Granite, həddindən artıq güc, sıxlıq, davamlılığı və korroziyaya qarşı müqavimətinə görə gəzən alovlu qaya növüdür. Lakin qranit də çox yönlüdür - yalnız meydanlar və düzbucaqlılar üçün deyil! Əslində, mütəmadi olaraq - əla nəticələr olan hər dəyişikliyin formalarında, bucaqları və əyrilərində hazırlanmış qranit komponentləri ilə inamla çalışırıq.
İncəsənət emalının vəziyyəti ilə, kəsilmiş səthlər müstəsna olaraq düz ola bilər. Bu keyfiyyətlər qranit qranit xüsusi ölçülü və xüsusi dizaynlı maşın bazaları və metroloji komponentləri yaratmaq üçün ideal material hazırlayır. Qranit:
■ emal edilə bilər
■ kəsildikdə və bitəndə dəqiq düz
■ paslı davamlıdır
■ davamlı
■ Uzunmüddətli
Qranit komponentlərini təmizləmək də asandır. Xüsusi dizaynlar yaratarkən, üstün faydaları üçün qranit seçdiyinizə əmin olun.

Standartlar / Yüksək Geyinmə Tətbiqləri
Standart səth boşqabımız üçün Zhhimg tərəfindən istifadə edilən qranit, taxma və zərər üçün daha çox müqavimət göstərən yüksək kvars məzmununa malikdir. Üstün qara rənglərimiz, plitələr üzərində qəbul edərkən dəqiq ölçü cihazlarınızın paslanmasını minimuma endirərək aşağı su udma dərəcələrinə malikdir. Zhhimg tərəfindən təklif olunan qranitin rəngləri daha az parıltı ilə nəticələnir, bu da plitələrdən istifadə edən şəxslər üçün daha az göz sürtünməsi deməkdir. We have chosen our granite types while considering thermal expansion in an effort to keep this aspect minimal.

Xüsusi tətbiqlər
Tətbiqiniz xüsusi formalı, yivli əlavələr, yuvalar və ya digər işləmə, Qara Jinan Qara kimi bir materialı seçmək istədikdə. Bu təbii material üstün sərtlik, əla vibrasiya nəmləndirilməsi və təkmilləşdirilmiş işləkliyi təklif edir.

Yalnız rəngin yalnız rəngin fiziki keyfiyyətlərinin göstəricisi olmadığını qeyd etmək vacibdir. Ümumiyyətlə, qranitin rəngi birbaşa mineralların olması və ya olmaması ilə əlaqəli, yaxşı səth boşqab materialı olan keyfiyyətlərə görə heç bir əhəmiyyət kəsb etməyəcək. Çəhrayı, boz və qara rəngli qranitlər, habelə dəqiq tətbiqlər üçün tamamilə uyğun olmayan qara, boz və çəhrayı qranitlər üçün əladır. Qranitin kritik xüsusiyyətləri, bir səth boşqab materialı kimi istifadəsinə aid olduqları üçün rəngli bir şey yoxdur və aşağıdakılardır:
■ Sərtlik (yük altında defeksiya - elastiklik modulu ilə göstərilmişdir)
■ sərtlik
■ sıxlıq
■ Geyimi müqavimət
■ sabitlik
■ Yorgançılıq

Bir çox qranit materialları sınadıq və bu materialları müqayisə etdik. Nəhayət nəticəni alırıq, Jinan Qara qranit, heç bildiyimiz ən yaxşı materialdır. Hindistan qara qranit və Cənubi Afrika qraniti Jinan Qara qranitinə bənzəyir, lakin fiziki xüsusiyyətləri Jinan Qara Qranitdən azdır. Zhhimg dünyada daha çox qranit materialı axtarmağa davam edəcək və fiziki xüsusiyyətlərini müqayisə edəcəkdir.

Layihəniz üçün uyğun olan qranit haqqında daha çox danışmaq üçün bizə müraciət edininfo@zhhimg.com.

Fərqli istehsalçılar fərqli standartlardan istifadə edirlər. Dünyada bir çox standart var.
DIN Standard, Asme B89.3.7-2013 və ya Federal spesifikasiyası GGG-P-463C (qranit səth plitələri) və öz spesifikasiyalarının əsası kimi.

Və tələblərinizə görə qranit dəqiqlik yoxlama nömrəsini istehsal edə bilərik. Daha çox standart haqqında daha çox məlumat bilmək istəyirsinizsə bizimlə əlaqə saxlamağa xoş gəlmisiniz.

Düzndarlıq, iki paralel təyyarə, baza təyyarəsi və dam örtüyü içərisində olan səthdə olan bütün nöqtələr hesab edilə bilər. Təyyarələr arasındakı məsafənin ölçülməsi səthin ümumi düzlüyüdir. Bu düzlük ölçmə ümumiyyətlə bir tolerantlıq daşıyır və bir sinif təyinatı daxil ola bilər.

Məsələn, üç standart sinif üçün düzlük tolerantları aşağıdakı formula ilə müəyyən edilmiş federal spesifikasiyada müəyyən edilir:
■ Laboratoriya dərəcəsi AA = (40 + diaqonal kvadrat / 25) x .000001 "(birtərəfli)
■ Təftiş dərəcəsi A = Laboratoriya dərəcəsi AA X 2
■ alət otağı dərəcəli b = laboratoriya dərəcəsi aa x 4.

Standart ölçülü səth plitələri üçün bu dəqiqləşdirilmənin tələblərini aşan düz dözümlülüklərə zəmanət veririk. Düznçiliydən əlavə, ASME B89.3.7-2013 və FEDERAL spesifikasiyası

Zhimg qranit səthi plitələr və qranit təftiş plitələri bu dəqiqədə göstərilən bütün tələbləri yerinə yetirir və ya üstələyir. Hazırda qranit bucaq plitələri, paralellər və ya master meydanları üçün müəyyən bir spesifikasiya yoxdur.

Və digər standartlar üçün düsturları tapa bilərsinizDownload.

Birincisi, boşqab təmiz saxlamaq vacibdir. Airborne Aşındırıcı toz, iş parçaları və gagesin təmas səthlərinə yerləşdirməyə meylli olduğu üçün bir boşqabda aşınma və bir boşqabın üstünə yırtma mənbəyidir. İkincisi, tozdan və zərərdən qorumaq üçün boşqabınızı örtün. Bir ərazidə həddindən artıq istifadə etməməsi və carbide yastiqciqlar ilə polad kontakt yastiqciklərini dəyişdirməklə, boşqab istifadə edilmədikdə, boş boşqabı köçürərək, boşqabı köçürərək boşqabın örtülməsi ilə uzadıla bilər. Ayrıca, boşqabda qida və ya sərinləşdirici içkilər qurmamaq. Qeyd edək ki, bir çox alkoqollu içkilərdə karbonik və ya fosfor turşusu var ki, bu da yumşaq mineralları həll edib səthdə kiçik çuxurları tərk edə bilər.

Bu, boşqabın necə istifadə olunmasından asılıdır. Mümkünsə, boşqabın günün əvvəlində (və ya iş sürüşməsini) və sonunda yenidən təmizlənməyi məsləhət görürük. Lövhə, xüsusən yağlı və ya yapışqan mayelər ilə çirklənsə, ehtimal ki, dərhal təmizlənməlidir.

Lövhəni maye və ya zhhimg sulu səth boşqab təmizləyicisi ilə mütəmadi olaraq təmizləyin. Təmizləmə həllərinin seçimi vacibdir. Bir dəyişkən bir həlledici istifadə olunur (aseton, lak incə, alkoqol və s.) Buxarlanma səthini soyuyacaq və təhrif edəcək. Bu vəziyyətdə, boşqabın istifadə etməzdən əvvəl normallaşdırılmasına və ya ölçmə səhvlərinin baş verməsinə icazə vermək lazımdır.

Plitənin normallaşdırılması üçün tələb olunan vaxtın miqdarı boşqabın ölçüsü və soyuqluq miqdarı ilə dəyişəcəkdir. Kiçik plitələr üçün bir saat kifayət olmalıdır. Daha böyük plitələr üçün iki saat lazım ola bilər. If a water-based cleaner is used, there will also be some evaporative chilling.

Lövhə suyu da saxlayacaq və bu, səthlə təmasda metal hissələrin paslanmasına səbəb ola bilər. Bəzi təmizləyicilər də quruduqdan sonra bir yapışqan bir qalıq buraxacaqlar ki, bu da havaya toz tozunu cəlb edəcək və onu azaltmaqdansa, aşınmasını artıracaqdır.

Bu, boşqab istifadəsi və ətraf mühitdən asılıdır. Yeni bir plaka və ya dəqiq bir qranit aksesuarının bir il ərzində bir il ərzində tam bir yenidən hesablaşmanı tövsiyə edirik. Qranit səthi boşqab ağır istifadə edərsə, bu aralığı altı aya qədər qısaltmaq məsləhət görülə bilər. Elektron səviyyədə və ya oxşar cihazdan istifadə edərək təkrar ölçmə səhvləri üçün aylıq yoxlama, hər hansı bir inkişaf edən aşınma ləkələrini göstərəcək və yalnız bir neçə dəqiqə çəkəcəkdir. İlk yenidən hesablama nəticələrinin ardından, kalibrləmə intervalı genişləndirilə bilər və ya daxili keyfiyyət sisteminiz tərəfindən tələb olunan və ya tələb olunan kimi qısaldıla bilər.

Qranit səthi boşqabınızı yoxlamağa və kalibr etməyə kömək etmək üçün xidmət təklif edə bilərik.

Kalibrasiya arasındakı dəyişiklik üçün bir neçə mümkün səbəb var:

• Səth kalibrləmədən əvvəl isti və ya soyuq bir həll yolu ilə yuyulur və normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxt icazə verilmirdi
• Boşqab düzgün dəstəklənmir
• Temperatur dəyişikliyi
• Qaraçı
• Boşqabın səthində birbaşa günəş işığı və ya digər parlaq istilik. Üstün işıqlandırmanın səthi qızdırılmadığından əmin olun
• Qış və yay arasındakı şaquli temperatur gradientindəki dəyişikliklər (hər şey mümkünsə, kalibrləmə zamanı şaquli gradient temperaturunu bilin.)
• Boşqab göndərildikdən sonra normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxta icazə verilmir
• Yoxlama avadanlıqlarından və ya kalibrli avadanlıqdan istifadə edilməməsi
• Aşınma nəticəsində meydana gələn səth dəyişikliyi

Dəqiq qranitdə neçə növ çuxur?

Dəqiq qranit komponentləri haqqında yuvalar

Bir çox fabrik, yoxlama otaqları və laboratoriyaları, dəqiq qranit səthi plitələr dəqiq ölçmə üçün əsas olaraq etibar edilir. Hər bir xətti ölçü, son ölçülərin alındığı dəqiq bir istinad səthindən asılı olduğu üçün, səthi plitələr iş yoxlaması və işləmədən əvvəl iş yoxlaması və layout üçün ən yaxşı istinad təyyarəsini təqdim edir. Bunlar boyu ölçmələri və sörflər üçün ideal əsaslardır. Bundan əlavə, yüksək dərəcədə düz bir düzlük, sabitlik, ümumi keyfiyyət və sənətkarlıq onları inkişaf etmiş mexaniki, elektron və optik taksi sistemlərinin montajı üçün yaxşı bir seçim halına gətirir. Bu ölçmə proseslərindən hər hansı biri üçün səth plitələri kalibrli saxlamaq vacibdir.

