Qranit Komponent Materialı Nədir? Qranit Komponentlərinin Əsas Xüsusiyyətləri

Dəqiq istehsal, aerokosmik və metrologiya sənayelərində təməl mexaniki hissələrin (məsələn, maşın iş masaları, əsaslar və bələdçi relslər) performansı avadanlığın dəqiqliyinə və əməliyyat sabitliyinə birbaşa təsir göstərir. Qranit komponentləri və mərmər komponentləri hər ikisi təbii daş dəqiq alətlər kimi təsnif edilir, lakin qranit komponentləri yüksək sərtlik və davamlılıq ilə seçilir və onları yüksək yüklü, yüksək tezlikli sənaye tətbiqləri üçün üstünlük təşkil edir. Həssas daş komponentlərinin aparıcı qlobal təchizatçısı kimi ZHHIMG qranit komponentlərinin material xassələrini və əsas üstünlüklərini aydınlaşdırmağa, dəqiq avadanlıqlarınız üçün optimal təməl həlli seçməyinizə kömək etməyə sadiqdir.

1. Qranit komponentlərinin materialı nədir?

1.1 Əsas Material Tələbləri

• Sərtlik: 70 və ya daha yüksək Shore sərtliyinə (Hs) cavab verməlidir (Mohs sərtliyinə 6-7 ekvivalent). Bu, uzunmüddətli mexaniki stress altında aşınmaya və deformasiyaya qarşı müqaviməti təmin edir - çuqun (Hs 40-50) və ya adi mərmər (Hs 30-40) sərtliyini xeyli üstələyir.
• Struktur vahidliyi: Qranit 0,5 mm-dən böyük daxili çatlar, məsamələr və ya mineral daxilolmaları olmayan sıx, homojen mineral quruluşa malik olmalıdır. Bu, dəqiqlik itkisinə səbəb ola biləcək emal və ya istifadə zamanı yerli stress konsentrasiyasının qarşısını alır.
• Təbii Yaşlanma: Xam qranit emaldan əvvəl ən azı 5 il təbii yaşlanmadan keçir. Bu proses daxili qalıq gərginlikləri tamamilə azad edir, temperaturun dəyişməsi və ya ətraf mühitin rütubəti səbəbindən hazır komponentin deformasiyaya uğramamasını təmin edir.

1.2 Emal texnologiyası

1. Xüsusi kəsmə: Xam qranit blokları müştəri tərəfindən təqdim olunan 2D/3D təsvirlərə uyğun olaraq kobud blanklara kəsilir (deşiklər, yuvalar və daxili polad qollar kimi mürəkkəb strukturları dəstəkləyir).
2. Həssas Taşlama: CNC daşlama maşınları (±0,001 mm dəqiqliklə) əsas səthlər üçün ≤0,003 mm/m düzlük xətasına nail olmaqla, səthi təmizləmək üçün istifadə olunur.
3. Qazma və Ovlama: Yüksək dəqiqlikli almaz alətləri qazma (deşik mövqeyinin dəqiqliyi ±0,01 mm) və yivlərin açılması üçün istifadə olunur, mexaniki birləşmələrlə (məsələn, bələdçi relslər, boltlar) uyğunluğu təmin edir.
4. Səthin təmizlənməsi: komponentin qeyri-maqnit xassələrinə təsir etmədən suyun udulmasını azaltmaq (≤0,15%-ə qədər) və korroziyaya davamlılığı artırmaq üçün qida dərəcəli, toksik olmayan mastik tətbiq olunur.

2. Qranit Komponentlərinin Əsas Xüsusiyyətləri: Nə üçün Ənənəvi Materiallardan Üstündürlər

2.1 Müstəsna Dəqiqlik və Sabitlik

• Daimi dəqiqlik saxlama: Təbii yaşlanma və dəqiq emaldan sonra qranit komponentlərində plastik deformasiya yoxdur. Onların ölçü dəqiqliyi (məsələn, düzlük, düzlük) normal istifadə zamanı 10 ildən çox saxlanıla bilər - tez-tez yenidən kalibrləmə ehtiyacını aradan qaldırır.
• Aşağı istilik genişlənmə əmsalı: Qranit yalnız 5,5 × 10⁻⁶/℃ (çuqun 1/3) xətti genişlənmə əmsalına malikdir. Bu, hətta temperaturun dəyişməsi (məsələn, 10-30 ℃) olan atelye mühitlərində minimal ölçü dəyişiklikləri deməkdir və avadanlığın sabit işləməsini təmin edir.

