Qranit, yarımkeçirici istehsal sənayesində əvəzolunmaz bir material halına gələn sərt süxur növüdür. Xüsusiyyətləri onun yüksək temperaturlara davam gətirməsinə imkan verir ki, bu da onu yarımkeçirici cihaz istehsal proseslərinin müxtəlif mərhələlərində istifadə üçün ideal hala gətirir. Nəticədə, qranit yığımı yarımkeçirici istehsal prosesi cihaz məhsullarında geniş tətbiq sahələri tapmışdır.
Qranit yığımının ən çox istifadə edilən tətbiq sahələrindən biri yüksək dəqiqlikli dəzgah konstruksiyalarının qurulmasıdır. Qranitin sərtliyi və sabitliyi az və ya heç bir deformasiya olmadan dəqiq və dəqiq alətlər istehsal etməyə imkan verir. Bu dəqiqlik səviyyəsi şüanın lövhəyə dəqiq şəkildə yönəldilməli olduğu ion implantasiyası kimi yarımkeçirici istehsal proseslərində vacibdir.
Yarımkeçirici istehsalında qranit yığımının digər bir tətbiqi metrologiya avadanlıqlarının qurulmasıdır. Metrologiya avadanlıqları istehsal olunan cihazların dəqiqliyini ölçdüyü və yoxladığı üçün yarımkeçirici istehsal proseslərində vacibdir. Qranitin ölçülü stabilliyi, aşağı istilik genişlənməsi və əla vibrasiya söndürmə xüsusiyyətləri onu metrologiya avadanlıqlarının qurulmasında seçilən material halına gətirir. Buraya lövhələrin hazırlanmasında və yoxlanılmasında istifadə olunan böyük qranit səthlər daxildir.
Optik masalar, yarımkeçirici sənayesində qranit yığımının geniş tətbiq olunduğu başqa bir sahədir. Optik masalar, məlumat ötürülməsi üçün dalğaötürənlər kimi optik cihazların sınaqdan keçirilməsində istifadə olunur. Qranitin düzlüyü, aşağı istilik genişlənməsi, yüksək sərtliyi və mexaniki stabilliyi, optiklərin quraşdırılması və yerləşdirilməsi üçün yüksək dərəcədə sabit bir səth təmin etməyə imkan verir. Qranit Optik masalar, optik cihazların dəqiq və dəqiq sınaqdan keçirilməsi üçün tələb olunan stabilliyi və sərtliyi təmin edə bilər.
Qranit həmçinin lövhə patronlarının və pillələrinin istehsalında da tətbiq olunur. Yarımkeçirici istehsal prosesi zamanı dəqiq uyğunlaşdırma və mövqe nəzarəti çox vacibdir. Emal zamanı lövhələri yerində saxlayan lövhə patronları yüksək temperatur və vakuum şəraitinə davam gətirərkən mövqe dəqiqliyini qorumalıdır. Qranit geniş temperatur diapazonunda əla ölçülü sabitliyə malikdir və vakuum şəraitinə davam gətirə bilir, bu da lövhə patronlarının istehsalı üçün ideal hala gətirir. Plastinlərin bir mövqedən digərinə hərəkətində istifadə olunan mərhələlər yarımkeçirici istehsal prosesi zamanı hərəkətlərin dövri ardıcıllığından keçir. Qranit yığımı davamlı və təkrarlanan hərəkət dövrlərinə tab gətirmək üçün lazım olan sabitlik və davamlılıq təmin edir.
Xülasə, qranit yığımının yarımkeçirici istehsal sənayesində tətbiqi genişdir. Ölçü stabilliyi, aşağı istilik genişlənməsi, yüksək sərtlik və vibrasiya söndürmə kimi xüsusiyyətləri onu yarımkeçirici cihaz istehsal proseslərinin müxtəlif mərhələlərində istifadə üçün ideal bir material halına gətirir. Yüksək dəqiqlikli dəzgahların və metrologiya avadanlıqlarının konstruksiyasından optik masalar və lövhə mərhələləri və patronlarına qədər qranitin xüsusiyyətləri yüksək keyfiyyətli yarımkeçirici cihaz istehsalına nail olmaq üçün zəruri olan stabilliyin, dəqiqliyin və təkrarlanmanın təmin edilməsində mühüm rol oynayır.
Yazı vaxtı: 06 Dekabr 2023