Ölçmələri və düzlüyü təkrarlayın

Həm düzlüklər, həm də təkrar ölçmələr dəqiq bir səthi təmin etmək üçün vacibdir. Düzndarlıq, iki paralel təyyarə, baza təyyarəsi və dam örtüyü içərisində olan səthdə olan bütün nöqtələr hesab edilə bilər. Təyyarələr arasındakı məsafənin ölçülməsi səthin ümumi düzlüyüdir. Bu düzlük ölçmə ümumiyyətlə bir tolerantlıq daşıyır və bir sinif təyinatı daxil ola bilər.

Üç standart qiymət üçün düzlük tolerantları aşağıdakı formula müəyyənləşdirildiyi kimi federal spesifikasiyada müəyyən edilir:

DIN Standard, GB Standard, Asme Standard, JJS Standard ... Fərqli stendli fərqli ölkə ...

Standard haqqında daha çox məlumat.

Düzlikdən əlavə, təkrarlanma təmin edilməlidir. Təkrar ölçmə yerli düzlük sahələrinin ölçülməsidir. Dözümlü tolerantlıq içərisində təkrarlayacaq bir boşqabın səthindəki hər hansı bir yerə aparılmış bir ölçmədir. Yerli ərazinin düzlüyü ümumi düzlükdən daha möhkəm bir dözümlülüyə nəzarət etmək, səthi düzlük profilində tədricən dəyişikliyə zəmanət verir və bununla da yerli səhvləri minimuma endirir.

Bir səth boşqabının həm düzlük, həm də təkrar ölçmə xüsusiyyətlərinə cavab verməsini təmin etmək üçün Qranit səthi plitələr istehsalçıları Federal spesifikasiyası GGG-P-463C-dən spesifikasiyalar üçün əsas kimi istifadə etməlidirlər. Bu standart, ölçmə dəqiqliyini, səthi boşqabın, səthin sonu, səthi rəngli, dəstək nöqtəsinin yerini, sərtliyini, sərtliyini, təftiş və yivli təftişlərin quraşdırılması ilə əlaqəli dəqiqliyini təkrarlayır.

Plitənin dəqiqliyini yoxlamaq

Bir neçə sadə bir təlimata əməl edərək, bir qranit səthli bir sərmayə uzun illərdir davam etməlidir. Plitə istifadəsindən, dükan mühitindən və lazımi dəqiqlikdən asılı olaraq, səthi boşqab dəqiqliyini yoxlamaq tezliyi dəyişir. Bir illik alış-verişin bir il ərzində tam bir yenidən hesablaşması üçün ümumi bir qayda bir qayda. Plitə tez-tez istifadə olunursa, bu aralığı altı aya qədər qısaltmaq məsləhətdir.

Effektiv bir yoxlama proqramı, Milli Standartlar və Texnologiya İnstitutu (Nist) Milli Düzgünlüyün həqiqi bir kalibrini təmin edən, avtokollimator ilə müntəzəm yoxlamalar daxil edilməlidir. Comprehensive calibration by the manufacturer or an independent company is necessary from time to time.

Kalibrləmə arasındakı dəyişikliklər

Bəzi hallarda, səthi boşqab kalibrləri arasında dəyişikliklər var. Bəzən aşınma, yoxlama avadanlıqlarından və ya qeyri-qanuni avadanlıqların istifadəsi ilə nəticələnən səth dəyişikliyi kimi amillər bu dəyişikliyi görə bilər. Ən çox görülən iki amil, istilik və dəstəkdir.

Ən vacib dəyişənlərdən biri temperaturdur. Məsələn, səth kalibrləmədən əvvəl isti və ya soyuq bir həll yolu ilə yuyulmuş ola bilər və normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxta icazə verilmir. Temperatur dəyişikliyinin digər səbəblərinə soyuq və ya isti havanın, birbaşa günəş işığı, yerüstü işıqlandırma və ya lövhənin səthindəki digər parlaq istiliyin layihələri daxildir.

Qış və yay arasındakı şaquli temperatur gradientində də dəyişiklik ola bilər. Bəzi hallarda, boşqab göndərildikdən sonra normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxta icazə verilmir. Kalibrləmə zamanı şaquli gradient temperaturunu qeyd etmək yaxşı bir fikirdir.

Kalibrləmə dəyişikliyi üçün başqa bir ümumi səbəb, düzgün dəstəklənən bir boşqabdır. Üç nöqtədə bir səth boşqabına dəstəklənməlidir, ideal olaraq boşqabın uclarından uzunluğu 20% -i yerləşir. İki dayaq uzun tərəflərdən eni 20% -i yerləşməlidir və qalan dəstəyin mərkəzində olmalıdır.

Yalnız üç nöqtə dəqiq bir səthdən başqa bir şey üzərində möhkəm bir şəkildə istirahət edə bilər. Üç nöqtədən çox olan boşqabı dəstəkləməyə cəhd, üç nöqtənin müxtəlif birləşmələrindən dəstəyini almasına səbəb olacaq, bu da istehsal zamanı dəstəkləndiyi eyni üç nöqtə olmayacaq. Bu, boşqabın yeni dəstək tənzimləməsinə uyğun olaraq boşqab deflects kimi səhvləri təqdim edəcəkdir. Düzgün dəstək nöqtələri ilə sıralanan dəstək şüaları ilə polad stendlərdən istifadə etməyi düşünün. Bu məqsəd üçün dayanacaqlar ümumiyyətlə səth boşqab istehsalçısından mövcuddur.

Plitə düzgün dəstəklənirsə, bir tətbiq onu ifadə edərsə, dəqiq düzəldici yalnız zəruridir. Düzəltmə düzgün dəstəklənən bir boşqabın düzgünlüyünü qorumaq lazım deyil.

Bir neçə təlimatdan sonra qranit səthi boşqabda və nəticədə aşınmasını azaldacaq, həyatını genişləndirəcəkdir.

Birincisi, boşqab təmiz saxlamaq vacibdir. Airborne Aşındırıcı toz, iş yerlərində yerləşdirməyə meylli bir boşqabda və ölçüdə quraşdırılmayan bir boşqabda aşınma mənbəyidir.

Plitələri tozdan və zərərdən qorumaq üçün plitələri ödəmək də vacibdir. Wear life can be extended by covering the plate when not in use.

Bir ərazi həddindən artıq istifadə etməməsi üçün vaxtaşırı boşqabı döndərin. Ayrıca, polad kontakt yastiqciklərini karbid yastiqləri ilə dəyişdirmək tövsiyə olunur.

Yemək və ya yumşaq içkilərin boşqabda qurulmasından çəkinin. Bir çox alkoqollu içki içən mineralları həll edə və səthdə kiçik çuxurları tərk edə bilən karbonik və ya fosfor turşusu ehtiva edir.

Hara relap

Qranit səthi boşqab yenidən səthə ehtiyac duyduqda, bu xidmətin yerində və ya kalibrləmə obyektində yerinə yetirilməsini düşünün. Plitənin fabrikdə və ya xüsusi bir obyektə relap verməsi həmişə üstünlük verilir. Lakin, boşqab çox pis köhnəlmirsə, ümumiyyətlə, tələb olunan dözümlülüyü 0.001 düym müddətində, yerində yenidən canlandırıla bilər. Bir boşqab, tolerantlığın 0.001 düymdən çox olduğu nöqtəyə geyilsə və ya pis və ya ləqəbli olsa, onda sərbəst buraxılmadan əvvəl daşlama üçün fabrikə göndərilməlidir.

Bir kalibrləmə qurğusu, lazım olduqda düzgün boşqab kalibrlənməsi və yenidən işlənməsi üçün optimal şərtləri təmin edən avadanlıq və zavod parametrləri var.

Sahədəki bir kalibrləmə və yenidən işləmə texnikasının seçilməsində çox diqqət yetirilməlidir. Akkreditasiya istəyin və texniki işçinin istifadə edəcəyi avadanlıqların izlənilə bilən bir kalibrləmə olduğunu yoxlayın. Təcrübə də vacib bir amildir, çünki illərdir dəqiq qranitin necə düzgün qranitini necə düzgün bir şəkildə öyrənməyi öyrənmək.

Tənqidi ölçmələr bir ilkin olaraq dəqiq bir qranit səthi boşqabdan başlayır. Düzgün kalibrlənmiş bir səth boşqabından istifadə etməklə etibarlı bir istinad təmin etməklə istehsalçılar etibarlı ölçmə və daha keyfiyyətli hissələr üçün zəruri vasitələrdən biridir.Q

Kalibrləmə dəyişiklikləri üçün yoxlama siyahısı

1. Səthi kalibrləmədən əvvəl isti və ya soyuq bir həll ilə yuyuldu və normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxt verilmədi.

2. Plitə düzgün dəstəklənir.

3. Temperatur dəyişikliyi.

4. Qaralamalar.

5. Plitənin səthində birbaşa günəş işığı və ya digər parlaq istilik. Üstün işığın səthi qızdırılmadığından əmin olun.

6. Qış və yay arasında şaquli temperaturun gradientindəki dəyişikliklər. Hər şey mümkünsə, kalibrləmə zamanı şaquli gradient temperaturunu bilin.

7. boşqab göndərildikdən sonra normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxta icazə verilmir.

8. Təftiş avadanlıqlarından və ya qeyri-hesablanmış avadanlıqların istifadəsi düzgün olmayan istifadə.

9. Geyimdən nəticələnən səth dəyişikliyi.

Texniki məsləhətlər

• Hər bir xətti ölçü, son ölçülərin alındığı dəqiq bir istinad səthindən asılı olduğu üçün, səthi plitələr iş yoxlaması və işləmədən əvvəl iş yoxlaması və layout üçün ən yaxşı istinad təyyarəsini təqdim edir.
• Yerli ərazinin düzlüyü ümumi düzlükdən daha möhkəm bir dözümlülüyə nəzarət etmək, səthi düzlük profilində tədricən dəyişikliyə zəmanət verir və bununla da yerli səhvləri minimuma endirir.
• Effektiv bir yoxlama proqramı, milli yoxlama orqanı üçün ümumi düzlüklərin həqiqi kalibrləmə təmin edən, avtokollimator ilə müntəzəm yoxlamalar da daxil etməlidir.

Qranit təşkil edən mineral hissəciklər arasında 90% -dən çox feldispar və kvars, onlardan ən çox feldispar. Feldispar tez-tez ağ, boz və ət-qırmızıdır və kvars, qranitin əsas rəngini təşkil edən rəngsiz və ya boz rəngli ağdır. Feldispar və kvars ağır minerallardır və bir polad bıçaqla hərəkət etmək çətindir. Qranitdəki qaranlıq ləkələrə gəldikdə, əsasən qara mika, digər minerallar var. Biotit nisbətən yumşaq olsa da, stresə qarşı durmaq qabiliyyəti zəif deyil və eyni zamanda qranitdə az miqdarda, çox vaxt 10% -dən azdır. Bu, qranitin xüsusilə güclü olduğu maddi vəziyyətdir.

Qranitin güclü olmasının başqa bir səbəbi, onun mineral hissəciklərinin bir-birinə möhkəm bağlanması və bir-birinə daxil olmasıdır. Məsamələr tez-tez qayanın ümumi həcminin 1% -dən azını təşkil edir. Bu, qranitə güclü təzyiqlərə tab gətirmək və nəmlə asanlıqla nüfuz etmək imkanı verir.

