Dəqiq ölçmə sahəsində, qranit düz ucluğu, avadanlıqların və ölçmələrin dəqiqliyini təmin etmək üçün əsas vasitə kimi, onun düzlük dərəcəsi ölçmə nəticələrinin etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. Amerika Birləşmiş Ştatlarının Milli Standartlar və Texnologiya İnstitutunun (NIST) sertifikatı yüksək dəqiqlikli ölçmə avadanlığı üçün qlobal səviyyədə tanınmış nüfuzlu standartdır və AA səviyyəli düzlük son dərəcə yüksək dəqiqlik tələblərinə malik dərəcələrdən biridir. Sənayedə aparıcı marka olan ZHHIMG, qabaqcıl texnologiyası və ciddi sənətkarlığı ilə istifadəçilərə qranit düzləşdiricilər üçün NIST sertifikatına və AA səviyyəli düzlük məqsədlərinə çatmağa kömək edir. Aşağıda sizə kalibrləmə əsas məqamlarının və tətbiq yollarının ətraflı təhlili təqdim olunacaq.
1. NIST sertifikatını və AA səviyyəli düzlük standartını anlayın
NIST sertifikatı ciddi sınaq və qiymətləndirmə prosesləri ilə tanınır və əsas məqsədi ölçmə cihazlarının dünyanın aparıcı dəqiqlik standartlarına cavab verməsini təmin etməkdir. Qranit düz xətt sahəsində AA dərəcəli düzlük tələbi olduqca sərtdir. Ümumiyyətlə, hər metr uzunluğundakı düzlük xətasının ±0,5μm daxilində idarə olunması şərtdir. Bu standart düz xəttin material xüsusiyyətlərinə, emal texnologiyasına və kalibrləmə texnologiyasına son dərəcə yüksək tələblər irəli sürür. NIST tərəfindən sertifikatlaşdırılmış AA səviyyəli qranit düz xətt yalnız yüksək dəqiqlikli ölçmə üçün etibarlı bir zəmanət deyil, həm də müəssisənin texniki gücünün və məhsul keyfiyyətinin güclü bir sübutudur.
II. ZHHIMG qranit düz xəttinin keyfiyyət təməli
ZHHIMG qranit düz kənarı material seçimi mərhələsindən etibarən yüksək dəqiqlik təməlini qoymuşdur. Sıx daxili mineral kristallaşması və vahid quruluşa malik seçilmiş yüksək keyfiyyətli təbii qranit, 5-7 × 10⁻⁶/℃ qədər aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir və təbii sabitliyə və deformasiyaya qarşı qabiliyyətə malikdir, bu da AA səviyyəli düzlüyə nail olmaq üçün daxili üstünlük təmin edir. Emal mərhələsində ZHHIMG, CNC üyütmə və cilalama kimi qabaqcıl texnikalardan, real vaxt kalibrləmə üçün lazer interferometrləri kimi yüksək dəqiqlikli aşkarlama avadanlıqları ilə birlikdə istifadə edir ki, bu da düzləşdiricinin səthinin emal zamanı son dərəcə yüksək ilkin dəqiqliyə nail olmasını təmin edir və sonrakı kalibrləmə işləri üçün əlverişli şərait yaradır.
III. Kalibrləmədən əvvəl hazırlıqlar
NIST sertifikatlaşdırma kalibrləməsini aparmazdan əvvəl, düzbucağın ən yaxşı vəziyyətdə olduğundan əmin olmaq lazımdır. Əvvəla, düzbucağın səthi dərindən təmizlənməlidir. Kalibrləmə dəqiqliyinə təsir edən çirklərin qarşısını almaq üçün səthdəki yağ ləkələrini, tozu və digər çirkləri təmizləmək üçün tüksüz bir parça və xüsusi təmizləyicidən istifadə edin. İkincisi, düzbucağın ətraf mühitin temperaturu və rütubətinə tam uyğunlaşması və ətraf mühit dəyişikliklərinin yaratdığı mümkün kiçik deformasiyaların aradan qaldırılması üçün 24 saatdan çox sabit temperatur və rütubət olan bir mühitdə saxlayın. Bundan əlavə, lazer interferometrləri və elektron səviyyələr kimi yüksək dəqiqlikli kalibrləmə alətləri hazırlanmalıdır. Bu alətlərin dəqiqliyi kalibrləmə nəticələrinin dəqiqliyinə birbaşa təsir göstərir.
