Yarımkeçirici istehsalı, dəqiq optik yoxlama və nanomaterial emalı kimi qabaqcıl sahələrdə avadanlıqların sabitliyi və dəqiqliyi məhsulun keyfiyyətini və istehsal səmərəliliyini birbaşa müəyyən edir. Çuqundan altı dəfə çox amortizasiya performansına malik qranit dəqiq platformalar sənayedə yeni favorit halına gəlir. Bu performans üstünlüyünün arxasında hansı əvəzolunmaz dəyərlər dayanır? Gəlin birlikdə qranit dəqiq platformaları seçməyin əsas üstünlüklərini araşdıraq.
1. Son dəqiqlik zəmanəti, kiçik səhvlər artıq problem deyil
Nanomiqyaslı istehsal dövründə hər hansı bir kiçik titrəmə məhsulun tullantılara çevrilməsinə səbəb ola bilər. Çuqun əsas, avadanlığın işləməsi və ya xarici mühitin müdaxiləsi nəticəsində yaranan titrəmə ilə qarşılaşdıqda, qeyri-kafi amortizasiya performansı səbəbindən titrəmə enerjisinin tez bir zamanda dağılması çətinləşir və bu da avadanlığın əsas komponentlərinin yerdəyişməsinə və ya sarsılmasına səbəb olur. Mükəmməl amortizasiya xüsusiyyətlərinə malik qranit dəqiq platforma, titrəmə enerjisini dərhal yayılmaq üçün istilik enerjisinə çevirə bilər və titrəmənin ötürülməsini və gücləndirilməsini effektiv şəkildə basdıra bilər.
Nümunə olaraq yarımkeçirici fotolitoqrafiya maşınını götürək. Qranit dəqiqlik platformasını qəbul etdikdən sonra linzanın vibrasiya amplitudası ±8μm-dən ±1.3μm-ə qədər azalıb, çip naxışının xətt eni səhvini 75% azaldır və çipin istehsal dəqiqliyini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Dəqiq optik yoxlamada, yoxlama cihazının optik linzasının sabit qalmasını təmin edə bilər, vibrasiyanın yaratdığı görüntü bulanıqlığının və məlumatların sapmasının qarşısını alır və hətta 0.1μm səviyyəsindəki kiçik qüsurları da gizlətmək üçün heç bir yer qalmır.
İkincisi, olduqca uzun xidmət müddətinə malikdir və ümumi dəyəri azaldır
Uzunmüddətli və tez-tez baş verən titrəmə və zərbə altında çuqun əsas içəridə mikro çatlara meyllidir və bu da struktur möhkəmliyinin azalmasına səbəb olur. 3-5 ildən sonra dəyişdirilməlidir ki, bu da avadanlığın işləmə müddətini artırmaqla yanaşı, həm də yüksək texniki xidmət və dəyişdirmə xərclərinə səbəb olur. Qranit, ion və kovalent rabitələr vasitəsilə sıx birləşən kvars və feldispat kimi mineral kristallardan ibarətdir. Sıx və vahid bir quruluşa malikdir və güclü yorğunluğa davamlılığa malikdir.
On minlərlə vibrasiya dövründən sonra belə, qranit dəqiq platforması sabit fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərini qoruyub saxlaya bilir və onun xidmət müddəti çuqun bazasından üç dəfədən çox ola bilər. Müəyyən bir dəqiq cihaz istehsal edən müəssisənin statistikası göstərir ki, qranit dəqiq platformalarından istifadə edildikdən sonra avadanlıqların texniki xidmət tezliyi 60% azalıb və orta illik xərc qənaəti bir milyon yuanı keçib.
Üçüncüsü. Mükəmməl ətraf mühitə uyğunlaşma, mürəkkəb iş şəraitinin asanlıqla idarə olunması
Faktiki istehsal mühitində temperatur dəyişiklikləri, elektromaqnit müdaxiləsi və kimyəvi korroziya kimi amillər avadanlığın işinə təsir göstərə bilər. Çuqun əsas nisbətən yüksək istilik genişlənmə əmsalına malikdir və temperatur dalğalanmaları altında ölçü dəyişikliklərinə meyllidir ki, bu da öz növbəsində avadanlığın dəqiqliyinə təsir göstərir. Eyni zamanda, o, zəif korroziyaya davamlılığa malikdir və kimyəvi maddələrin aşınması altında paslanmaya və deformasiyaya meyllidir.
Qranit dəqiq platformaları olduqca aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir (çuqun genişlənməsinin yalnız 1/20 hissəsi) və bu əmsal temperatur dəyişikliklərinin təsirinə effektiv şəkildə müqavimət göstərə bilir. Sabit kimyəvi xüsusiyyətlərə malikdir və turşu və ya qələvi maddələrlə reaksiyaya girmir, yarımkeçirici emalatxanalar və kimyəvi laboratoriyalar kimi mürəkkəb mühitlərdə sabit işləyə bilər. Bundan əlavə, qranit keçirici deyil və maqnit deyil, elektromaqnit müdaxiləsindən təsirlənmir və bu da avadanlığın işinin sabitliyini daha da təmin edir.
Dördüncüsü, sənaye təcrübəsi təsdiqləyib ki, bu, müəssisələrin rəqabət qabiliyyətinin irəliləməsinə kömək edir
Müxtəlif sənaye sahələrində bir çox aparıcı müəssisənin təcrübəsi qranit dəqiq platformalarının dəyərini tam şəkildə nümayiş etdirib. Qlobal əhəmiyyətli yarımkeçirici fabriki qranit dəqiq platformasını əvəz etdikdən sonra çip məhsuldarlığı 78%-dən 92%-ə, istehsal gücü isə 30%-ə yüksəlib. Yüksək səviyyəli optik cihaz istehsalçısı bu platformanı tətbiq etdikdən sonra məhsullarının aşkarlama dəqiqliyi sənayedə aparıcı səviyyəyə çatıb və daha çox beynəlxalq sifariş qazanıb.
Dəqiq istehsalda getdikcə şiddətlənən bu günkü rəqabətdə qranit dəqiq platformaların seçilməsi təkcə istehsal avadanlıqlarının performansının yüksəldilməsi deyil, həm də müəssisələr üçün məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq, xərcləri azaltmaq və bazar rəqabətini artırmaq üçün əsas qərardır. Texnologiyanın davamlı inkişafı ilə qranit dəqiq platformalar daha çox sahədə mühüm rol oynayacaq və sənayenin daha yüksək dəqiqlik və daha yüksək səmərəliliyə doğru inkişafını təşviq edəcəkdir.
Yayımlanma vaxtı: 14 may 2025