CMM əsasları, hava daşıyıcı istiqamətləndiricilər və dəqiq maşın konstruksiyaları kimi dəqiq qranit komponentləri özünəməxsus sabitliyi, müstəsna vibrasiya söndürmə qabiliyyəti və aşağı istilik genişlənməsi ilə tanınır. Lakin ən vacib amil səthin özüdür və adətən diqqətlə sürtmə və cilalama yolu ilə mikron və ya submikron toleranslarına qədər işlənir.
Bəs dünyanın ən tələbkar tətbiqləri üçün standart sürtünmə kifayətdirmi, yoxsa əlavə mühəndislik mühafizəsi təbəqəsi lazımdır? Hətta ən sabit materialımız olan ZHHIMG® yüksək sıxlıqlı qara qranit belə, dinamik sistemlərdə funksionallığı artırmaq üçün ixtisaslaşdırılmış səth emalından faydalana bilər və sadə həndəsi dəqiqlikdən kənara çıxaraq maksimum dinamik performans və uzunömürlülük üçün optimal qranit-hava və ya qranit-metal interfeysini yaratmağa çalışır.
Səth örtüyü niyə vacib hala gəlir
Qranitin metrologiyada əsas üstünlüyü onun sabitliyi və düzlüyüdür. Bununla belə, təbii cilalanmış qranit səthi inanılmaz dərəcədə düz olsa da, mikro teksturaya və müəyyən dərəcədə məsaməyə malikdir. Yüksək sürətli və ya yüksək aşınmaya davamlı tətbiqlər üçün bu xüsusiyyətlər zərərli ola bilər.
Ənənəvi sürtmə üsulu misilsiz düzlük əldə edərkən mikroskopik məsamələri açıq qoyduğu üçün qabaqcıl müalicəyə ehtiyac yaranır. Ultra dəqiq hərəkət üçün:
- Hava Yastıqlarının Performansı: Məsaməli qranit, hava axını dinamikasını dəyişdirərək hava yastıqlarının qaldırma və stabilliyinə incə təsir göstərə bilər. Yüksək performanslı hava yastıqları sabit hava təzyiqi və qaldırma qabiliyyətini qorumaq üçün mükəmməl möhürlənmiş, məsaməli olmayan bir səth tələb edir.
- Aşınmaya davamlılıq: Cızıqlara yüksək dərəcədə davamlı olsa da, metal komponentlərdən (məsələn, limit açarları və ya ixtisaslaşmış istiqamətləndirici mexanizmlər) davamlı sürtünmə nəticədə lokal aşınma ləkələrinə səbəb ola bilər.
- Təmizlik və Baxım: Möhürlənmiş səthi təmizləmək xeyli asandır və yüksək dəqiqlikli təmiz otaq mühitində fəlakətli olan mikroskopik yağları, soyuducu mayeləri və ya atmosfer çirkləndiricilərini udma ehtimalı daha azdır.
Əsas Səth Örtük Üsulları
Bütün qranit komponenti nadir hallarda örtülsə də (daşı sabitliyi daşın özünəməxsus xüsusiyyəti olduğundan), spesifik funksional sahələr, xüsusən də hava yastıqları üçün vacib istiqamətləndirici səthlər, tez-tez xüsusi emaldan keçir.
Aparıcı metodlardan biri qatran hopdurma və möhürləmədir. Bu, yüksək dəqiqlikli qranit üçün ən çox yayılmış qabaqcıl səth emalı formasıdır. Bu, qranitin səth təbəqəsinin mikroskopik məsamələrinə nüfuz edən və onları dolduran aşağı özlülüklü, yüksək performanslı epoksi və ya polimer qatranının tətbiqini əhatə edir. Qatran şüşə kimi hamar, məsaməli olmayan möhür əmələ gətirmək üçün bərkiyir. Bu, hava daşıma funksiyasına mane ola biləcək məsaməliyi effektiv şəkildə aradan qaldırır və sabit hava boşluğunun qorunması və hava təzyiqinin qaldırılmasını maksimum dərəcədə artırmaq üçün vacib olan ultra təmiz, vahid bir səth yaradır. Bu, həmçinin qranitin kimyəvi ləkələrə və nəm udmaya qarşı müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Minimal sürtünmə tələb edən sahələr üçün ayrılmış ikinci yanaşma Yüksək Performanslı PTFE (Teflon) Örtüklərini əhatə edir. Hava yastıqlarından başqa dinamik komponentlərlə qarşılıqlı təsir göstərən səthlər üçün ixtisaslaşmış Polimerləşdirilmiş Tetrafluoroetilen (PTFE) örtükləri tətbiq oluna bilər. PTFE yapışmayan və son dərəcə aşağı sürtünmə xüsusiyyətləri ilə məşhurdur. Qranit komponentlərinə nazik, vahid bir təbəqənin tətbiqi arzuolunmaz yapışma-sürüşmə hadisəsini azaldır və aşınmanı minimuma endirir, daha hamar, daha dəqiq hərəkət nəzarətinə və üstün təkrarlanmaya birbaşa töhfə verir.
Nəhayət, daimi örtük olmasa da, biz daşınmadan əvvəl vacib bir addım olaraq Yağlama və Mühafizəyə üstünlük veririk. Bütün polad fitinqlərdə, yivli əlavələrdə və metal xüsusiyyətlərdə ixtisaslaşmış, kimyəvi cəhətdən inert yağ və ya paslanmanın qarşısını alan birləşmənin yüngül tətbiqi istifadə olunur. Bu qoruma, müxtəlif rütubət şəraitində açıq polad komponentlərində qəfil paslanmanın qarşısını alaraq, dəqiq komponentin qüsursuz vəziyyətdə çatdırılmasını və həssas metrologiya cihazlarının dərhal inteqrasiyasına hazır olmasını təmin edərək daşınma üçün vacibdir.
Qabaqcıl səth örtüyünün tətbiqi qərarı həmişə mühəndislərimizlə müştərinin son tətbiq tələbləri arasında tərəfdaşlıqdır. Standart metrologiya istifadəsi üçün ZHHIMG-nin cilalanmış və cilalanmış qranit səthi adətən sənayenin qızıl standartıdır. Lakin, mürəkkəb hava yastıqlarından istifadə edən yüksək sürətli, dinamik sistemlər üçün möhürlənmiş, məsaməsiz bir səthə investisiya maksimum performans uzunömürlülüyünü və ən ciddi tolerantlıqlara sarsılmaz riayət olunmasını təmin edir.
Yayımlanma vaxtı: 24 oktyabr 2025