Qranit komponentləri pas, turşu və qələvi müqaviməti, yaxşı aşınma müqaviməti və uzun xidmət müddəti olmayan daşdan hazırlanmışdır. Granite precision components are mostly used in the tooling of the machinery industry. Buna görə, onlar qranit dəqiq komponentləri və ya qranit komponentləri adlanır. Qranit dəqiq komponentlərinin xüsusiyyətləri əsasən qranit platformaları ilə eynidir. Qranit dəqiq komponentlərinin alət və ölçülməsi üçün giriş: dəqiq emal və mikro emal texnologiyası maşın istehsal sənayesinin texnoloji inkişaf istiqamətləridir və yüksək texnoloji bir səviyyəni ölçmək üçün vacib bir göstərici halına gəldi. The development of cutting-edge technology and the defense industry is inseparable from precision machining and micro-machining technology. Qranit komponentləri, durğunluq olmadan ölçmədə hamar bir şəkildə sürüşdürə bilər. İş səthinin ölçülməsi, ümumi cızıqlar ölçmə dəqiqliyinə təsir etmir. Qranit komponentləri tələb tərəfinin tələblərinə uyğun olaraq hazırlanmalı və istehsal edilməlidir.

Tətbiq sahəsi:

Hamımızın hamımızın daha çox və daha çox maşın və avadanlıq dəqiq qranit komponentlərini seçir.

Qranit komponentləri dinamik hərəkət, xətti mühərriklər, CMM, CNC, lazer maşın üçün istifadə olunur ...

Daha çox məlumat üçün bizimlə əlaqə saxlamağa xoş gəlmisiniz.

Qranit ölçmə cihazları və qranit mexaniki komponentləri yüksək keyfiyyətli Jinan qara qranitdən hazırlanmışdır. Onların yüksək dəqiqliyi, uzun müddətli, yaxşı sabitlik və korroziyaya qarşı müqavimətinə görə, onlar daha çox, müasir sənayesin və bu cür elmi sahələrin mexaniki aero məkanı və elmi tədqiqatlar kimi daha çox istifadə olunur.

Üstünlük

---- Cast Dəmir kimi iki dəfə sərt;

---- Ölçüyənin minimal dəyişiklikləri temperaturun dəyişməsi ilə əlaqədardır;

---- Yalandan azad, buna görə işin kəsilməsi yoxdur;

----, incə taxıl quruluşu və əhəmiyyətsiz bir yapışqanın uzun bir xidmət həyatının yüksək dərəcədə olmasını təmin edən və digər hissələrə və ya alətlərə heç bir zərər verməməsi səbəbindən buruq və ya çıxıntılardan azaddır;

---- maqnit materialları ilə istifadə üçün problemsiz işləmə;

---- Uzun ömür və passız, nəticədə aşağı texniki xidmət xərcləri.

Dəqiq qranit səthi plitələr dəqiqliyə nail olmaq üçün yüksək səviyyədə düz düzlük səviyyəsinə yapışdırılır və mürəkkəb mexaniki, elektron və optik ölçü sistemlərinin quraşdırılması bazası kimi istifadə olunur.

Qranit səthi boşqabın bənzərsiz xüsusiyyətlərindən bəziləri:

Sərtlikdə vahidlik;

Yük şəraitində dəqiq;

Vibrasiya udma;

Təmizləmək asandır;

Sarğı davamlıdır;

Aşağı məsaməsi;

Qeyri-aşındırıcı;

Maqnitsiz

Qranit səthi boşqabın üstünlükləri

Birincisi, uzun müddət təbii yaşlanma, vahid quruluş, əmsal, daxili stres, daxili stress, deformasiya edilmir, buna görə dəqiqlik yüksəkdir.

İkincisi, daim temperatur şəraitində deyil, temperaturun temperaturu altında olmayan bir cızıq olmayacaq, temperaturun ölçülməsinin dəqiqliyini də qoruya bilər.

Üçüncüsü, maqnitləşmə deyil, ölçmə hamar hərəkət edə bilər, nəmdən təsirlənmir, nəmdən təsirlənmir, təyyarə sabitdir.

Dörd, sərtlik yaxşıdır, sərtlik yüksəkdir, aşınma müqaviməti güclüdür.

Beş, turşu, qələvi maye eroziyadan qorxmayan, paslanmayacaq, yağ boyamaq lazım deyil, mikro toz, baxım, baxım, uzun xidmət həyatını asanlaşdırmaq asan deyil.

Niyə çuqun maşın yatağı əvəzinə qranit bazasını seçirsiniz?

1. Granite machine base could keep higher precision than cast iron machine base. Cast Dəmir Maşın bazası, temperatur və rütubətə asanlıqla təsirlənir, lakin qranit maşın bazası olmaz;

2. Qranit maşın bazası və çuqun bazasının eyni ölçüsü ilə, qranit maşın bazası çuqundan daha səmərəlidir;

3. Xüsusi qranit maşın bazası, çuqun maşın bazasından daha asandır.

Qranit səthləri plitələr, ölkə daxilində yoxlama laboratoriyalarında əsas alətlərdir. Bir səth plakasının kalibrlənmiş, son dərəcə düz bir səthi müfəttişlərin onları bölmə yoxlamaları və alət kalibrlənməsi üçün bir ilkin kimi istifadə etmələrini təmin edir. Səth plitələrinə görə sabitlik olmadan müxtəlif texnoloji və tibbi sahələrdə bir çox sıx dözülməmiş hissələr, qeyri-mümkün olmadıqda, düzgün istehsal etmək daha çətin olardı. Əlbəttə ki, digər materialları və alətləri kalibrləmək və yoxlamaq üçün qranit səthi blokdan istifadə etmək üçün qranitin özünün dəqiqliyi qiymətləndirilməlidir. İstifadəçilər onun dəqiqliyini təmin etmək üçün bir qranit səthi boşqabını kalibr edə bilərlər.

Kalibrləmə əvvəli qranit səthi boşqab təmizləyin. Təmiz, yumşaq bir parça üzərində az miqdarda səth boşqab təmizləyicisini tökün və qranitin səthini silin. Dərin təmizləyicini quru bir parça ilə təmizləyin. Təmizləyici mayenin havanın quru olmasına imkan verməyin.

Qranit səthi boşqabın mərkəzində təkrar ölçmə cihazı qoyun.

Sıfır ölçülü ölçü cihazı qranit boşqabının səthinə qədər.

Gücünü yavaş-yavaş qranitin səthində hərəkət etdirin. Döşəmənin göstəricisini izləyin və aləti boşqab boyunca hərəkət edərkən hər hansı bir hündürlük dəyişkənliyinin zirvələrini qeyd edin.

Plitənin səthi boşqabınızdakı tolerantlıq, boşqabınızın ölçüsünə və qranitin düzlük dərəcəsinə görə dəyişən tolerantlıqlarla düzlük dəyişikliyini müqayisə edin. Plitənizin ölçüsü və dərəcəsi üçün düzlük tələblərinə cavab verdiyinizi müəyyən etmək üçün Federal Spesifikasiyaya baxın (resurslara baxın). Plitənin ən yüksək nöqtəsi arasındakı dəyişmə və boşqabdakı ən aşağı nöqtə onun düzlük ölçülməsidir.

Plitənin səthindəki ən böyük dərinlik dəyişikliyinin bu ölçü və sinifin bir boşqab üçün təkrarlama spesifikasiyasına düşür. Plitənizin ölçüsü üçün təkrarlanma tələblərinə cavab verdiyini müəyyən etmək üçün Federal spesifikasiyası GGG-P-463C (resurslara baxın) məsləhətləşin. Səthi boşqabdan rədd et, hətta bir nöqtə də təkrarlanma tələbləri uğursuz olarsa.

Federal tələblərə cavab verməyən bir qranit səthli bir boşqabdan istifadə etməyi dayandırın. Plitəni istehsalçıya və ya spesifikasiyalara cavab vermək üçün yenidən cilalanmış bir qranit səthli bir şirkətə qayıdır.

Ucu

Ən azı ildə bir dəfə rəsmi kalibrləmə aparın, ağır istifadə olunan qranit səthi plitələr daha tez-tez kalibrlənməlidir.

İstehsal və ya yoxlama mühitlərində rəsmi, yazıla bilən kalibrləmə tez-tez keyfiyyət zəmanəti və ya xarici kalibrləmə xidmətləri satıcısı tərəfindən aparılır, baxmayaraq ki, hər kəs istifadədən əvvəl bir səth boşqabını qeyri-rəsmi yoxlamaq üçün təkrar ölçmə cihazı istifadə edə bilər.

Qranit səth plitələrinin erkən tarixi

İkinci Dünya Müharibəsindən əvvəl istehsalçılar hissələrin ölçülü yoxlanılması üçün polad səth plitələrindən istifadə etdilər. II Dünya Müharibəsi zamanı poladdan ehtiyac kəskin artdı və bir çox polad səth plitələri əriydi. Əvəz edilməsi lazım idi və Granite, üstün metroloji xüsusiyyətlərinə görə seçim materialı oldu.

Çelik üzərində qranitin bir neçə üstünlükləri bəlli oldu. Qranit daha kəskin olsa da, daha kövrək olsa da, çırpılacaqdır. Qranitdən daha böyük və daha sürətli, poladdan daha sürətli ola bilərsiniz. Qranit poladla müqayisədə daha aşağı bir istilik genişlənməsinin arzuolunan əmlakı da var. Bundan əlavə, bir polad nömrəli təmir lazım olsa, maşın alətlərini yenidən qurulmasında öz bacarıqlarını tətbiq edən sənətkarlar tərəfindən əl atması lazım idi.

Yan bir qeyd olaraq, bəzi polad səth plitələri bu gün də istifadə olunur.

Qranit plitələrin metroloji xüsusiyyətləri

Qranit vulkan püskürmələri nəticəsində yaranan bir qarışıqdır. Müqayisə üçün mərmər metamorfoz əhəng daşıdır. Metroloji istifadəsi üçün seçilmiş qranit seçilmiş, federal spesifikasiya GGG-P-463C-də göstərilən xüsusi tələblərə cavab verməlidir, bu gündən etibarən bəslənmiş xüsusiyyətlər və xüsusi olaraq 3,1 3.1.

Qranit sərt bir materialdır, amma sərtliyi bir neçə səbəbə görə dəyişir. Təcrübəli bir qranit plitəsi, sərtliyini kvars məzmununun göstəricisi olan sərtliyi qiymətləndirə bilər. Qranit sərtliyi qismən kvars məzmunu və mica çatışmazlığı ilə müəyyən edilmiş bir əmlakdır. Qırmızı və çəhrayı qranitlər ən ağır olmağa meyllidir, bozlar orta sərtlikdir və qaralar ən yumşaqdır.

Gəncin elastikliyin modulusu, daşın sərtliyinin rahatlığını və ya əlaməti ifadə etmək üçün istifadə olunur. Çəhrayı qranit, miqyasda 3-5 bal, boz 5-7 bal və qaralar 7-10 bal. Sayı daha kiçik olan, qranit olmağa can atır. Nömrə nə qədər böyükdürsə, daha yumşaq və daha çevik qranitdir. Dözümlülük dərəcələri və üzərinə qoyulan hissələrin və ölçülərin çəkisi üçün tələb olunan qalınlığı seçərkən qranit sərtliyini bilmək vacibdir.