2.2 Üstün mexaniki xüsusiyyətlər

• Yüksək aşınma müqaviməti: Qranitdəki sıx kvars və feldispat mineralları əla aşınma müqavimətini təmin edir - çuqundan 5-10 dəfə yüksəkdir. Bu, təkrar sürüşmə sürtünməsinə tab gətirən dəzgahın bələdçi relsləri kimi komponentlər üçün vacibdir.
• Yüksək Sıxılma Gücü: 210-280MPa sıxılma gücü ilə qranit komponentləri deformasiya olmadan ağır yüklərə (məsələn, iş masaları üçün 500kq/m²) tab gətirə bilir - böyük dəqiqlikli maşınları dəstəkləmək üçün idealdır.

2.3 Təhlükəsizlik və Baxım Üstünlükləri

• Qeyri-maqnit və qeyri-keçirici: Qeyri-metal material kimi qranit maqnit sahələri yaratmır və elektrik cərəyanını keçirmir. Bu, maqnit ölçmə alətləri (məsələn, yığım göstəriciləri) və ya həssas elektron komponentlərə müdaxilənin qarşısını alır, iş parçasının dəqiq aşkarlanmasını təmin edir.
• Passız və korroziyaya davamlıdır: Polad və ya çuqundan fərqli olaraq, qranit paslanmır. O, həmçinin əksər sənaye həlledicilərinə (məsələn, mineral yağ, spirt) və zəif turşulara/qələvilərə davamlıdır - texniki xidmət xərclərini azaldır və xidmət müddətini uzadır.
• Zədəyə davamlılıq: Əgər iş səthi təsadüfən cızılıbsa və ya vurularsa, o, yalnız kiçik, dayaz çuxurlar əmələ gətirir (burrs və ya qaldırılmış kənarlar yoxdur). Bu, təkrar üyüdülmə tələb edən deformasiyaları inkişaf etdirə bilən metal səthlərdən fərqli olaraq, dəqiq iş hissələrinin zədələnməsinin qarşısını alır və ölçmə dəqiqliyinə xələl gətirmir.

2.4 Asan Baxım

• Gündəlik təmizləmə üçün yalnız neytral yuyucu vasitəyə batırılmış yumşaq parça lazımdır (turşu/qələvi təmizləyicilərdən qaçın).
• Yağlama, rəngləmə və ya pas əleyhinə müalicələrə ehtiyac yoxdur - zavodun texniki xidmət qrupları üçün vaxt və əməyə qənaət.

3. ZHHIMG-nin Qranit Komponent Həlləri: Qlobal Sənayelər üçün fərdiləşdirilmişdir

• Maşın əsasları və iş masaları: CNC emal mərkəzləri, koordinat ölçmə maşınları (CMMs) və üyütmə maşınları üçün.
• Bələdçi relslər və çarpazlar: Hamar, dəqiq sürüşməni təmin edən xətti hərəkət sistemləri üçün.
• Sütunlar və Dəstəklər: Sabit yükdaşıma təmin edən ağır yük maşınları üçün.

• Materialın yoxlanılması: Hər bir qranit partiyası sərtlik, sıxlıq və suyun udulması üçün sınaqdan keçirilir (SGS sertifikatı ilə).
• Dəqiq Kalibrləmə: Lazer interferometrləri düzlük, düzlük və paralelliyi yoxlamaq üçün istifadə olunur - ətraflı kalibrləmə hesabatı təqdim olunur.
• Fərdiləşdirmə Çevikliyi: 500 × 300 mm-dən 6000 × 3000 mm-ə qədər ölçülər üçün dəstək və quraşdırılmış polad qollar (bolt birləşmələri üçün) və ya vibrasiya əleyhinə laylar kimi xüsusi müalicələr.

4. Tez-tez verilən suallar: Qranit Komponentləri Haqqında Ümumi Suallar

S1: Qranit komponentləri çuqun komponentlərindən daha ağırdırmı?

Q2: Qranit komponentləri açıq və ya yüksək rütubətli mühitlərdə istifadə edilə bilərmi?

Q3: Xüsusi qranit komponentlərinin istehsalı nə qədər çəkir?