Yarımkeçirici istehsalı və qabaqcıl metrologiya görünməmiş miqyaslara doğru irəlilədikcə, ultra böyük dəqiqlikli komponentlərə tələbat artmışdır. Yeni nəsil litoqrafiya sistemləri və nəhəngKoordinat Ölçmə Maşınları (KÖM)nanometr səviyyəli düzlüyü qoruyarkən 20 metrə qədər uzanan struktur təməllər tələb olunur. Dəqiq qranit yataqlarını standart ölçülərdən nəhəng ölçülərə qədər böyütmək sadəcə daha çox material tökmək məsələsi deyil; bu, materialşünaslığın və istehsal infrastrukturunun mütləq hədlərini sınayan dərin bir mühəndislik problemidir.
Kütləvi Miqyaslı Fizika
Qranit əsasın uzunluğu 10 metrdən çox olduqda, cazibə qüvvəsi və daxili material gərginlikləri güclü rəqiblərə çevrilir. Təbii daş olduqca sabit olsa da, təbiətcə kövrəkdir. 20 metrlik bir yatağın çəkisi emal prosesinin özü zamanı mikro deformasiyalara səbəb ola bilər. Bundan əlavə, belə geniş bir səth sahəsində vahid düzlüyə nail olmaq üçün böyük daş bloklarında təbii olaraq baş verən qalıq daxili gərginliklərin aradan qaldırılması tələb olunur. Bu gərginliklər düzgün idarə olunmazsa və aradan qaldırılmasa, əsas zamanla yavaş-yavaş əyiləcək və yüksək dəqiqlikli tətbiqlər üçün yararsız hala gələcək.
Ağır İşləmə Emalı İnfrastrukturu
Kütləvi daşın fiziki məhdudiyyətlərini aradan qaldırmaq üçün eyni dərəcədə böyük istehsal infrastrukturu tələb olunur. Standart CNC maşınları sadəcə olaraq yeni nəsil dəqiq çarpayıların kütləsinə və uzunluğuna tab gətirə bilmir. Məhz burada ixtisaslaşmış ağır mühəndislik məcburi olur.
ZHHIMG-də biz bu ekstremal istehsal çətinliklərinin öhdəsindən gəlmək üçün müəssisəmizi xüsusi olaraq layihələndirmişik. İstehsalat sahəmiz hər biri 500.000 ABŞ dollarından çox investisiyanı təmsil edən dörd ultra böyük üyütmə maşını ilə təchiz olunub. Bu ixtisaslaşmış maşınlar tək bir keçiddə 6000 mm-ə qədər qeyri-metal dəqiq platformaları emal etməyə qadirdir və ümumi infrastrukturumuz 20 metr uzunluğuna və 100 ton çəkiyə qədər tək hissəli emal işlərini yerinə yetirə bilir. Bu səviyyədə ağır iş tutumu dəqiq istehsal sektorunda olduqca nadirdir və bu da bizə montaj birləşmələrini aradan qaldıran və ümumi sərtliyi maksimum dərəcədə artıran monolit konstruksiyalar istehsal etməyə imkan verir.
Sənaye Miqyasında Ətraf Mühitə Nəzarət
20 metrlik qranit yatağının emalı əhəmiyyətli sürtünmə istiliyi yaradır və hətta belə böyük bir səthdə ətraf mühitin temperaturunun kiçik dalğalanmaları belə fərqli istilik genişlənməsinə səbəb ola bilər. Bu böyük miqyasda nanometr səviyyəsində dəqiqliyi təmin etmək üçün emal və montaj mühiti qüsursuz şəkildə idarə olunmalıdır.
ZHHIMG, xüsusilə ultra dəqiq montaj üçün hazırlanmış 10.000 m² iqlim nəzarətli təmizlik otağını idarə edir. Bu qurğunun təməli xarici təsirləri udmaq üçün hazırlanmışdır və qalınlığı 1000 mm-dən az olmayan ultra sərt beton döşəmə ilə əhatə olunmuşdur və xüsusi vibrasiya əleyhinə xəndəklə (500 mm enində və 2000 mm dərinliyində) əhatə olunmuşdur. Səssiz işləyən kranlarla birləşdirilmiş bu mühit, kütləvi komponentlərin mütləq istilik və vibrasiya sabitliyi vəziyyətində işlənməsini və kalibrlənməsini təmin edir.
İstənilən miqyasda güzəştsiz keyfiyyət
İstehsalın genişləndirilməsi heç vaxt keyfiyyətin azaldılması demək olmamalıdır. Qlobal miqyasda ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 və CE sertifikatlarına malik yeganə istehsalçı olaraq, ZHHIMG standart səth lövhəsinə tətbiq etdiyimiz eyni güzəştsiz standartları 20 metrlik yatağa tətbiq edir. Maksimum istilik ətalətini təmin etmək üçün biz ciddi şəkildə premium qara qranitdən (sıxlıq ≈3100 kq/m³) istifadə edirik və usta sənətkarlarımız bütün uzunluq boyunca düzlüyü yoxlamaq üçün Renishaw lazer interferometrlərindən istifadə edirlər.
GE, Samsung və Bosch kimi qlobal sənaye liderləri tərəfindən etibar edilən ZHHIMG, yeni nəsil texnologiyasının tələb etdiyi nəhəng təməlləri təmin etmək üçün infrastruktura, təcrübəyə və sarsılmaz öhdəliyə malikdir.
Yazı vaxtı: 23 iyul 2026