Yarımkeçirici istehsalından aerokosmik metrologiyaya qədər ultra dəqiq sənayenin mərkəzində qranit platforması yerləşir. Çox vaxt sadəcə möhkəm bir daş bloku kimi nəzərdən qaçırılan bu komponent, əslində, dəqiq ölçmələrə və hərəkət nəzarətinə nail olmaq üçün ən vacib və sabit təməldir. Mühəndislər, metroloqlar və maşınqayırma mütəxəssisləri üçün qranit platformasının "dəqiqliyini" həqiqətən nəyin müəyyən etdiyini anlamaq çox vacibdir. Bu, sadəcə səthin işlənməsi ilə bağlı deyil; bu, platformanın real dünyadakı performansını diktə edən həndəsi göstəricilər toplusu ilə bağlıdır.
Qranit platformasının dəqiqliyinin ən vacib göstəriciləri Düzlük, Düzlük və Paralellikdir və bunların hamısı ciddi beynəlxalq standartlara uyğun olaraq yoxlanılmalıdır.
Düzlük: Əsas istinad müstəvisi
Düzlük, şübhəsiz ki, istənilən dəqiq qranit platforması, xüsusən də qranit səth lövhəsi üçün ən vacib göstəricidir. Bu, bütün işçi səthin nəzəri mükəmməl müstəviyə nə dərəcədə uyğun olduğunu müəyyən edir. Əslində, bütün digər ölçmələrin aparıldığı əsas istinad nöqtəsidir.
ZHHIMG kimi istehsalçılar, DIN 876 (Almaniya), ASME B89.3.7 (ABŞ) və JIS B 7514 (Yaponiya) kimi qlobal səviyyədə tanınmış standartlara uyğun olaraq düzlük təmin edirlər. Bu standartlar, adətən, 00-cü dərəcəli (Laboratoriya dərəcəsi, ən yüksək dəqiqliyi tələb edir, çox vaxt submikron və ya nanometr diapazonunda) 1-ci və ya 2-ci dərəcəli (Yoxlama və ya Alət Otağı dərəcəsi) tolerantlıq dərəcələrini müəyyən edir. Laboratoriya səviyyəli düzlüyə nail olmaq üçün yalnız yüksək sıxlıqlı qranitin daxili sabitliyi deyil, həm də usta cilalayıcıların - bu tolerantlıqları tez-tez "mikrometr hissi" adlandırılan dəqiqliklə əl ilə əldə edə bilən sənətkarlarımızın müstəsna bacarığı tələb olunur.
Düzlük: Xətti Hərəkətin Onurğası
Düzlük ikiölçülü sahəni ifadə etsə də, Düzlük müəyyən bir xəttə, tez-tez düz kənar, kvadrat və ya maşın bazası kimi qranit komponentinin kənarları, istiqamətləndiriciləri və ya yuvaları boyunca tətbiq olunur. Maşın dizaynında düzlük vacibdir, çünki hərəkət oxlarının həqiqi, xətti yolunu təmin edir.
Xətti istiqamətləndiricilərin və ya hava yastıqlarının quraşdırılması üçün qranit əsas istifadə edildikdə, montaj səthlərinin düzlüyü birbaşa hərəkət edən mərhələnin xətti xətasına çevrilir və yerləşdirmə dəqiqliyinə və təkrarlana bilmə qabiliyyətinə təsir göstərir. Xüsusilə lazer interferometrlərindən (ZHHIMG-nin yoxlama protokolunun əsas hissəsi) istifadə edən qabaqcıl ölçmə üsulları, metr başına mikrometrlər sahəsində düzlük sapmalarını təsdiqləmək üçün platformanın dinamik hərəkət sistemləri üçün qüsursuz onurğa sütunu kimi fəaliyyət göstərməsini təmin etmək üçün tələb olunur.
Paralellik və Perpendikulyarlıq: Həndəsi Harmoniyanın Tərifi
Maşın əsasları, hava daşıyıcı istiqamətləndiricilər və ya qranit kvadratları kimi çoxşaxəli hissələr kimi mürəkkəb qranit komponentləri üçün iki əlavə göstərici vacibdir: Paralellik və Perpendikulyarlıq (Kvadratlıq).
- Paralellik, iki və ya daha çox səthin - məsələn, qranit şüanın yuxarı və aşağı montaj səthlərinin - bir-birindən tam bərabər məsafədə olmasını tələb edir. Bu, sabit iş hündürlüyünü qorumaq və ya maşının əks tərəflərindəki komponentlərin mükəmməl şəkildə düzülməsini təmin etmək üçün vacibdir.
- Perpendikulyarlıq və ya kvadratlıq iki səthin bir-birinə dəqiq 90° bucaq altında olmasını təmin edir. Tipik bir Koordinat Ölçmə Maşınında (KÖM), qranit kvadrat xətkeşinin və ya komponent əsasının özü, Abbe səhvini aradan qaldırmaq və X, Y və Z oxlarının həqiqətən ortoqonal olmasını təmin etmək üçün zəmanətli perpendikulyarlığa malik olmalıdır.
ZHHIMG Fərqi: Xüsusiyyətdən kənarda
ZHHIMG-də biz dəqiqliyin həddindən artıq dəqiqləşdirilə bilməyəcəyinə inanırıq — Dəqiqlik biznesi çox tələbkar ola bilməz. Bizim öhdəliyimiz bu ölçülü standartlara cavab verməkdən daha artıqdır. Yüksək sıxlıqlı ZHHIMG® Qara Qranitdən (≈ 3100 kq/m³) istifadə etməklə, platformalarımız üstün vibrasiya söndürmə qabiliyyətinə və ən aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir və bu da təsdiqlənmiş düzlüyü, düzlüyü və paralelliyi ətraf mühit və əməliyyat pozuntularından daha da qoruyur.
Dəqiq qranit platformasını qiymətləndirərkən, yalnız spesifikasiya vərəqinə deyil, həm də istehsal mühitinə, sertifikatlara və izlənilə bilən keyfiyyətə nəzarətə - ZHHIMG® komponentini dünyanın ən tələbkar ultra dəqiqlikli tətbiqləri üçün ən sabit və etibarlı seçim edən elementlərə də diqqət yetirin.
Yayımlanma vaxtı: 24 oktyabr 2025