Dəqiq ölçmə sahəsində üç koordinatlı ölçmə maşınının (CMM) kalibrləmə dəqiqliyi ölçmə nəticələrinin etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. Sabit fiziki xüsusiyyətləri və son dərəcə yüksək istehsal dəqiqliyi səbəbindən 1μm dəqiqliyə malik qranit xətkeşlər üç koordinatlı ölçmə maşınlarının kalibrlənməsi üçün ideal alətlərə çevrilmişdir. Aşağıda sizə ZHHIMG® 1μm dəqiq qranit xətkeşindən istifadə edərək üç koordinatlı ölçmə maşınının kalibrlənməsi üçün konkret addımlar haqqında ətraflı məlumat veriləcəkdir.
I. Kalibrləmədən əvvəl hazırlıqlar
Ətraf mühit şəraitini yoxlayın: Ölçmə mühitinin temperaturunun 20±1℃ səviyyəsində sabit olduğundan və rütubətin 40% ilə 60% arasında idarə olunduğundan əmin olun. Eyni zamanda, personalın hərəkəti və avadanlıqların istismarı nəticəsində yaranan vibrasiya müdaxiləsini minimuma endirin. ZHHIMG®-nin sabit temperatur və rütubət emalatxanasının ətraf mühit standartları, istehsal prosesi zamanı qranit məhsullarının ətraf mühit amillərindən təsirlənməməsini təmin etmək üçün dəqiq şəkildə hazırlanmışdır. Bu da dolayı yolla dəqiq ölçmə üçün ətraf mühit şəraitinin vacibliyini sübut edir.
Təmizləmə avadanlığı və alətləri: Ölçmə dəqiqliyinə təsir etməmək üçün toz, yağ ləkələri və ya digər çirklərin olmamasını təmin etmək üçün üç koordinatlı ölçmə maşınının iş masasını, zondunu və qranit xətkeşinin səthini diqqətlə silmək üçün tüksüz bir parça və xüsusi təmizləyicidən istifadə edin.
Sertifikatı və statusu yoxlayın: Qranit xətkeşə əlavə edilmiş kalibrləmə sertifikatının etibarlılıq müddətində olduğunu və xətkeşin səthində heç bir aşkar cızıq, zədə və ya digər qüsur olmadığını təsdiqləyin. ZHHIMG®-nin hər bir məhsulu ciddi sınaqdan keçirilir və məhsulun dəqiqliyinin standartlara cavab verdiyini təmin etmək üçün səlahiyyətli sınaq sertifikatları ilə təchiz olunub.
II. Kalibrləmə Əməliyyatı Mərhələləri
Qranit xətkeşi yerləşdirin: 1 μm dəqiqlikli qranit xətkeşi üç koordinatlı ölçmə maşınının iş masasına sabit şəkildə yerləşdirin və onu ölçmə maşınının koordinat oxlarına paralel etməyə çalışın. Ölçmə prosesi zamanı xətkeşin hərəkət etməsinin qarşısını almaq üçün onu xüsusi bir armatur və ya maqnit bazası ilə bərkidin.
Zondun başlanğıcı və yerləşdirilməsi: Üç koordinatlı ölçmə maşınını işə salın və normal işlək vəziyyətdə olduğundan əmin olmaq üçün zondda başlanğıc əməliyyatları aparın. Daha sonra ölçmə maşınının ölçmə başlığını qranit xətkeşin başlanğıc ölçmə nöqtəsinin üzərində yavaş-yavaş hərəkət etdirmək üçün idarə edin və ölçməyə hazırlaşın.
Çoxnöqtəli ölçmənin orta dəyərini götürün: Qranit xətkeşin uzunluq istiqaməti boyunca ən azı beş ölçmə nöqtəsini (məsələn, başlanğıc nöqtəsi, 1/4 nöqtə, orta nöqtə, 3/4 nöqtə və son nöqtə) bərabər şəkildə seçin, hər ölçmə nöqtəsində ardıcıllıqla təmas ölçməsi aparmaq üçün zondu idarə edin və hər nöqtənin ölçmə məlumatlarını qeyd edin. ZHHIMG® qranit düz kənarlarının yüksək dəqiqliyi bu ölçmə məlumatlarının ölçmə maşınının dəqiqlik vəziyyətini həqiqətən əks etdirməsini təmin edə bilər.
Xəta hesablanması və kalibrlənməsi: Hər bir ölçmə nöqtəsinin xəta dəyərini hesablamaq üçün ölçmə maşını tərəfindən qeydə alınan məlumatları qranit xətkeşin nominal dəyəri ilə müqayisə edin. Xəta vəziyyətinə uyğun olaraq, üç koordinatlı ölçmə maşınının koordinat sistemi, ölçmə xətası icazə verilən diapazonda idarə olunana qədər üç koordinatlı ölçmə maşınının kalibrləmə proqram təminatından istifadə etməklə müvafiq olaraq tənzimlənir və kalibrlənir.
Təkrar ölçmə yoxlaması: Kalibrləmə başa çatdıqdan sonra, kalibrləmə effektini yoxlamaq üçün qranit xətkeşində yenidən çoxnöqtəli ölçmələr aparın. Ölçmə nəticəsi ilə nominal dəyər arasındakı xəta ±1μm daxilindədirsə, bu, kalibrləmənin uğurlu olduğunu göstərir. Xəta nisbətən böyükdürsə, əməliyyat addımları yenidən yoxlanılmalıdır. Lazım gələrsə, işləmə üçün mütəxəssislərlə əlaqə saxlayın.
III. Kalibrləmədən Sonra Baxım və Ehtiyat Tədbirləri
Xətkeşi düzgün saxlayın: Kalibrləmə işi başa çatdıqdan sonra, qranit xətkeşi təmiz, tüksüz parça ilə silin, xüsusi qablaşdırma qutusuna və ya qoruyucu qutuya qoyun və xətkeşin nəmlənməsinin və ya zədələnməsinin qarşısını almaq üçün quru və sabit temperaturlu bir mühitdə saxlayın.
Mütəmadi kalibrləmə: Ölçmə maşınının uzunmüddətli ölçmə dəqiqliyini təmin etmək üçün üç koordinatlı ölçmə maşınını hər 3-6 aydan bir 1μm dəqiqlikli qranit xətkeşlə kalibrləmək tövsiyə olunur. Eyni zamanda, ölçmə maşını daşınma, texniki xidmət və ya ətraf mühit şəraitində əhəmiyyətli dəyişikliklərə məruz qaldıqda, kalibrləmə də vaxtında aparılmalıdır.
Standart əməliyyat: Gündəlik istifadə zamanı, ölçmə dəqiqliyinə təsir göstərə biləcək düzgün işləmə səbəbindən avadanlıq və ya alətlərə zərər verməmək üçün üç koordinatlı ölçmə maşını və qranit xətkeşdən istifadə etmək üçün əməliyyat prosedurlarına ciddi şəkildə əməl edin.
Yuxarıda göstərilən addımlar vasitəsilə ZHHIMG® 1μm dəqiq qranit xətkeşi üç koordinatlı ölçmə maşınını kalibrləmək üçün effektiv şəkildə istifadə edilə bilər, ölçmə nəticələrinin dəqiqliyini və etibarlılığını təmin edir və dəqiq ölçmə işi üçün güclü bir zəmanət verir.
Yazı vaxtı: 18 iyun 2025