Böyük ölçülü qranit komponentləri emal zamanı hansı çətinliklərlə qarşılaşacaq?

Böyük ölçülü qranit şüaları, əsaslar və struktur çərçivələr yarımkeçirici istehsal avadanlıqları, böyükmiqyaslı koordinat ölçmə maşınları və ultra dəqiq xətti hərəkət platformaları üçün əsas təməl hissələridir. Standart ölçülü qranit iş parçaları ilə müqayisədə böyük ölçülü qranit komponentləri (uzun uzunluqlu, enli, ağır tək hissəli çəki) xammalın hazırlanması, emalı, dəqiq texniki xidməti və daşınması zamanı bir sıra unikal maneələrlə üzləşir. Bir çox istehsalçı aparat şəraiti və texniki təcrübə ilə məhdudlaşır ki, bu da ixtisaslı böyük ölçülü qranit hissələrinin çatdırılmasını çətinləşdirir. ZHHIMG, illərlə istehsal təcrübəsinə əsaslanaraq əsas emal problemlərini və müvafiq həlləri ümumiləşdirir.

Böyük ölçülü qranit komponentlərinin emalı daş seçimi ilə başlayır. 20 metrlik inteqral qranit konstruksiyalarına nail olmaq üçün istehsalçılara tam, çatlamayan kütləvi qara qranit boşluqlar lazımdır. Daşın içərisindəki kiçik gizli çatlar, mineral tekstura fərqləri və təbii daxili qüsurlar kəsmə və üyütmə zamanı tədricən genişlənəcək və bu da iş parçasının qırılmasına səbəb olacaq.

ZHHIMG, fiziki göstəriciləri idxal olunmuş Avropa və Amerika qranitini üstələyən, təxminən 3100 kq/m³ sıxlığa malik yüksək sıxlıqlı qara qranit seçir. Müstəqil anbarımız böyük boşluqların saxlanması üçün 20.000 m² sahəni əhatə edir. Peşəkar texniklər gizli sınıqları olan boşluqları aradan qaldırmaq üçün hər bir xam daş üzərində əvvəlcədən hərtərəfli qüsur aşkarlama işləri aparırlar. Bir çox kiçik fabriklər tərəfindən qəbul edilən ümumi bir hiylə olan, inteqrasiya olunmuş böyük ölçülü komponentləri saxtalaşdırmaq üçün kiçik daş bloklarını birləşdirməkdən qəti şəkildə imtina edirik.

Tək böyük ölçülü qranit komponentləri 100 tona qədər ağırlığa çata bilər. Düzgün qaldırılmaması və sıxılmaması daşın üzərində qeyri-bərabər gərginlik yaradacaq və daimi daxili gərginlik yaradacaq. İşləndikdən və çatdırıldıqdan sonra normal iş şəraitində yavaş deformasiya baş verəcək və dəqiqlik göstəricilərinə zərər verəcək.

Fabrikamız ağır yük daşıyan kranlar və 100 tonluq tək hissəli emalı dəstəkləyən xüsusi CNC avadanlığı ilə təchiz olunub. 10.000 ㎡ sabit temperatur və rütubət emalatxanasında iş parçasının ötürülməsi zamanı zərbə vibrasiyasının qarşısını almaq üçün səssiz kranlar tətbiq olunur. Böyük qranit boşluqlarda təzyiqi yaymaq və yerli gərginlik konsentrasiyasının qarşısını almaq üçün çoxnöqtəli balanslaşdırılmış sıxma sxemlərindən istifadə edirik.

Böyük ölçülü qranit komponentlərinin emal dövrü adi hissələrdən daha uzun çəkir. Uzun müddətli emal iş parçalarını ətraf mühitin temperatur dalğalanmalarına və xarici torpaq titrəmələrinə daha həssas edir. Hətta incə müdaxilə belə toplanır və nəticədə dözümsüzlük və düzlükdən kənara çıxır.