Köhnə günlərdə, köynək ciblərində trig masa bukletləri ilə tanınan həqiqi maşınlarda, qara qranit "ən yaxşısı" hesab edildi. Geyinmək və ya çətin olan ən müqavimət göstərən tip kimi ən yaxşısı. Bir çatışmazlıq odur ki, sərt qranitlər çip və ya ding üçün meyllidir. Maşınçılar bu qədər əmin idilər ki, qara qranit ən yaxşısı çəhrayı qranit istehsalçılarının onları qara rəngə boyamasıdır.

Mən saxlamadan köçürüləndə bir plaka şahidi oldum. Lövhə döşəməyə dəydi və əsl çəhrayı rəngini ortaya qoyan iki nəfərə bölündü. Çindən qara qranit satın almağı planlaşdırırsa ehtiyatlı olun. Pulunuzu başqa bir şəkildə boşa verməyinizi tövsiyə edirik. Bir qranit boşqab özündə sərtlikdə dəyişə bilər. Kvarsın bir zolağı, səth boşqabının qalan hissəsindən daha çətin ola bilər. Qara Gabbro bir təbəqə daha yumşaq bir sahə edə bilər. Yaxşı öyrədilmiş, təcrübəli bir səth plaka təmir texnologiyaları bu yumşaq əraziləri necə idarə etməyi bilir.

Səthi boşqab qiymətləri

Dörd sinif səth plitələri var. Laboratoriya dərəcəsi AA və A, otaq yoxlama dərəcəsi, dördüncü və dördüncü seminar dərəcəsidir. Sinifin AA və A, birinci dərəcəli AA boşqab üçün 0.00001-dən daha yaxşı bir düz dözümlülük olan düz dözümlülükdir. Seminar sinifləri ən az düz və ad kimi təklif etdiyi kimi, alət otaqlarında istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur. AA, AA-nın birinci dərəcəsi və B sinifi bir yoxlama və ya keyfiyyətə nəzarət laboratoriyasında istifadə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

PSəthi boşqab kalibrləmə üçün roper testi

Müştərilərimə hər zaman 10 yaşlı kilsəmdən çıxıb bir neçə gündə bir boşqabın necə sınamağımdan birini öyrədə biləcəyimi söylədim. Çətin deyil. Tapşırığı tez bir zamanda yerinə yetirməsini tələb edir, birinin zaman və çox təkrarlanması ilə öyrəndiyi üsullar. Mən sizə məlumat verməliyəm və kifayət qədər vurğulamaq olmur, Fed Spec GGG-P-463C bir kalibrləmə proseduru deyil! More on that later.

Ümumi düzlük (orta panel) kalibrlənməsi və təkrarlanma (lokallaşdırılmış aşınma) çekləri, Fed xüsusiyyətlərinə görə bir şərtdir. Bunun yeganə istisnası, təkrarlanmağın yalnız tələb olunduğu kiçik plitələrlədir.

Ayrıca və digər testlər qədər kritik olaraq, istilik gradients üçün testdir. (Delta T Aşağıdakılara baxın)

Şəkil 1

Düzlik testində 4 təsdiq edilmiş metod var. Elektron səviyyələrdə, avtokolilik, lazer və bir təyyarə lokatoru kimi tanınan bir cihaz. Yalnız elektron səviyyələrdən istifadə edirik, çünki onlar bir neçə səbəbə görə ən doğru və sürətli metoddur.

Lazerlər və avtokollimatorlar bir arayış olaraq çox düz bir işığın istifadə edirlər. Biri, səth boşqab və işıq şüası arasındakı məsafədə dəyişkənliyi müqayisə edərək bir qranit səth boşqabının düz bir ölçüsünü ölçür. Düz bir şüa çəkərək, əksinə bir reflektor hədəfinə vuraraq, səth plakası altındakı reflektor hədəfini vurarkən, yayılan şüa və geri dönmə şüası arasındakı məsafə düz bir ölçmədir.

Budur bu üsulla problem. Hədəf və mənbə vibrasiya, mühit temperaturundan, düz və ya cızılmış hədəfdən daha az, havada çirklənmə və hava hərəkəti (cərəyanlar) təsir göstərir. Bütün bunlar səhvin əlavə komponentlərini töhfə verir. Bundan əlavə, bir avtokollimator ilə çeklərdən operator səhvinin töhfəsi daha böyükdür.

Təcrübəli bir avtokollimator istifadəçisi çox dəqiq ölçmələr edə bilər, lakin yenə də oxunuşların ardıcıllığı ilə üzləşir. Ayrıca, mükəmməl düz bir hədəfdən daha az və linzalardan daha uzun bir günlük əlavə səhvlər istehsal edir.

Bir təyyarə lokator cihazı sadəcə səfehdir. Bu cihaz, istinad olaraq bir qədər düz (son dərəcə düz bir şəkildə birləşmə və ya lazer şüası ilə müqayisədə) istifadə edir. Yalnız mexaniki cihaz yalnız 20 u düymlük qətnamədən normal bir göstərici istifadə etmir, lakin barın və fərqli materialların düz olması ölçülmə səhvlərinə əhəmiyyətli dərəcədə əlavə edir. Fikrimizcə, metod məqbul olsa da, heç bir səlahiyyətli laboratoriya, bir təyyarə yeri tapan cihazdan son yoxlama aləti kimi istifadə etməz.

Elektron səviyyələr istinad kimi cazibə qüvvəsini istifadə edin. Diferensial elektron səviyyələrdə titrəmə təsirlənmir. Onların bir qərarı var .1 ARC saniyəsi və ölçmələri sürətli, dəqiqdir və təcrübəli bir operatordan səhvin çox az töhfəsi var. Nə təyyarə lokatorları, nə də avtokollimatorlar kompüter tərəfindən yaradılan topoqrafik (şəkil 1) və ya səthin izometrik süjetləri (Şəkil 2) təmin etmir.

Şəkil 2

Səth testinin düzgün bir düzlüyü

Səth testinin düzgün bir düzlüyü bu kağızın belə vacib bir hissəsidir, bunu əvvəlində yerləşdirməli idim. Daha əvvəl deyildiyi kimi, fed spec. GGG-P-463C bir kalibrləmə üsulu deyil. Təqdim olunan alıcının hər hansı bir Federal Hökümət Agentliyi olan metrologiya dərəcəli qranitin bir çox aspektləri üçün bir bələdçi olaraq xidmət edir və bu sınaq və tolerantlıq və ya tolerantlıq metodları daxildir. Bir podratçı bəslənmə xüsusiyyətlərinə riayət etdikləri təqdirdə, düzlük dəyəri əhval-ruhiyyə üsulu ilə müəyyən edilir.

Moody, eyni müstəvidə, eyni müstəvidə kifayət qədər yaxın olmasına baxmayaraq, cizgi filizizi və hesabının oriyentasiyasını təyin etmək üçün, ciddiyyət üsulu və hesabı təyin etmək üçün bir riyazi metod hazırlayan 50-ci illərdə bir yoldaş idi. Heç bir şey dəyişmədi. Müttəfiq siqnal riyazi metodun yaxşılaşdırılmasına çalışdı, lakin fərqlərin bu qədər kiçik olduğu qənaətinə gələ bilmədi.

Bir səth boşqab podratçısı elektron səviyyədə və ya lazerdən istifadə edirsə, hesablamalarla ona kömək etmək üçün bir kompüterdən istifadə edir. AutoCollimation istifadə edən texniki işçi olmadan oxunuşları əl ilə hesablamalıdır. Əslində, etmirlər. Çox uzun çəkir və açıqca çox çətin ola bilər. Moody metodundan istifadə edərək bir düzlük testində, müttəfiq bir İttifaqı Cek konfiqurasiyasında düzlük üçün səkkiz sətir sınayır.

Əhval-ruhiyyəli metod

Moody metodu, səkkiz sətrin eyni müstəvidə olub olmadığını müəyyən etmək üçün bir riyazi bir yoldur. Əks təqdirdə, eyni təyyarədə və ya yanında ola bilməyən və ya ola bilməyən və ya olmaya bilən 8 düz xətt var. Bundan əlavə, fed spesifikasiyasına riayət etmək və avtokollimation istifadə edərək, oalmalıSəkkiz səhifə məlumat yaradın. Hər bir xətt üçün bir səhifə, test və ya hər ikisini sübut etmək üçün yoxlanıldı. Əks təqdirdə, podratçının həqiqi düzlük dəyərinin nə olduğu barədə heç bir təsəvvürü yoxdur.

AutoCollimation istifadə edərək plitələrinizi kalibrləşdirənlərdən biri olanlardan biri olsanız, bu səhifələri heç görməmişsiniz! Figure 3 is a sample ofyalnız birümumi düzlüyü hesablamaq üçün lazım olan səkkiz səhifəlik səhifə. Bu cəhalət və pisliyin bir əlaməti, hesabatınızın gözəl yuvarlaq nömrələri varsa. Məsələn, 200, 400, 650 və s. Düzgün hesablanmış bir dəyər əsl nömrədir. Məsələn 325.4 u. Podratçı əhval-ruhiyyəli hesablama metodundan istifadə etdikdə və texniki işlərin dəyərlərini əl ilə hesablayır, səkkiz səhifə hesablama və izometrik süjet almalısınız. İzometrik süjet, fərqli xətlər boyunca müxtəlif yüksəklikləri və seçilmiş kəsişən nöqtələri nə qədər ayırır.

Şəkil 3(Düzgünliyi əl ilə hesablamaq üçün bu kimi səkkiz səhifə çəkir. Podratçınızın avtokollimation istifadə etsə bunu niyə əldə etdiyinizi soruşduğunuzdan əmin olun!)

Şəkil 4

Ölçü Gauge Texniki Mədənçiləri Diferensial Səviyyələrdən (Şəkil 4) istifadə edən qurğular kimi, ölçmə stansiyasından stansiyaya doğru Dəqiqlik Dəyişikliklərini ölçmək üçün seçilmiş qurğulardan istifadə edirlər. Səviyyələr .1 qövs saniyəsinə (4 "4 düym istifadə edərək 5 u düym) son dərəcə sabitdir, titrəmə, məsafələr ölçülür, hava cərəyanları, operator yorğunluğu, hava çirklənməsi və ya digər cihazlara xas olan problemlərdən təsirlənmir. Kompüter köməyini əlavə edin və tapşırıq yoxlanılması və ən başlıcası təmirini sübut edən topoqrafik və izometrik sahələr yaradan nisbətən sürətli olur.

Düzgün təkrarlanma testi

Tək oxu və ya təkrarlanma, ən vacib testdir. Təkrarlama testini yerinə yetirmək üçün istifadə etdiyimiz avadanlıq təkrar oxunuş armaturu, LVDT və yüksək qətnamə oxunuşlar üçün zəruri olan bir gücləndiricidir. We set the LVDT amplifier to a minimum resolution of 10 u Inches or 5 u Inches for high accuracy plates.

35 u düymlük bir təkrarlanma tələbi üçün sınamağa çalışırsınızsa, yalnız 20 u düym ölçüsü ilə mexaniki bir göstərici istifadə dəyərsizdir. Göstəricilərdə 40 u düym qeyri-müəyyənlik var! Təkrar oxu dəsti, hündürlük gage / hissə konfiqurasiyasını təqlid edir.

