Qranit, Koordinat Ölçmə Maşınlarının (KÖM) istehsalında istifadəsi də daxil olmaqla, müxtəlif estetik və praktik tətbiqlərə malik təbii bir daşdır. KÖM-lər bir obyektin həndəsəsini və ölçülərini təyin etmək üçün hazırlanmış yüksək dəqiqlikli ölçmə alətləridir. Onlar aerokosmik, avtomobil, maşınqayırma və digər sahələr daxil olmaqla müxtəlif sənaye sahələrində istifadə olunur.
CMM ölçmələrində dəqiqliyin əhəmiyyəti şişirdilməməlidir, çünki hətta bir neçə mində bir düym fərq belə işləyən məhsulla qüsurlu məhsul arasında fərq yarada bilər. Buna görə də, CMM-in qurulması üçün istifadə olunan material dəqiq və ardıcıl ölçmələri təmin etmək üçün formasını qoruyub saxlaya və zamanla sabit qalmalıdır. Bundan əlavə, istifadə olunan material sərt iş şəraitinə də davam gətirə bilməlidir.
Bu məqalədə qranitin CMM tikintisi üçün niyə ideal material olduğunu və hansı xüsusiyyətlərinin onu iş üçün mükəmməl etdiyini müzakirə edəcəyik.
1. Sabitlik:
Qranitin ən vacib xüsusiyyətlərindən biri onun sabitliyidir. Qranit, deformasiyaya qarşı yüksək dərəcədə davamlı olan və temperatur dəyişiklikləri ilə genişlənməyən və ya büzülməyən sıx və inert bir materialdır. Nəticədə, qranit komponentləri əla ölçülü sabitlik təmin edir ki, bu da CMM ölçmələrində yüksək dəqiqlik səviyyələrinə nail olmaq üçün vacibdir.
2. Əla vibrasiya söndürmə:
Qranit, əla vibrasiya söndürmə xüsusiyyətləri verən unikal bir quruluşa malikdir. O, titrəmələri udmaq və sabit ölçmə nəticələrinə nail olmaq üçün onları ölçmə platformasından təcrid etmək qabiliyyətinə malikdir. Effektiv vibrasiya nəzarəti, xüsusən də səs-küylü mühitlərdə keyfiyyətli CMM ölçmələrini təmin etmək üçün çox vacibdir. Qranitin vibrasiya söndürmə xüsusiyyətləri ona istənməyən müdaxilələri süzgəcdən keçirməyə və etibarlı nəticələr təmin etməyə imkan verir.
3. Aşınma müqaviməti:
Qranit, sənaye mühitlərində davamlı istifadə ilə yaranan aşınmaya və yırtılmaya davam gətirə bilən yüksək davamlı bir materialdır. Cızıqlara, qırılmalara və korroziyaya davamlıdır və bu da onu hərəkətli hissələr və aşındırıcı maddələrlə təmasda olan CMM komponentləri üçün ideal bir material halına gətirir.
4. İstilik sabitliyi:
Qranitin istilik genişlənmə əmsalı aşağıdır, yəni temperatur dəyişiklikləri ilə əhəmiyyətli dərəcədə genişlənmir və ya büzülmür. Nəticədə, temperatur dalğalanmalarına məruz qaldıqda belə formasını qoruya bilir və bu da CMM-lərin geniş işləmə temperaturu diapazonunda dəqiq nəticələr əldə etməsinə imkan verir.
5. İşləmə qabiliyyəti:
Qranit işləmək üçün çətin və çətin bir materialdır. Onu düzgün şəkildə formalaşdırmaq və bitirmək üçün qabaqcıl texniki təcrübə və ixtisaslaşmış avadanlıq tələb olunur. Buna baxmayaraq, onun emalı qranit komponentlərinin dəqiq emalına imkan verir və nəticədə yüksək keyfiyyətli hazır məhsullar əldə edilir.
Nəticə olaraq, qranit üstün stabilliyi, vibrasiya söndürmə xüsusiyyətləri, aşınmaya davamlılığı, istilik stabilliyi və emal olunma qabiliyyətinə görə CMM konstruksiyası üçün ideal bir materialdır. Qranit CMM-lər sərt iş şəraitinə davam gətirmək və yüksək dəqiqlikli ölçmələr təmin etmək üçün hazırlanmışdır. Bundan əlavə, onlar uzun xidmət müddəti, texniki xidmət tələb etməyən əməliyyat və stabillik təklif edir ki, bu da onları geniş sənaye sahələri üçün müdrik və səmərəli bir investisiya halına gətirir.
Yazı vaxtı: 02 Aprel 2024