox aşağıdır, bir çox digər materiallardan təxminən 10 dəfə aşağıdır. Bu aşağı istilik keçiriciliyi dəyəri onu istiliyi bərabər şəkildə udmaqda və paylamaqda çox təsirli edir. Nəticədə, qranit təməl üzərində yerləşdirilmiş avadanlıq daha soyuq işləyəcək və bununla da həddindən artıq istiləşmə və istilik sınığı riskini azaldacaq.

4. Aşağı sürtünmə əmsalı:

Qranit aşağı sürtünmə əmsalına malikdir, bu da həm avadanlıqların, həm də bazanın sürtünmə səbəbindən daha az aşınma və yırtılmaya məruz qalması deməkdir. Bu xüsusiyyət həmçinin mühərriklərə, yastıqlara və avadanlığın digər hərəkət edən komponentlərinə daha az gərginlik düşməsini təmin edir. Bu, yalnız avadanlığın ömrünü uzatmır, həm də texniki xidmət üçün tələb olunan boş dayanma müddətini azaldır.

5. Yüksək korroziyaya davamlılıq:

Qranit əla korroziyaya davamlılığa malikdir və yarımkeçirici emalında istifadə olunan kimyəvi maddələrdən və turşulardan təsirlənmir. Bu xüsusiyyət avadanlıqların və əsasın yarımkeçirici sənayesində geniş istifadə olunan aqressiv həlledicilərdən, qazlardan və kimyəvi maddələrdən təsirlənməməsini təmin edir.

6. Estetik dəyər:

Texniki üstünlüklərinə əlavə olaraq, qranit də təsirli estetik dəyərə malikdir. Bu, avadanlıqlara həm təsirli, həm də peşəkar bir görünüş verir.

Nəticə olaraq, qranitin yarımkeçirici avadanlıqlar üçün əsas kimi istifadəsinin bir sıra üstünlükləri var. Onun əla möhkəmliyi, istilik stabilliyi, aşağı istilik keçiriciliyi, sürtünmə əmsalı, korroziyaya davamlılığı və estetik dəyəri onu yarımkeçirici avadanlıqlar üçün ideal seçim halına gətirir. Avadanlıq istehsalçıları əsas material kimi qraniti seçməklə, maşınlarının təhlükəsizliyinə, dəqiqliyinə və uzunömürlülüyünə üstünlük verdiklərinə dair bir mesaj göndərirlər və bu, sənayenin qiymətləndirə biləcəyi bir şeydir.

dəqiq qranit44


Yazı vaxtı: 25 Mart 2024