Təkrarlanma ümumi düzlük (orta təyyarə) ilə eyni deyil. Granite-də ardıcıl bir radius ölçüsü kimi təkrarlanmağı düşünürəm.

Şəkil 5

Dəyirmi bir topun təkrarlanması üçün test etsəniz, topun radiusunun dəyişmədiyini nümayiş etdirmisiniz. (Düzgün təmir edilmiş bir plakanın ideal profili bir konveks taclı bir forma var.) Bununla birlikdə, topun düz deyil ki, bəllidir. Yaxşı, növ. Çox qısa bir məsafədə düzdür. Təftiş işlərinin əksəriyyəti çox sayda hündürlükdə bir gage daxil olduğundan, təkrarlılığı bir qranit boşqabın ən kritik xüsusiyyətinə çevrilir. Bir istifadəçi uzun bir hissənin düzlüyünü yoxlamadığı təqdirdə ümumi düzlüyün daha vacibdir.

Podratçınızın təkrar oxu testi həyata keçirdiyini müəyyənləşdirin. Bir boşqab, tolerantdan əhəmiyyətli dərəcədə təkrar oxumaq, lakin yenə də düzlük testindən keçə bilər! Təəccüblü bir laboratoriya təkrar oxu testi daxil olmayan testdə akkreditasiyadan əldə edə bilər. Yalnız təmir edə bilməyən və ya çox yaxşı olmadığı bir laboratoriya yalnız düzlük testini həyata keçirməyə üstünlük verir. Plitəni hərəkət etməyincə düzlük nadir hallarda dəyişir.

Təkrar oxumaq testi test etmək ən asandır, lakin qıvrım edərkən əldə etmək ən çətindir. Podratçınızın səthdə "yeməyi" və ya səthdəki dalğaları tərk etmədən təkrarlılığı bərpa edə biləcəyinizə əmin olun.

Delta t testi

Bu test, daşın həqiqi səthində və alt səthində və alt səthində və alt səthində, delta t-də, delta t-də, Delta t-də, Delta t-ni, Delta t-ni ölçmək və fərqi hesablamaq üçün bu testin əsl temperaturunu ölçməklə yanaşı

Qranitdə istilik genişlənməsinin orta əmsalı 3,5 uin / düym / dərəcəsi olduğunu bilmək vacibdir. Ətraf mühit temperaturu və rütubət bir qranit plakasına təsiri əhəmiyyətsizdir. Bununla birlikdə, bir səth boşqabına tolerantdan çıxa bilər və ya bəzən bir .3 - .5 dərəcə F Delta T., Delta t-də son kalibrləmə fərqi olan 14 dərəcədir.

Bir plitələrin iş səthinin istiyə doğru köç etdiyini bilmək də vacibdir. Üst temperatur dibindən daha isti olarsa, üst səth yüksəlir. Dibi istiləşirsə, nadirdirsə, üst səthi batır. Keyfiyyətli bir menecer və ya texniki işçinin boşqabın düz və ya təmir zamanı düz və təkrarlandığını bilməsi üçün kifayət deyil, lakin son kalibrləmə testi zamanı Delta t-nin nə olduğu barədə demək olar. Kritik vəziyyətlərdə bir istifadəçi, Delta T'nin özü ölçməklə, bir boşqabın yalnız Delta T Dəyişmələri üçün tolerantlığından çıxdığını müəyyənləşdirə bilər. Xoşbəxtlikdən, qranit bir mühitə ittiham etmək üçün çox saat və ya hətta gün çəkir. Gün ərzində mühit istiliyində kiçik dalğalanmalar təsir etməyəcək. Bu səbəblərə görə, təsirlərin əhəmiyyətsiz olduğu üçün ətraf kalibrləmə temperaturu və ya rütubət barədə məlumat vermirik.

Qranit boşqab geyimi

Qranit polad plitələrdən daha çətin olsa da, qranit hələ də səthdə aşağı ləkələri inkişaf etdirir. Səth plakasındakı hissələri və gageslərin təkrar hərəkəti, xüsusən də eyni sahə istifadədədirsə, ən böyük aşınma mənbəyidir. Kir və daşları tozu bir boşqabın səthində qalmasına icazə verildi, taxma prosesini hissə və ya ölçü cihazları və qranit səthi arasında olduğu kimi sürətləndirin. Parçaları və topları səthində hərəkət edərkən, aşındırıcı toz ümumiyyətlə əlavə geyimin səbəbidir. Geyimi azaltmaq üçün davamlı təmizliyi tövsiyə edirəm. We have seen wear by on plates caused by daily UPS package deliveries placed on top of plates! Geyilən lokallaşdırılmış sahələr kalibrləmə təkrarlama test oxunuşlarına təsir göstərir. Mütəmadi təmizləməklə köhnəlməyin.

Qranit boşqab təmizlənməsi

Plitəni təmiz saxlamaq üçün, grit çıxarmaq üçün bir toxunma parça istifadə edin. Sadəcə çox yüngülcə basın, buna görə yapışqan qalıq buraxmırsınız. Yaxşı istifadə olunan bir örtük parça təmizləmək arasındakı toz toplamaq üçün əla bir iş görür. Eyni yerdə işləməyin. Quraşdırmanı boşqab ətrafında gəzdirin, aşınmasını paylayın. Bir boşqab təmizləmək üçün spirtdən istifadə etmək yaxşıdır, ancaq bilin ki, bunu müvəqqəti olaraq səthi sərinləyəcək. Az miqdarda sabun olan su əladır. Starrett-in təmizləyicisi kimi ticari olaraq mövcud olan təmizləyicilər də istifadə etmək üçün əladır, ancaq sabun qalıqlarını səthdən aldığınızdan əmin olun.

Qranit plaka təmiri

Bu, indi yerüstü boşqab podratçısının səlahiyyətli bir kalibrləmə həyata keçirməsinin vacibliyinin əhəmiyyəti ilə aydın olmalıdır. "Hamısını bir zənglə etmək" proqramları təklif edən "təmizləyici ev" tipli laboratoriyaları nadir hallarda təmir edə biləcək bir mütəxəssis var. Təmir təklif etsələr də, səth boşqabının əhəmiyyətli dərəcədə tolerantdan kənarda olduğu zaman lazım olan təcrübəyə sahib olan bir mütəxəssis yoxdur.

Bir boşqabın həddindən artıq aşınması səbəbindən təmir edilə bilməyəcəyi barədə məlumat verərsə, bizə zəng edin. Çox güman ki, təmir edə bilərik.

Texniklarımız ustad səthi plitəli texniki maşın altında bir yarım illik şagirdlik işləyir. Şagirdliklərini başa vuran və səth plaka kalibrləmə və təmirdə on əlavə illik təcrübəsi olan bir usta səthli bir plitəli plitənin texniki işçisi təyin edirik. Ölçülü ölçüdə bizdə 60 ildən çox təcrübəsi olan işçilər üzrə üç usta texniki mütəxəssis var. Çətin vəziyyətlərin yarandığı zaman usta texnikimizdən biri də dəstək və rəhbərlik üçün hər zaman mövcuddur. Bütün texniklərimizin bütün ölçülərdə, çox böyük, müxtəlif ekoloji şəraitə, müxtəlif sahələrdən və böyük taxma problemlərində hər ölçüdə səthi boşqab kalibrləmə təcrübəsi var.

Fed Specs, 16-64 orta hesablı arifmetik kobudluq (AA) müəyyən bir finiş tələbi var. 30-35 AA aralığında bir finişə üstünlük veririk. Parçaları və qazanın hamar hərəkət etməsini təmin etmək üçün kifayət qədər kobudluq var və səth plakasına yapışmayın və ya yapışmayın.

Təmir etdiyimiz zaman boşqabın düzgün montaj və düzəldilməsi üçün yoxladığımızı yoxlayırıq. Quru bir yumruq metodundan istifadə edirik, ancaq əhəmiyyətli dərəcədə qranit çıxarılmasını tələb edən həddindən artıq aşınma hallarında nəm qucağıyıq. Texniki işçilərimiz özlərindən sonra təmizlənirlər, hərtərəfli, sürətli və dəqiqdirlər. Bu vacibdir, çünki qranit plaka xidmətinin dəyəri, iş vaxtınızı və itirilmiş istehsalınızı ehtiva edir. Səlahiyyətli bir təmir vacib əhəmiyyət kəsb edir və heç vaxt qiymət və ya rahatlıq üzrə podratçı seçməməlisiniz. Bəzi kalibrləmə işləri yüksək təlim keçmiş şəxsləri tələb edir. Bizdə var.

Son Kalibrləmə Hesabatları

Hər bir səth boşqabının təmiri və kalibrlənməsi üçün ətraflı peşəkar hesabatlar təqdim edirik. Hesabatlarımızda həm kritik, həm də uyğun bir məlumat var. Fed spec. təqdim etdiyimiz məlumatların çoxunu tələb edir. ISO / IEC-17025 kimi digər keyfiyyət standartlarında olanlar istisna olmaqla, minimum qidalanır. Hesabatlar üçün xüsusiyyətlər bunlardır:

1. Ft ölçüləri. (X 'x x')

1. Rəng
2. Stil (yoxlama lövhələrinə və ya iki və ya dörd lövhəyə aid deyil)
3. Eastastiyanın təxmin edilən modulusu
4. Orta təyyarə tolerantlığı (dərəcəli / ölçüdə müəyyən edilir)
5. Tək oxumaq tolerantlığını təkrarlayın (düym Diaqonal uzunluqla müəyyən edilir)
6. Tapılan orta təyyarə
7. Sol kimi orta təyyarə
8. Tapılan kimi oxu təkrarlayın
9. Sol kimi oxu təkrarlayın
10. Delta t (yuxarı və alt səthlər arasında temperatur fərqi)

Texnikin səth plakasına qapılmış və ya təmir işləri aparması lazımdırsa, kalibrləmə sertifikatı etibarlı bir təmir sübut etmək üçün topoqrafik və ya izometrik süjet ilə müşayiət olunur.

ISO / IEC-17025 akkreditasiyası və bunların olan laboratoriyalara dair bir söz

Bir laboratoriyanın səth boşqabında kalibrləmə akkreditasiyası olduğu üçün mütləq bunu düzgün etmək nə qədər az iş gördüklərini bilmədikləri demək deyil! Nə də laboratoriyanın təmir edə biləcəyini laboratoriya deməkdir. Akkreditasiya orqanları yoxlama və ya kalibrləmə (təmir) arasında fərq qoymur.And mən birini tanıyıram, bəlkə də2Akkreditə edən orqanlarLqalıqAOnlara kifayət qədər pul ödəimsə itimin ətrafında lent! Kədərli bir həqiqətdir. Laboratoriyaların tələb olunan üç testdən yalnız birini yerinə yetirərək akkreditasiyaya uğradığımı gördüm. Üstəlik, laboratoriyaların qeyri-real qeyri-müəyyənliyi ilə akkreditasiya aldığını və heç bir sübut və ya nümayiş olmadan akkreditə olunmadığını görmüşəm. Hamısı uğursuzdur.

Casusluq

Dəqiq qranit plitələr rolunu qiymətləndirə bilməzsiniz. Qranit plitələrinin təmin etdiyi düz istinad, bütün digər ölçmələri etdiyiniz təməldir.