Emalatxanamızın döşəməsi 1000 mm qalınlığında ultra sərt betonla tökülür. Ətrafdakı 500 mm enində və 2000 mm dərinliyində vibrasiya əleyhinə xəndəklər xarici vibrasiya mənbələrini effektiv şəkildə təcrid edir. Sabit temperatur mühiti böyük ölçülü daş iş parçalarının istilik genişlənməsini və büzülməsini minimuma endirir və bütün uzun emal prosesi zamanı dəqiq sabitliyi təmin edir.                                                                                                                                

Adi orta ölçülü üyütmə maşınları ultra uzun və enli qranit komponentlərini emal edə bilmir. Böyük hərəkətli üyütmə avadanlığı olmadan istehsalçılar yalnız seqment emal edə bilərlər ki, bu da monolit struktur hissələrinin tələbatını ödəyə bilmir.

ZHHIMG, hər birinin dəyəri 500.000 ABŞ dollarından çox olan və 6000 mm-ə qədər metal olmayan və metal iş parçalarını üyüdə bilən dörd Tayvan Nantou ultra böyük üyütmə dəzgahını təqdim edir. Tam istehsal xətlərimizlə birlikdə, seqmentli birləşdirmə olmadan böyük ölçülü qranit konstruksiyalar üçün inteqrasiya olunmuş üyütmə həyata keçiririk. 30 ildən çox təcrübəsi olan təcrübəli cilalayıcılar, nano səviyyəli səth dəqiqliyinə nail olmaq üçün böyük iş parçaları üçün incə əl ilə kəsmə işləri aparmaq üçün CNC avadanlığı ilə əməkdaşlıq edirlər.

Adi ölçmə alətləri böyük ölçülü qranit komponentlərinin tam ölçüsünü əhatə edə bilmir. Qismən yoxlama bütün iş parçasında ümumi əyilmə, burulma və qeyri-bərabər düzlük aşkar edə bilmir. Natamam ölçmə gizli keyfiyyət problemlərinə səbəb olacaq.

Biz tam ərazi yoxlaması üçün Britaniya Renishaw lazer interferometrlərini, Almaniyanın Mahr siferblatlarını, Mitutoyo ölçmə alətlərini və İsveçrənin Wyler elektron səviyyələrini tətbiq edirik. Bütün ölçmə alətləri əyalət və milli metrologiya institutlarına qədər izlənilə bilən kalibrləmə sertifikatlarına malikdir. Hərtərəfli tam uzunluqlu skanlama ölçməsi, böyük ölçülü qranit komponentlərinin hər bir həndəsi göstəricisinin DIN, ASME və JIS daxil olmaqla beynəlxalq standartlara cavab verməsini təmin edir.

Böyük ölçülü qranit komponentlərinin əksəriyyəti qeyri-standart xüsusi hazırlanmış məhsullardır. Xüsusi ölçülü tələblərin balanslaşdırılması, zəmanətli dəqiqlik və sabit çatdırılma istehsalın idarə olunması üçün yüksək tələblər yaradır.

Dörd xüsusi qranit istehsal xətti ilə ümumi sahəsi 200.000 m² olan ZHHIMG, böyük ölçülü qranit hissələrinin səmərəli istehsalına nail olur. Biz ISO9001, ISO45001, ISO14001, CE sertifikatlarına və 20-dən çox qlobal patent və ticarət nişanına sahibik. Biz qlobal metrologiya qurumları, ən yaxşı universitetlər və Fortune 500 müəssisələri ilə uzunmüddətli əməkdaşlıq edirik və dünya miqyasında etibarlı böyük ölçülü qranit komponentləri həlləri təqdim edirik.

Nəticə olaraq, böyük ölçülü qranit komponentlərinin emalı xam daş seçimini, ağır yüklərin daşınmasını, ətraf mühitə nəzarəti, böyük avadanlıqları, tam çeşidli yoxlamanı və sistemli istehsal idarəetməsini əhatə edir. Yalnız tam aparat təminatına və toplanmış ultra dəqiq texnologiyaya malik istehsalçılar bu çətinliklərin öhdəsindən gələ və ultra dəqiq sənaye üçün ixtisaslı monolit böyük ölçülü qranit struktur hissələri təmin edə bilərlər.