PCB dəqiq qazma sahəsində, ZHHIMG® qranit bazası dörd əsas üstünlüyünə görə polad bazaya üstünlük verilən alternativ halına gəlmişdir:
1. Sabit struktur: Deformasiyaya qarşı üstün müqavimət
Sıxlığı 3100 kq/m³ olan qara qranit seçilib. Daxili mineral kristalları sıxdır və təbii daxili gərginlik sıfıra yaxındır. Uzunmüddətli yüklər altında polad çərçivələrin qəfəs sürüşmə problemi ilə müqayisədə qranit çərçivələr deformasiyanın 90%-dən çoxunu yatıra bilər və bu da qazma cihazının uzun müddət ±1μm yerləşdirmə dəqiqliyini qorumasını təmin edir.
2. Yüksək vibrasiya udma səmərəliliyi: Qazma dəqiqliyi 3 dəfə artır
Qranitin daxili mineral sürtünməsi təbii amortizasiya əmələ gətirir ki, bu da qazma prosesi zamanı vibrasiya enerjisinin 90%-ni udmaq qabiliyyətinə malikdir (polad əsaslar yalnız 30%-ni udmaq qabiliyyətinə malikdir). Müəyyən bir PCB istehsalçısının faktiki ölçməsi göstərir ki, qranit əsas quraşdırıldıqdan sonra 0,1 mm mikro dəlik divarının pürüzlülüyü Ra1,6μm-dən Ra0,5μm-ə düşüb və qazma ucunun xidmət müddəti iki dəfə uzadılıb.
Üçüncü. Güclü istilik sabitliyi: Temperatur fərqlərinin təsiri minimuma endirilir
İstilik genişlənmə əmsalı yalnız 5.5×10⁻⁶/℃-dir (polad üçün 11.5×10⁻⁶/℃). Avadanlığın davamlı işləmə temperaturu 10℃ artdıqda, qranit əsasının istilik deformasiyası 5μm-dən az olur, polad əsasının isə 12μm-ə çata bilər və bu da istilik genişlənməsi və büzülməsi nəticəsində yaranan dəlik mövqeyinin dəyişməsinin qarşısını alır.
Iv. Emal Dəqiqliyi: Nanometr səviyyəli standartlarla zəmanət verilir
Beş oxlu CNC üyütmə maşını tərəfindən emal olunur, düzlük ±0.5μm/m daxilində idarə olunur və xüsusi T-yuvalarını, yivli deşikləri və digər mürəkkəb strukturları dəstəkləyir. Müəyyən bir qazma avadanlığı fabrikindən götürülmüş bir nümunə göstərir ki, qranit maşın bazasının quraşdırma deşik mövqeyinin dəqiqliyi ±0.01 mm-ə çatır ki, bu da polad maşın bazasından 50% yüksəkdir və avadanlığın istismara verilmə müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Qiymət və ətraf mühit üstünlükləri: İlkin xərc 15% yüksək olsa da, xidmət müddəti 10 ildən çoxdur (polad çərçivələr üçün yalnız 5 il) və heç bir texniki xidmət tələb etmir. Qranitin mədən və emalında karbon emissiyaları polad əritməsindəki karbon emissiyalarından 40% azdır ki, bu da yaşıl istehsal tendensiyasına uyğundur.
Yazı vaxtı: 18 iyun 2025