Ən müasir, ən dəqiq və ən çox yönlü ölçü alətlərindən istifadə edə bilərsiniz. Bununla birlikdə, düzgün ölçmələr istinad səthinin düz olmadığını müəyyən etmək çətindir. Bir dəfə, bir perspektivli bir müştəri mənə "Yaxşı bu sadəcə qaya!" Cavabım, "Yaxşı, sən düzgünsən və mütləq mütəxəssislərin səth plitələrinizi qorumaq üçün gəldiyini əsaslandıra bilməzsiniz."

Qiymət heç vaxt səthi boşqab podratçılarını seçmək üçün yaxşı bir səbəb deyil. Alıcılar, Mühasiblər və Narahat bir keyfiyyətli mühəndis sayğacları həmişə başa düşmürlər ki, təsdiqləyici qranit plitələr mikrometr, kaliper və ya bir DMM-in təsdiqləyici kimi deyil.

Bəzi alətlər aşağı qiymətə deyil, təcrübə tələb edir. Bunu söylədikdən sonra qiymətlərimiz çox məqbuldur. Xüsusilə işi düzgün yerinə yetirdiyimizə inamlı olmaq üçün. ISO-17025 və əlavə dəyər tələbləri olan ISO-17025 və federal spesifikasiyaların tələbləri.

Həssas qranit bazası dəzgahların tamaşalarını yaxşılaşdıra bilər

Xüsusilə ümumi və maşın mühəndisliyində daim artır. Maksimum dəqiqlik və performans dəyərlərinin artması olmadan xərcləri rəqabət etmək üçün daim çətinliklərdir. Maşın alət yatağı burada həlledici amildir. Buna görə daha çox maşın alət istehsalçıları qranitə güvənirlər. Fiziki parametrlərinə görə, polad və ya polimer beton ilə əldə edilə bilməyən dəqiq üstünlüklər təqdim edir.

Granite, sözdə bir vulkanik dərin qayadir və həddindən artıq aşağı bir əmsalı, aşağı istilik keçiriciliyi və yüksək titrəmə nəmlənməsi ilə çox sıx və homojen bir quruluşa malikdir.

Aşağıda qranitin yalnız yüksək səviyyəli koordinat ölçmə maşınları üçün maşın bazası üçün yalnız uyğun olduğu ümumi rəyin niyə bu qədər köhnəlmiş və niyə bir maşın alət bazası kimi bu təbii materialın da yüksək dəqiqlikli dəzgahlar üçün çox üstünlüklü alternativdir.

Dinamik hərəkət, CMM üçün qranit komponentləri, qranit komponentləri üçün qranit komponentləri, kranit komponentləri üçün qranit komponentləri üçün qranit komponentləri üçün qranit komponentləri, qranit komponentləri üçün qranit komponentləri istehsal edə bilərik, həssas mərhələlər üçün qranit komponentləri

Əlavə xərclər olmadan yüksək əlavə dəyər
Mexanika mühəndisliyində qranitin artan istifadəsi poladın qiymətindəki kütləvi artım səbəbindən o qədər də çox deyil. Əksinə, bu, qranitdən hazırlanmış bir maşın çarpayısı ilə əldə edilən maşın alətinin əlavə dəyəri çox az və ya əlavə dəyəri yoxdur. Bu, Almaniyada və Avropada tanınmış maşın alət istehsalçılarının xərcləri ilə sübut edilmişdir.

Termodinamik sabitliyin, titrəmə sönmə və qranit tərəfindən mümkün olan uzunmüddətli dəqiqliyi, çuqun və ya polad yatağı və ya yalnız nisbətən yüksək qiymətə əldə edilə bilməz. Məsələn, istilik səhvləri bir maşının ümumi səhvinin 75% -ni, tez-tez proqram təminatı ilə - mülayim müvəffəqiyyətə sahibdir. Aşağı istilik keçiriciliyinə görə qranit uzunmüddətli dəqiqlik üçün daha yaxşı bir təməldir.

1 mkm tolerantlığı ilə, DIN 876-a görə DIN 876-a görə DIN 876-a görə düzlük tələblərinə cavab verir. Sərtlik miqyasında 6-dan 10-a qədər 6-dan 10-a qədər və onun xüsusi çəkisi ilə demək olar ki, alüminiumun dəyərinə çatır. Bu, daha yüksək yem nisbətləri, daha yüksək ox sürətləri və kəsmə dəzgahları üçün alət həyatının uzadılması kimi əlavə üstünlüklər də nəticələnir. Beləliklə, bir tökmə yatağının qranit maşın yatağına dəyişməsi, dəqiqlik və performans baxımından yüksək səviyyəli sinfə daxil olan dəzgahı hərəkət edir - heç bir əlavə dəyəri yoxdur.

Qranitin təkmilləşdirilmiş ekoloji izi
Çelik və ya çuqun kimi materiallardan fərqli olaraq təbii daş çox enerji və əlavələrdən istifadə etməklə istehsal etmək lazım deyil. Dürük və səth müalicəsi üçün yalnız nisbətən az enerji tələb olunur. Bu, bir maşının həyatının sonunda hətta bir materialın sonunda bir material olaraq poladdan üstün olan üstün bir ekoloji iz izi ilə nəticələnir. Qranit yatağı yeni bir maşın üçün əsas ola bilər və ya yol tikintisi üçün parçalanma kimi tamamilə fərqli məqsədlər üçün istifadə edilə bilər.

Qranit üçün ehtiyatların çatışmazlığı var. Yer qabığının içərisindəki magma'dan meydana gələn dərin bir qayadir. Milyonlarla ildir 'yetkinləşdi' və çox miqdarda çox miqdarda, demək olar ki, bütün qitələrdə, o cümlədən Avropanın hamısı üçün təbii bir qaynaq olaraq mövcuddur.

Nəticə: Çelik və ya çuqunla müqayisədə qranitin çoxsaylı nümayiş olunan üstünlükləri, bu təbii materialdan yüksək dəqiqlik, yüksək performanslı dəzgahlar üçün bir fond kimi istifadə etmək üçün mexaniki mühəndislərin artan hazırlığını əsaslandırır. Maşın alətləri və maşınqayırma üçün əlverişli olan qranit xüsusiyyətləri haqqında ətraflı məlumat bu əlavə məqalədə tapa bilərsiniz.

Təkrar ölçmə yerli düzlük sahələrinin ölçülməsidir. Təkrar ölçmə dəqiqləşdirilməsi, bir boşqabın səthindəki hər hansı bir yerə çəkilən bir ölçmə, ifadə edilən tolerantlıq içərisində təkrarlanacağını bildirir. Yerli bölgə düzlüyü, ümumi düzlükdən daha möhkəm, səthi düzlük profilində tədricən dəyişikliyə zəmanət verir və bununla da yerli səhvləri minimuma endirir.

İdxal olunan markalar da daxil olmaqla istehsalçıların əksəriyyəti, ümumi düz dözümlülük federal spesifikasiyasına riayət edin, lakin bir çox təkrar ölçmələri gözdən salır. Bu gün bazarda mövcud olan aşağı dəyər və ya büdcə plitələrinin bir çoxu təkrar ölçmələrə zəmanət verməyəcəkdir. Təkrar ölçmələrə zəmanət verməyən bir istehsalçı, Asme B89.3.7-2013 və ya Federal spesifikasiyası GGG-P-463C və ya DIN 876, GB, JJ-lərin tələblərinə cavab verən plitələr istehsal edir ...

Hər ikisi dəqiq ölçmələr üçün dəqiq bir səthi təmin etmək üçün vacibdir. Yalnız ölçmə dəqiqliyinə zəmanət vermək üçün düzlük spesifikasiyası kifayət deyil. Bir nümunə olaraq, 36 x 48 yoxlama dərəcəsi, yalnız .000300-in yalnız düzlük spesifikasiyasına cavab verən bir səth boşqabı. Əslində, gage bir meyl yamacında istirahət edərsə, daha yüksək ola bilər.

Yamacın şiddətindən asılı olaraq .000600 "-. 000800" səhvləri və istifadə olunan gage-nin qol uzunluğundan asılı olaraq mümkündür. Bu boşqab, ölçülmənin boşqabda alındığı yerdən asılı olmayaraq .000050 "Fir, sonra ölçmə xətası .000050-dən az olardı. Yaşadılmaz bir texniki işçinin yerdəki bir boşqab yenidən canlandırmağa çalışdığı başqa bir problem, bir boşqab təsdiq etmək üçün tək ölçmələrin istifadəsidir.

Təkrarlığı yoxlamaq üçün istifadə olunan alətlər ümumi düzlüyü yoxlamaq üçün hazırlanmamışdır. Mükəmməl əyri bir səthdə sıfıra qoyulduqda, sıfır oxumağa davam edəcəklər, o səthin mükəmməl düz və ya mükəmməl bir konkav və ya mükəmməl bir konveks və ya convexs, həm də düzüllüyün bərabərliyini yoxlayır.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Bəli, ancaq onlar yalnız müəyyən bir şaquli bir temperaturun gradientinə zəmanət verə bilər. Lövhədə istilik genişlənməsinin təsiri, gradientdə bir dəyişiklik olarsa, tolerantlığın daha böyük bir dəyişikliyinin təsirinə səbəb ola bilər. Bəzi hallarda, tolerantlıq kifayət qədər sıx olsa, istismardan haşiyən istilik bir neçə saat ərzində bir gradient dəyişikliyinə kifayət qədər səbəb ola bilər.

Qranitdə təxminən 1 ° F üçün bir qarış üçün təxminən .0000035 düym istilik genişlənməsi əmsalı var. Nümunə olaraq: 36 "X 48" X 8 "X 48" X8 "Səthi Plitəni 0 ° F-in bir gradientində (1/2) (1/2) bir gradientin (1/2) bir temperaturda eyni temperatur var. Plitənin üstü altından 1 ° F-nin altından daha isti olduğu nöqtəyə qədər istiləşdirsə, dəqiqliyi .000275 "Convex-ə dəyişər! Buna görə də laborator dərəcəsi AA-dan daha sərt bir tolerantlığı olan bir plaka sifariş etmək yalnız kifayət qədər iqlim nəzarəti varsa, bir plaka sifariş etmək lazımdır.

Bir səth boşqabı 3 bal səviyyəsində dəstəklənməlidir, ideal olaraq boşqabın uclarından uzunluğunun 20% -i yerləşir. İki dayaq uzun tərəflərdən eni 20% -i yerləşməlidir və qalan dəstəyin mərkəzində olmalıdır. Yalnız 3 bal dəqiq bir səthdən başqa bir şey üzərində möhkəm bir şəkildə istirahət edə bilər.

İstehsal zamanı bu nöqtələrdə boşqab dəstəklənməlidir və istifadə edərkən yalnız bu üç nöqtədə dəstəklənməlidir. Üç nöqtədən çox olan boşqabı dəstəkləməyə cəhd, plakanın istehsal zamanı dəstəkləndiyi eyni 3 nöqtənin müxtəlif birləşmələrindən dəstəyini almasına səbəb olacaqdır. Bu, boşqabın yeni dəstək tənzimləməsinə uyğun olaraq boşqab deflects kimi səhvləri təqdim edəcəkdir. Bütün zhimg polad stendlərində düzgün dəstək nöqtələri ilə sıralanmaq üçün hazırlanmış dəstək şüaları var.

Plitə düzgün dəstəklənirsə, tətbiqiniz bunu çağırırsa, dəqiq səviyyədədir. Düzəltmə düzgün dəstəklənən bir boşqabın düzgünlüyünü qorumaq lazım deyil.

