Qranit, əla mexaniki xüsusiyyətləri, istilik sabitliyi və aşağı istilik genişlənmə əmsalına görə yarımkeçirici sənayesində geniş istifadə olunan bir material olmuşdur. Lakin, daha yüksək dəqiqlik və məhsuldarlığa artan tələbatla alternativ materiallar yarımkeçirici avadanlıq komponentlərinin istehsalı üçün uyğun variantlar kimi ortaya çıxmışdır. Bu məqalədə yarımkeçirici avadanlıqlarda qranit hissələri üçün bəzi alternativ materialları araşdıracaq və onların üstünlüklərini və çatışmazlıqlarını müqayisə edəcəyik.
Qranit hissələri üçün alternativ materiallar
1. Şüşə-keramika materialları
Zerodur və Cervit kimi şüşə-keramika materialları, silikonla müqayisədə aşağı istilik genişlənmə əmsalına malik olduqları üçün yarımkeçirici sənayesində geniş istifadə olunur. Nəticə etibarilə, bu materiallar yarımkeçirici istehsal prosesində daha yaxşı istilik stabilliyi və dəqiqliyi artıra bilər. Xüsusilə Zerodur yüksək dərəcədə homogenliyə və stabilliyə malikdir və bu da onu litoqrafiya avadanlıqlarının istehsalı üçün uyğun edir.
Üstünlüklər:
- İstilik genişlənməsinin aşağı əmsalı
- Yüksək dəqiqlik və sabitlik
- Yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün uyğundur
Dezavantajları:
- Qranitlə müqayisədə daha yüksək qiymət
- Nisbətən kövrəkdir, emal və istifadədə çətinliklər yarada bilər
2. Keramika
Alüminium oksidi (Al2O3), silisium karbidi (SiC) və silisium nitridi (Si3N4) kimi keramika materialları əla mexaniki xüsusiyyətlərə, yüksək temperatur müqavimətinə və aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir. Bu xüsusiyyətlər keramikanı lövhə mərhələləri və patronlar kimi yüksək istilik stabilliyi və dəqiqliyi tələb edən yarımkeçirici avadanlıq hissələri üçün ideal hala gətirir.
Üstünlüklər:
- Yüksək istilik sabitliyi və möhkəmliyi
- Aşağı istilik genişlənmə əmsalı
- Yüksək aşınma müqaviməti və kimyəvi inertlik
Dezavantajları:
- Xüsusilə emal və istifadə zamanı kövrək və çatlamağa meylli ola bilər
- Keramikanın emalı və cilalanması çətin və vaxt aparan ola bilər
3. Metallar
Paslanmayan polad və titan kimi metal əsaslı materiallar, əla emal qabiliyyəti və yüksək möhkəmliyinə görə bəzi yarımkeçirici avadanlıq hissələri üçün istifadə edilmişdir. Onlar adətən kamera hissələri, muftalar və keçidlər kimi yüksək istilik stabilliyinin tələb olunmadığı tətbiqlərdə istifadə olunur.
Üstünlüklər:
- Yaxşı emal və qaynaq qabiliyyəti
- Yüksək möhkəmlik və elastiklik
- Bəzi alternativ materiallarla müqayisədə aşağı qiymət
Dezavantajları:
- Yüksək istilik genişlənmə əmsalı
- İstilik genişlənməsi problemləri səbəbindən yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün uyğun deyil
- Korroziyaya və çirklənməyə həssasdır
Nəticə:
Xülasə, qranit yarımkeçirici avadanlıq hissələri üçün məşhur seçim olsa da, hər birinin özünəməxsus üstünlükləri və çatışmazlıqları olan alternativ materiallar ortaya çıxmışdır. Şüşə-keramika materialları yüksək dəqiqlik və sabitlik baxımından yüksəkdir, lakin kövrək ola bilər. Keramikalar möhkəmdir və əla istilik stabilliyinə malikdir, lakin eyni zamanda kövrək də ola bilər ki, bu da onların istehsalını daha da çətinləşdirir. Metallar ucuz, emal edilə bilən və elastikdir, lakin onlar daha yüksək istilik genişlənmə əmsalına malikdir və korroziyaya və çirklənməyə həssasdırlar. Yarımkeçirici avadanlıqlar üçün material seçərkən, tətbiqin spesifik tələblərini nəzərə almaq və dəyəri, performansı və etibarlılığı tarazlaşdıran materialları seçmək vacibdir.
Yazı vaxtı: 19 Mart 2024