İstehsal sənayesində ən çox istifadə edilən ölçmə alətlərindən biri olan körpü CMM (Koordinat Ölçmə Maşını) obyektlərin həndəsi xüsusiyyətlərinin ölçülməsində yüksək dəqiqlik və dəqiqlik təmin edir.
Körpü CMM-nin qranit yatağı onun dəqiqliyi və sabitliyi üçün çox vacibdir. Sərt və sabit bir material olan qranit, aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir və bu da körpü CMM-nin aşağı istilik sürüşməsi və yüksək dəqiqliklə işləməsini təmin edir. Buna görə də, qranit yatağı körpü CMM-nin dəqiqliyinə və dəqiqliyinə təsir edən vacib komponentlərdən biridir. Etibarlı ölçmə məlumatlarını təmin etmək üçün onu vaxtaşırı saxlamaq və kalibrləmək çox vacibdir.
Beləliklə, körpü CMM-nin qranit yatağının vaxtaşırı baxımlı və kalibrlənməsinə ehtiyac varmı? Cavab bəlidir və səbəbi budur.
Birincisi, körpü CMM-nin istismarı zamanı qranit yatağı toqquşma, vibrasiya və yaşlanma kimi müxtəlif amillər səbəbindən aşınmaya və ya hətta zədələnməyə səbəb ola bilər. Qranit yatağına dəyən hər hansı bir zədə onun düzlüyündə, düzlüyündə və kvadratikliyində dəyişiklik yarada bilər. Hətta kiçik sapmalar belə ölçmə xətasına səbəb ola bilər və ölçmə məlumatlarının etibarlılığına və keyfiyyətinə xələl gətirə bilər.
Qranit yatağının müntəzəm olaraq saxlanılması və kalibrlənməsi körpü CMM-nin davamlı dəqiqliyini və etibarlılığını təmin edəcəkdir. Məsələn, düzlüyü və kvadratlıq dəqiqliyini ölçmək üçün lazer interferometrindən istifadə etməklə mühəndislər gözlənilən dəqiqlik səviyyəsindən hər hansı bir sapmanı müəyyən edə bilərlər. Daha sonra onlar qranit yatağının dəqiqliyini qorumaq üçün onun mövqeyini və istiqamətini tənzimləyə bilərlər. Bu, qranit kimi sabit və sərt bir materialla işləməyin faydalarını verir.
İkincisi, körpü CMM-dən tez-tez istifadə edən istehsal müəssisələri onu yüksək temperatur, rütubət və ya toz kimi sərt mühitlərə də məruz qoya bilər. Ətraf mühitdəki dəyişikliklər qranit yatağında istilik və ya mexaniki gərginliyə səbəb ola bilər ki, bu da onun düzlüyünə və düzlüyünə təsir göstərir. Beləliklə, dövri kalibrləmə və texniki xidmət də istilik və ətraf mühit dəyişikliklərinin qranit yatağına təsirini minimuma endirməyə kömək edəcəkdir.
Nəhayət, qranit yatağının müntəzəm kalibrlənməsi və texniki xidməti körpü CMM-nin səmərəliliyini və məhsuldarlığını da artıra bilər. Yaxşı saxlanılan qranit yatağı körpü CMM-nin dəqiqliyinin və sabitliyinin optimal səviyyədə saxlanılmasını təmin edir. Bu, daha az ölçmə səhvləri, daha az ölçmələrin təkrarlanmasına ehtiyac və daha yaxşı səmərəlilik deməkdir. Məhsuldarlığın artması təkcə istehsal xərclərini azaltmır, həm də daha sürətli və daha dəqiq ölçmə məlumatları təqdim edir.
Nəticə olaraq, körpü CMM-nin qranit yatağı, yüksək keyfiyyətli istehsalın məcburi olduğu istehsalda dəqiq və dəqiq ölçmələrin təmin edilməsində mühüm rol oynayır. Qranit yatağının dövri texniki xidməti və kalibrlənməsi aşınma, zədələnmə və sərt mühitlərin təsirlərini minimuma endirə bilər və beləliklə, körpü CMM-nin uzunmüddətli dəqiqliyini və etibarlılığını təmin edir. Bundan əlavə, yaxşı saxlanılan qranit yataqları məhsuldarlığı artırmağa, keyfiyyətə nəzarətdən faydalanmağa və istehsal xərclərini azaltmağa kömək edir. Buna görə də, qranit yatağının müntəzəm kalibrlənməsi və texniki xidməti körpü CMM-nin optimal işinin qorunmasında vacib addımlardır.
Yazı vaxtı: 17 aprel 2024