Niyə qranit seçməkMaşın bazalarıvəMetrologiya komponentləri?

Cavab demək olar ki, hər tətbiq üçün 'bəli' dir. Qranitin üstünlükləri bunlardır: pas və ya korroziya, demək olar ki, dəyişkən immuniteti, nikləşdirən, daha uzun müddət, hamar hərəkət, daha yüksək dəqiqlik, demək olar ki, maqnit, istilik genişlənməsinin və aşağı təmir xərcləri.

Granite, həddindən artıq güc, sıxlıq, davamlılığı və korroziyaya qarşı müqavimətinə görə gəzən alovlu qaya növüdür. Lakin qranit də çox yönlüdür - yalnız meydanlar və düzbucaqlılar üçün deyil! Əslində, Starrett Tru-Doad, müntəzəm olaraq - əla nəticələr olan bütün dəyişikliyin formalar, açıları və əyriləri olan qranit komponentləri ilə inamla işləyir.

İncəsənət emalının vəziyyəti ilə, kəsilmiş səthlər müstəsna olaraq düz ola bilər. Bu keyfiyyətlər qranit qranit xüsusi ölçülü və xüsusi dizaynlı maşın bazaları və metroloji komponentləri yaratmaq üçün ideal material hazırlayır. Qranit:

seyrəltili
kəsildikdə və bitəndə dəqiq düzdür
paslı
davamlı
uzunömürlü
Qranit komponentlərini təmizləmək də asandır. Xüsusi dizaynlar yaratarkən, üstün faydaları üçün qranit seçdiyinizə əmin olun.

Standartlar/ Yüksək aşınma tətbiqləri
Standart səth boşqabımız üçün Zhonghui tərəfindən istifadə edilən qranit, taxmaq və zərər vermək üçün daha çox müqavimət göstərən yüksək kvars məzmununa malikdir. Üstün qara və büllur çəhrayı rənglərimiz, plitələr üzərində parıldayan, paslanmalarınızın paslanmasını minimuma endirərək, su udma dərəcələri azdır. Zhonghui tərəfindən təklif olunan qranitin rəngləri daha az parıltı ilə nəticələnir, bu da plitələrdən istifadə edən şəxslər üçün daha az göz sürtünməsi deməkdir. Bu aspekti minimal saxlamaq üçün istilik genişlənməsini nəzərə alaraq qranit növlərimizi seçdik.

Xüsusi tətbiqlər
Tətbiqiniz xüsusi formalı, yivli əlavələr, yuvalar və ya digər işləmə, qara diabaz kimi bir materialı seçmək istəyərsiniz. Bu təbii material üstün sərtlik, əla vibrasiya nəmləndirilməsi və təkmilləşdirilmiş işləkliyi təklif edir.

Bəli, çox pis geyilmirsə. Zavodizin qəbulu və avadanlıqlarımız lazımi hallarda lazımi boşqab kalibrləmə və yenidən iş üçün optimal şəraitə imkan verir. Ümumiyyətlə, bir boşqab, tələb olunan tolerantlığın içərisindədirsə, bu da yerində yenidən qurula bilərsə, bir boşqab.

Sahədəki bir kalibrləmə və yenidən işləmə texnikasının seçilməsində çox diqqət yetirilməlidir. Kalibrləmə xidmətinizi seçərkən ehtiyatlı istifadə etməyə çağırırıq. Akkreditasiya istəyin və texniki işçinin istifadə edəcəyi avadanlıqların milli yoxlama qurumu izlənilə bilən kalibrləmə var. Düzgün qranitin necə düzgün bir şəkildə necə düzgün olmasını öyrənmək üçün illər çəkir.

Zhonghui, fabrikimizdə səsləndirilən kalibrləmə üzərində sürətli bir şəkildə davam edir. Mümkünsə plitələrinizi kalibrləmə üçün göndərin. Keyfiyyətiniz və nüfuzunuz, səth plitələr də daxil olmaqla ölçmə alətlərinizin düzgünlüyündən asılıdır!

Qara səth plitələrimiz daha yüksək bir sıxlıq var və üç dəfə sərtdir. Buna görə, qara rəngdən hazırlanmış bir boşqab, eyni ölçülü bir qranit boşqab kimi qalın və ya defeksiya etmək üçün daha çox müqavimət göstərə bilməz. Azaldılmış qalınlığı daha az çəki və daha aşağı göndərmə xərcləri deməkdir.

Daha aşağı keyfiyyətli qara qranitdən istifadə edən digərlərindən ehtiyatlanın. Yuxarıda göstərilən kimi, ağac və ya metal kimi qranitin xüsusiyyətləri, maddi və rəngə görə dəyişir və sərtlik, sərtlik və ya aşınma müqavimətinin dəqiq bir proqnozu deyil. In fact, many types of black granite and diabase are very soft and not suitable for surface plate applications.

Xeyr. Bu maddələrin yenidən işlənməsi üçün zəruri olan xüsusi avadanlıq və təlim, kalibrləmə və yenidən iş üçün fabrikə qaytarılmasını tələb edir.

Bəli. Seramik və qranit oxşar xüsusiyyətlərə malikdir və kalibrləmə və qranit kalibrləmək üçün istifadə olunan metodlar da keramika əşyaları ilə də istifadə edilə bilər. Keramika daha yüksək qiymətlə nəticələnən qranitdən daha çətindir.

Bəli, əlavələrin səthin altına girməsi şərtilə. Polad əlavələri yandırılırsa və ya səth təyyarəsindən yuxarıdırsa, boşqabın qıvrılmasından əvvəl spot-yıxılmalıdır. Lazım gələrsə, bu xidməti göstərə bilərik.

Bəli. İstədiyiniz mövzu (İngilis və ya metrik) ilə polad əlavə, istədiyiniz yerlərdə boşqaba bağlanmış epoksi ola bilər. Zhonghui, +/- 0.005 içərisində ən sıx yerləri təmin etmək üçün CNC maşınlarından istifadə edir. Daha az kritik əlavələr üçün, yivli əlavələr üçün məkan tolerantlığımız ± .060 ". Digər seçimlərə birbaşa qranitə işlənmiş polad t-bar və dovetail yuvaları daxildir.

Yüksək güclü epoksi və yaxşı sənətkarlıq istifadə edərək düzgün şəkildə bağlanan daxil olan tatlar, çox miqdarda burulma və kəsmə qüvvəsinə tab gətirəcəkdir. Son bir testdə, 3/8 "-16 yivli əlavələrdən istifadə edərək, müstəqil bir sınaq laboratoriyası, bir səth boşqabından bir epoksi bağlanmış bir testi olan qüvvə. Uğursuzluq nöqtəsi 12,990 funt idi.

Bəli, ancaq fabrikimizdə. Zavodumuzda, demək olar ki, hər hansı bir boşqabın "yeni" vəziyyətinə, ümumiyyətlə onu əvəz etmək dəyəri yarısından az müddətə qədər bərpa edə bilərik. Zədələnmiş kənarları kosmetik olaraq yamaq, dərin yivlər, ləqəblər və çuxurlar əsas ola bilər və əlavə edilmiş dayaqlar dəyişdirilə bilər. Bundan əlavə, qatı və ya yivli polad əlavə və kəsmə və kəsici lits və ya kəsmə dodaqları əlavə edərək, spesifikasiyanıza və ya kəsmə dodaqları əlavə edərək çox yönlü bir şəkildə dəyişə bilərik.

Niyə qranit seçirsiniz?
Granite, yer üzündə milyonlarla il əvvəl meydana gələn alovlu qayanın bir növüdür. Yummaz qayanın tərkibi, son dərəcə sərt və aşınmaya davamlı olan kvars kimi bir çox mineraldan ibarətdir. Sərtlik və aşınma müqavimətinə əlavə olaraq, qranitdən təxminən yarısı tökmə əmsalı, çuqun kimi. Onun həcmli çəkisi təxminən üçdə biri olan kimi, çuqun, qranit manevr etmək daha asandır.

Maşın bazaları və metrologiya komponentləri üçün qara qranit ən çox istifadə olunan rəngdir. Qara qranit digər rənglərə nisbətən kvarsın daha yüksək faizi var və buna görə də ən ağır taxma var.

Qranit səmərəli, kəsilmiş səthlər tamamilə düz ola bilər. Dəqiqlik həddindən artıq dərəcəyə çatmaq üçün yalnız əl hazır ola bilməz, ancaq yenidən kondisioner boşqab və ya masa kənar yerləri hərəkət etdirmədən həyata keçirilə bilər. Tamamilə əl yuma əməliyyatıdır və ümumiyyətlə bir çuqun alternativi yenidən kondisionerdən daha azdır.

Bu keyfiyyətlər qranit üçün xüsusi ölçülü və xüsusi dizaynlı maşın bazaları və kimi metroloji komponentləri yaratmaq üçün ideal material hazırlayırQranit səthi boşqab.

Zhonghui, xüsusi ölçmə tələblərini dəstəkləmək üçün yaradılan Sürətli qranit məhsulları istehsal edir. Bu sükan əşyaları dəyişirdüz kənarları toTri kvadratlar. Qranitin çox yönlü təbiətinə görə,komponentlərtələb olunan istənilən ölçüdə istehsal edilə bilər; Çətin və uzun müddət davam edənlərdir.

Qranit səthi plitələrin üstünlükləri
Hətta bir səthdə ölçülmənin əhəmiyyəti 1800-cü illərdə Britaniya ixtiraçısı Henry Maudsley tərəfindən qurulmuşdur. Bir dəzgahın yenilikçisi olaraq, müəyyən edilmiş hissələrin ardıcıl istehsalının etibarlı ölçmə üçün möhkəm bir səth tələb etdiyini müəyyən etdi.

Sənaye inqilabı səthlərin ölçülməsi tələbi yaratdı, buna görə mühəndislik şirkəti Crown Windley istehsal standartlarını yaratdı. Səth plitələr üçün standartlar ilk dəfə 1904-cü ildə metal istifadə edərək tac tərəfindən təyin edildi. Metal üçün tələb və dəyəri artdıqca, ölçmə səthi üçün alternativ materiallar araşdırıldı.

Qranit səthi boşqab laboratoriyalar və test qurğularına vacib bir investisiya. 600 x 600 mm-dən ibarət bir qranit səthi boşqab dəstək stendi üzərində quraşdırıla bilər. Stendlər düzəldilməsi üçün beş tənzimlənən nöqtə olan 34 "(0.86m)" işləyən hündürlüyü təmin edir.

Etibarlı və ardıcıl ölçmə nəticələri üçün bir qranit səthi boşqab çox vacibdir. Səthi hamar və sabit bir təyyarə olduğundan, alətlərə diqqətlə idarə olunmasına imkan verir.