IV. Kalibrləmə Prosesi və Əsas Texnologiyalar
Kobud kalibrləmə: Düz ucluğun ilkin ölçülməsini aparmaq üçün elektron səviyyə istifadə edin. Düz ucluq səthinin təxmini kontur məlumatlarını əldə etmək üçün müəyyən intervallarla (məsələn, 100 mm) ölçmə nöqtəsi toplayın. Ölçmə nəticələrinə əsasən, düz ucluğun səthi aşkar yüksək nöqtələri aradan qaldırmaq üçün CNC üyütmə avadanlığı vasitəsilə kobud şəkildə işlənmiş və ilkin olaraq düzlük AA səviyyəli standart tələblərə yaxınlaşmışdır.
Dəqiq kalibrləmə: Yüksək dəqiqlikli ölçmə, lazer interferometrindən istifadə etməklə aparılır ki, bu da mikrometr səviyyəsində düz cismin səthindəki hündürlük dəyişikliklərini dəqiq aşkarlaya bilir. İnterferometr tərəfindən verilən məlumatlara əsasən, düz cismin səthi əl ilə üyüdülmə ilə CNC emalı birləşdirilərək incə üyüdülmüşdür. Üyütmə prosesi zamanı düzlük xətasını tədricən aradan qaldırmaq üçün üyütmə təzyiqi və istiqaməti daim tənzimlənməlidir ki, düz cismin səthinin düzlüyü daha yüksək səviyyəyə çatsın.
Təkrar yoxlama və dəqiq tənzimləmə: Dəqiq kalibrləməni tamamladıqdan sonra, hər bir ölçmə nöqtəsinin düzlük xətasının AA səviyyəli standart diapazonda olduğundan əmin olmaq üçün lazer interferometrindən və elektron səviyyəli cihazdan istifadə edərək düz xəttin yenidən hərtərəfli yoxlanılmasını aparın. Yerli ərazidə kiçik xətalar aşkar edilərsə, düz xəttin ümumi düzlüyü NIST sertifikatının AA səviyyəli tələblərinə tam cavab verənə qədər hədəflənmiş dəqiq tənzimləmə aparılmalıdır.
V. NIST Sertifikatlaşdırma Ərizəsi və İcmalı
Kalibrləməni başa vurduqdan və düzbucağın AA səviyyəli düzlüyə nail olduğunu təsdiqlədikdən sonra sertifikatlaşdırma ərizəsini NIST-ə təqdim edə bilərsiniz. Ərizə prosesi zamanı düzbucağın ətraflı texniki parametrləri, emal texnologiyasının təsvirləri, kalibrləmə qeydləri və digər materiallar təqdim edilməlidir. NIST, düzbucağın yerində yoxlamaları və qiymətləndirmələri aparmaq üçün peşəkar rəyçilər göndərəcək. Baxış, düzbucağın düzlüyü, istilik sabitliyi və aşınmaya davamlılığı kimi bir çox aspektləri əhatə edəcək. Yalnız ciddi yoxlamadan keçmiş qranit düzbucaqlı NIST sertifikatını ala və dəqiq ölçmə sahəsində etalon məhsula çevrilə bilər.
Yuxarıda qeyd olunan ZHHIMG qranit düzbucaqlı kalibrləmə qaydalarına əməl etməklə, müəssisələr və tədqiqat müəssisələri NIST sertifikatına və AA səviyyəli düzlük məqsədlərinə daha səmərəli şəkildə nail ola bilərlər. Mexaniki istehsal, aerokosmik və ya elektron çiplər kimi son dərəcə yüksək dəqiqlik tələblərinə malik sənaye sahələrində olsun, NIST tərəfindən sertifikatlaşdırılmış ZHHIMG qranit düzbucaqlısı ölçmə dəqiqliyini və məhsul keyfiyyətini təmin etməkdə etibarlı tərəfdaşa çevriləcək və müəssisələrə dəqiq ölçmə sahəsində davamlı olaraq irəliləməyə və daha yüksək dəqiqlik gələcəyinə doğru irəliləməyə kömək edəcək.
Yayımlanma vaxtı: 13 may 2025