Lazer kəsmə texnologiyası femtosaniyə və pikosaniyə lazerlər sahəsinə daxil olduqca, avadanlığın mexaniki dayanıqlığına olan tələblər həddindən artıq artdı. İş masası və ya dəzgah bazası artıq sadəcə bir dəstək quruluşu deyil; sistemin dəqiqliyini təyin edən elementdir. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) yüksək sıxlıqlı qranitlərin yüksək performanslı lazer kəsmə iş masaları üçün ənənəvi metal materiallardan üstün, mübahisəsiz seçim halına gəlməsinin əsas səbəblərini təhlil edir.
1. İstilik Sabitliyi: İstilik Çağırışını məğlub etmək
Lazer kəsmə, təbiətinə görə istilik yaradır. Metal iş masaları - adətən polad və ya çuqun - yüksək istilik genişlənmə əmsalından (CTE) əziyyət çəkir. Temperatur dəyişdikcə, metal əhəmiyyətli dərəcədə genişlənir və büzülür, bu da masanın səthində mikron səviyyəli ölçülü dəyişikliklərə səbəb olur. Bu termal sürüşmə birbaşa olaraq, xüsusilə uzun müddət ərzində və ya böyük formatlı maşınlarda qeyri-dəqiq kəsmə yollarına çevrilir.
Bunun əksinə olaraq, ZHHIMG®-in Qara Qranit çox aşağı CTE-yə malikdir. Material təbii olaraq temperaturun dəyişməsinə davamlıdır, iş masasının kritik həndəsi ölçülərinin hətta gərgin, uzunmüddətli istismar zamanı da sabit qalmasını təmin edir. Bu termal ətalət müasir lazer optiklərinin tələb etdiyi nanometr səviyyəsində dəqiqliyi saxlamaq üçün çox vacibdir.
2. Vibrasiya Söndürmə: Şüaların Mükəmməl Nəzarətinə nail olmaq
Lazer kəsmə, xüsusilə yüksək sürətli və ya impuls lazer sistemləri, dinamik qüvvələr və vibrasiya yaradır. Metal rezonans yaradır, bu vibrasiyaları gücləndirir və sistemdə lazer nöqtəsini bulandıra və kəsmə keyfiyyətini aşağı sala bilən kiçik titrəmələrə səbəb olur.
ZHHIMG®-nin yüksək sıxlıqlı qranitinin strukturu (≈3100 kq/m3-ə qədər) üstün vibrasiya sönümləməsi üçün mahiyyət etibarilə uyğundur. Qranit təbii olaraq mexaniki enerjini udur və onu tez bir zamanda dağıdır. Bu səssiz, dayanıqlı təməl zərif lazer fokuslama optikası və yüksək sürətli xətti mühərriklərin şüa yerləşdirmənin dəqiqliyini və kəsilmiş kənarın bütövlüyünü qoruyaraq, vibrasiyasız mühitdə işləməsini təmin edir.
3. Material bütövlüyü: Qeyri-korroziya və Qeyri-maqnit
Poladdan fərqli olaraq, qranit korroziyaya məruz qalmır. İstehsal mühitlərində ümumi olan soyuducu maddələrə, kəsici mayelərə və atmosfer rütubətinə qarşı immunitetlidir, iş masasının uzunömürlülüyünü və həndəsi bütövlüyünün paslanma və ya materialın deqradasiyası riski olmadan toxunulmaz qalmasını təmin edir.
Bundan əlavə, yüksək həssas maqnit sensoru və ya xətti mühərrik texnologiyasını birləşdirən avadanlıq üçün qranit qeyri-maqnitdir. Bu, metal əsasların tətbiq edə biləcəyi elektromaqnit müdaxiləsi (EMI) riskini aradan qaldıraraq, mürəkkəb yerləşdirmə sistemlərinin qüsursuz işləməsinə imkan verir.
4. Emal qabiliyyəti: Kütləvi və Dəqiqin qurulması
ZHHIMG®-nin misilsiz istehsal qabiliyyəti metal əsaslı masaları tez-tez narahat edən ölçü məhdudiyyətlərini aradan qaldırır. Biz 20 metr uzunluğunda və 100 tona qədər çəkisi olan, usta ustalarımız tərəfindən nanometr düzlüyünə qədər cilalanmış bir parça monolit qranit masaların istehsalında ixtisaslaşmışıq. Bu, lazer maşınqayıranlarına bütün iş zərflərində tək parça bütövlüyünü və ultra dəqiqliyi qoruyan super böyük formatlı kəsicilər yaratmağa imkan verir - bu, qaynaqlanmış və ya boltlu metal birləşmələrlə əldə edilə bilməz.
Dünya səviyyəli lazer kəsmə sistemlərinin istehsalçıları üçün seçim aydındır: ZHHIMG® Qranit İş Masasının misilsiz termal dayanıqlığı, vibrasiya sönümləməsi və monolit dəqiqliyi mikron səviyyəli problemləri gündəlik nəticələrə çevirərək sürət və dəqiqlik üçün son zəmin yaradır.
Göndərmə vaxtı: 09 oktyabr 2025-ci il