Qranit səthi plitələrin əsas üstünlükləri bunlardır:

• əks olunmayan
• kimyəvi maddələrə və korroziyaya davamlıdır
• Temperatur dəyişikliyindən daha az təsirlənən araba dəmir ilə müqayisədə genişlənmə əmsalı aşağı
• Təbii sərt və sərt şəkildə
• cızılmadan səthin təyyarəsi təsirlənmir
• paslanmayacaq
• maqnit olmayan
• təmizləmək və saxlamaq asandır
• Kalibrləmə və canlandırılması yer saytında edilə bilər
• Yivli dəstək əlavələri üçün qazma üçün uyğundur
• Yüksək vibrasiya nəmlənməsi

Bir çox mağaza, yoxlama otaqları və laboratoriyaları, dəqiq qranit səth plitələri dəqiq ölçmə üçün əsas olaraq etibar edilir. Hər bir xətti ölçü, son ölçülərin alındığı dəqiq bir istinad səthindən asılı olduğu üçün, səthi plitələr iş yoxlaması və işləmədən əvvəl iş yoxlaması və layout üçün ən yaxşı istinad təyyarəsini təqdim edir. Bunlar boyu ölçmələri və sörflər üçün ideal əsaslardır. Bundan əlavə, yüksək dərəcədə düz bir düzlük, sabitlik, ümumi keyfiyyət və sənətkarlıq onları inkişaf etmiş mexaniki, elektron və optik taksi sistemlərinin montajı üçün yaxşı bir seçim halına gətirir. Bu ölçmə proseslərindən hər hansı biri üçün səth plitələri kalibrli saxlamaq vacibdir.

Ölçmələri və düzlüyü təkrarlayın
Həm düzlüklər, həm də təkrar ölçmələr dəqiq bir səthi təmin etmək üçün vacibdir. Düzndarlıq, iki paralel təyyarə, baza təyyarəsi və dam örtüyü içərisində olan səthdə olan bütün nöqtələr hesab edilə bilər. Təyyarələr arasındakı məsafənin ölçülməsi səthin ümumi düzlüyüdir. Bu düzlük ölçmə ümumiyyətlə bir tolerantlıq daşıyır və bir sinif təyinatı daxil ola bilər.

Üç standart qiymət üçün düzlük tolerantları aşağıdakı formula müəyyənləşdirildiyi kimi federal spesifikasiyada müəyyən edilir:
Laboratoriya dərəcəsi AA = (40 + diaqonal² / 25) x 0.000001 düym (birtərəfli)
Təftiş dərəcəsi A = laboratoriya dərəcəsi AA X 2
Alət otağının dərəcəsi b = laboratoriya dərəcəsi aa x 4

Düzlikdən əlavə, təkrarlanma təmin edilməlidir. Təkrar ölçmə yerli düzlük sahələrinin ölçülməsidir. Dözümlü tolerantlıq içərisində təkrarlayacaq bir boşqabın səthindəki hər hansı bir yerə aparılmış bir ölçmədir. Yerli ərazinin düzlüyü ümumi düzlükdən daha möhkəm bir dözümlülüyə nəzarət etmək, səthi düzlük profilində tədricən dəyişikliyə zəmanət verir və bununla da yerli səhvləri minimuma endirir.

Bir səth boşqabının həm düzlük, həm də təkrar ölçmə xüsusiyyətlərinə cavab verməsini təmin etmək üçün Qranit səthi plitələr istehsalçıları Federal spesifikasiyası GGG-P-463C-dən spesifikasiyalar üçün əsas kimi istifadə etməlidirlər. Bu standart, ölçmə dəqiqliyini, səth boşqabının, səthin sonu, səthinin bitməsi, dəstək nöqtəsinin yerini, sərtliyini, sərtliyini, təftiş və yivli təftişlərin quraşdırılması ilə əlaqəli dəqiqliyi, ölçmə dəqiqliyini təkrarlayır.

Plitənin dəqiqliyini yoxlamaq
Bir neçə sadə bir təlimata əməl edərək, bir qranit səthli bir sərmayə uzun illərdir davam etməlidir. Plitə istifadəsindən, dükan mühitindən və lazımi dəqiqlikdən asılı olaraq, səthi boşqab dəqiqliyini yoxlamaq tezliyi dəyişir. Bir illik alış-verişin bir il ərzində tam bir yenidən hesablaşması üçün ümumi bir qayda bir qayda. Plitə tez-tez istifadə olunursa, bu aralığı altı aya qədər qısaltmaq məsləhətdir.

Effektiv bir yoxlama proqramı, Milli Standartlar və Texnologiya İnstitutu (Nist) Milli Düzgünlüyün həqiqi bir kalibrini təmin edən, avtokollimator ilə müntəzəm yoxlamalar daxil edilməlidir. Comprehensive calibration by the manufacturer or an independent company is necessary from time to time.

Kalibrləmə arasındakı dəyişikliklər
Bəzi hallarda, səthi boşqab kalibrləri arasında dəyişikliklər var. Bəzən aşınma, yoxlama avadanlıqlarından və ya qeyri-qanuni avadanlıqların istifadəsi ilə nəticələnən səth dəyişikliyi kimi amillər bu dəyişikliyi görə bilər. Ən çox görülən iki amil, istilik və dəstəkdir.

Ən vacib dəyişənlərdən biri temperaturdur. Məsələn, səth kalibrləmədən əvvəl isti və ya soyuq bir həll yolu ilə yuyulmuş ola bilər və normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxta icazə verilmir. Temperatur dəyişikliyinin digər səbəblərinə soyuq və ya isti havanın, birbaşa günəş işığı, yerüstü işıqlandırma və ya lövhənin səthindəki digər parlaq istiliyin layihələri daxildir.

Qış və yay arasındakı şaquli temperatur gradientində də dəyişiklik ola bilər. Bəzi hallarda, boşqab göndərildikdən sonra normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxta icazə verilmir. Kalibrləmə zamanı şaquli gradient temperaturunu qeyd etmək yaxşı bir fikirdir.

Kalibrləmə dəyişikliyi üçün başqa bir ümumi səbəb, düzgün dəstəklənən bir boşqabdır. Üç nöqtədə bir səth boşqabına dəstəklənməlidir, ideal olaraq boşqabın uclarından uzunluğu 20% -i yerləşir. İki dayaq uzun tərəflərdən eni 20% -i yerləşməlidir və qalan dəstəyin mərkəzində olmalıdır.

Yalnız üç nöqtə dəqiq bir səthdən başqa bir şey üzərində möhkəm bir şəkildə istirahət edə bilər. Üç nöqtədən çox olan boşqabı dəstəkləməyə cəhd, üç nöqtənin müxtəlif birləşmələrindən dəstəyini almasına səbəb olacaq, bu da istehsal zamanı dəstəkləndiyi eyni üç nöqtə olmayacaq. Bu, boşqabın yeni dəstək tənzimləməsinə uyğun olaraq boşqab deflects kimi səhvləri təqdim edəcəkdir. Düzgün dəstək nöqtələri ilə sıralanan dəstək şüaları ilə polad stendlərdən istifadə etməyi düşünün. Bu məqsəd üçün dayanacaqlar ümumiyyətlə səth boşqab istehsalçısından mövcuddur.

Plitə düzgün dəstəklənirsə, bir tətbiq onu ifadə edərsə, dəqiq düzəldici yalnız zəruridir. Düzəltmə düzgün dəstəklənən bir boşqabın düzgünlüyünü qorumaq lazım deyil.

Plitəni təmiz saxlamaq vacibdir. Airborne Aşındırıcı toz, iş yerlərində yerləşdirməyə və gagesin təmas səthlərində bir boşqabda aşınma və yırtma mənbəyidir. Onları tozdan və zərərdən qorumaq üçün plitələri örtün. Həyatı istifadə edilmədikdə boşqabı örtərək uzadıla bilər.

Bir neçə təlimatdan sonra qranit səthi boşqabda və nəticədə aşınmasını azaldacaq, həyatını genişləndirəcəkdir.

Birincisi, boşqab təmiz saxlamaq vacibdir. Airborne Aşındırıcı toz, iş yerlərində yerləşdirməyə və gagesin təmas səthlərində bir boşqabda aşınma və yırtma mənbəyidir.

Plitələri tozdan və zərərdən qorumaq üçün plitələri ödəmək də vacibdir. Wear life can be extended by covering the plate when not in use.

Bir ərazi həddindən artıq istifadə etməməsi üçün vaxtaşırı boşqabı döndərin. Ayrıca, polad kontakt yastiqciklərini karbid yastiqciqlar ilə going-də əvəz etmək tövsiyə olunur.

Yemək və ya yumşaq içkilərin boşqabda qurulmasından çəkinin. Bir çox alkoqollu içki içən mineralları həll edə və səthdə kiçik çuxurları tərk edə bilən karbonik və ya fosfor turşusu ehtiva edir.

Hara relap
When a granite surface plate needs re-surfacing, consider whether to have this service performed on-site or at the calibration facility. Plitənin fabrikdə və ya xüsusi bir obyektə relap verməsi həmişə üstünlük verilir. Lakin, boşqab çox pis köhnəlmirsə, ümumiyyətlə, tələb olunan dözümlülüyü 0.001 düym müddətində, yerində yenidən canlandırıla bilər. Bir boşqab, tolerantlığın 0.001 düymdən çox olduğu nöqtəyə geyilsə və ya pis və ya ləqəbli olsa, onda sərbəst buraxılmadan əvvəl daşlama üçün fabrikə göndərilməlidir.

Bir kalibrləmə qurğusu, lazım olduqda düzgün boşqab kalibrlənməsi və yenidən işlənməsi üçün optimal şərtləri təmin edən avadanlıq və zavod parametrləri var.

Sahədəki bir kalibrləmə və yenidən işləmə texnikasının seçilməsində çox diqqət yetirilməlidir. Akkreditasiya istəyin və texniki işçinin istifadə edəcəyi avadanlıqların nistli bir kalibrləmə olduğunu yoxlayın. Təcrübə də vacib bir amildir, çünki illərdir dəqiq qranitin necə düzgün qranitini necə düzgün bir şəkildə öyrənməyi öyrənmək.

Tənqidi ölçmələr bir ilkin olaraq dəqiq bir qranit səthi boşqabdan başlayır. Düzgün kalibrlənmiş bir səth boşqabından istifadə etməklə etibarlı bir istinad təmin etməklə istehsalçılar etibarlı ölçmə və daha keyfiyyətli hissələr üçün zəruri vasitələrdən biridir.

Kalibrləmə dəyişiklikləri üçün yoxlama siyahısı

1. Səthi kalibrləmədən əvvəl isti və ya soyuq bir həll yolu ilə yuyuldu və normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxt verilmədi.
2. Boşqab düzgün dəstəklənmir.
3. Temperatur dəyişikliyi.
4. Qaralamalar.
5. Boşqabın səthində birbaşa günəş işığı və ya digər parlaq istilik. Üstün işığın səthi qızdırılmadığından əmin olun.
6. Qış və yay arasında şaquli temperaturun gradientindəki dəyişikliklər. Hər şey mümkünsə, kalibrləmə zamanı şaquli gradient temperaturunu bilin.
7. Boşqab göndərildikdən sonra normallaşdırmaq üçün kifayət qədər vaxta icazə verilmir.
8. Yoxlama cihazlarından və ya qeyri-kontraborasiya edilmiş avadanlıqdan istifadə edilməməsi.
9. Aşınmadan nəticələnən səth dəyişikliyi.

Texniki məsləhətlər
Hər bir xətti ölçü, son ölçülərin alındığı dəqiq bir istinad səthindən asılı olduğu üçün, səthi plitələr iş yoxlaması və işləmədən əvvəl iş yoxlaması və layout üçün ən yaxşı istinad təyyarəsini təqdim edir.

Yerli ərazinin düzlüyü ümumi düzlükdən daha möhkəm bir dözümlülüyə nəzarət etmək, səthi düzlük profilində tədricən dəyişikliyə zəmanət verir və bununla da yerli səhvləri minimuma endirir.