Litium batareyalarının istehsal prosesində, əsas avadanlıq parçası olan örtük maşını, əsas performansı litium batareyalarının örtük dəqiqliyinə və məhsul keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Temperatur dəyişikliyi örtük maşınlarının sabitliyinə təsir edən vacib amildir. Qranit əsasları və çuqun əsasları arasındakı temperatur müqavimətindəki fərq litium batareyası istehsal müəssisələrində avadanlıq seçimi üçün əsas məsələyə çevrilmişdir.
İstilik genişlənmə əmsalı: Qranitin "temperatur toxunulmazlığı" üstünlüyü
İstilik genişlənmə əmsalı, temperatur dəyişdikdə materialın ölçülü sabitliyini müəyyən edir. Çuqun əsasın istilik genişlənmə əmsalı təxminən 10-12 × 10⁻⁶/℃-dir. Litium batareya örtük emalatxanalarının ümumi temperatur dalğalanma mühitində, hətta kiçik temperatur dəyişiklikləri belə əhəmiyyətli ölçülü deformasiyaya səbəb ola bilər. Məsələn, emalatxanadakı temperatur 5℃ dəyişdikdə, 1 metr uzunluğunda çuqun əsas 50-60 μm genişlənmə və daralma deformasiyasına məruz qala bilər. Bu deformasiya örtük diyircəyi ilə elektrod təbəqəsi arasındakı boşluqda dəyişiklik yaradacaq və nəticədə örtük qalınlığı qeyri-bərabər olacaq və nəticədə litium batareyalarının tutumuna və konsistensiyasına təsir göstərəcək.
Bunun əksinə olaraq, qranit əsasının istilik genişlənmə əmsalı cəmi (4-8) × 10⁻⁶/℃-dir ki, bu da çuqunun təxminən yarısına bərabərdir. 5℃ eyni temperatur dalğalanması altında 1 metr uzunluğundakı qranit əsasının deformasiyası cəmi 20-40 μm-dir və ölçü dəyişikliyi demək olar ki, nəzərə alınmaya bilər. Uzunmüddətli davamlı istehsal prosesi zamanı qranit əsas həmişə sabit forma saxlaya bilər, örtük diyircəyi ilə elektrod təbəqəsi arasında dəqiq nisbi mövqeyi təmin edir, örtük prosesinin sabitliyini qoruyur və yüksək ardıcıl litium batareyalarının istehsalı üçün etibarlı bir zəmanət verir.
İstilik keçiriciliyi: Qranitin "istilik izolyasiya baryeri" xarakteristikası
İstilik genişlənməsinin yaratdığı ölçü dəyişikliklərinə əlavə olaraq, materialların istilik keçiriciliyi avadanlıqlarda temperatur paylanmasının vahidliyinə də təsir göstərir. Çuqun yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdir. Mühərrikin işləməsi, örtük diyircəyinin sürtünməsi və s. səbəbindən örtük maşınının içərisində istilik yarandıqda, çuqun əsas sürətlə istiliyi keçirəcək və bu da əsasın səth temperaturunun yüksəlməsinə və qeyri-bərabər paylanmasına səbəb olacaq. Bu temperatur fərqi əsasda istilik gərginliyinə səbəb olacaq və deformasiyanı daha da artıracaq. Eyni zamanda, ətrafdakı dəqiq sensorların və idarəetmə komponentlərinin normal işləməsinə də təsir göstərə bilər.
Qranit zəif istilik keçiricisidir, istilik keçiriciliyi cəmi 2.7-3.3 Vt/ (m · K) təşkil edir ki, bu da 40-60 Vt/ (m · K) çuqun keçiriciliyindən xeyli aşağıdır. Örtük maşınının işləməsi zamanı qranit əsas daxili istiliyin keçirilməsini effektiv şəkildə bloklaya bilər, əsas səthində temperatur dalğalanmalarını və istilik gərginliyinin yaranmasını azaldır. Örtük maşını uzun müddət yüksək yük altında işləsə belə, qranit əsas yenə də nisbətən sabit temperatur vəziyyətini saxlaya bilər, qeyri-bərabər temperaturun yaratdığı avadanlığın deformasiyasından və performansın pozulmasından qaçınır və örtük prosesi üçün sabit temperatur mühiti yaradır.
Temperatur dövrü altında sabitlik: Qranitin "uzunmüddətli temperatur müqaviməti" qabiliyyəti
Litium batareyalarının istehsalı adətən avadanlıqların uzun müddət fasiləsiz işləməsini tələb edir. Tez-tez baş verən temperatur dövrləri (məsələn, gecə soyuma və gündüz isinmə) zamanı əsas materialın sabitliyi həyati əhəmiyyət kəsb edir. İstilik genişlənməsi və daralmasının təkrarlanan təsiri altında çuqun əsas daxilində yorğunluq çatlarına meylli olur və bu da struktur möhkəmliyinin azalmasına və avadanlığın xidmət müddətinə təsir göstərməsinə səbəb olur. Müvafiq tədqiqat məlumatları göstərir ki, 1000 temperatur dövründən sonra (temperatur dəyişkənliyi diapazonu 20-40℃) çuqun əsasın səth çat dərinliyi 0,1-0,2 mm-ə çata bilər.
Qranit əsasları sıx daxili mineral kristal quruluşuna görə əla yorğunluğa davamlılığa malikdir. Eyni temperatur dövrü sınaq şəraitində qranit əsası çətinliklə aşkar çatlar göstərir və struktur bütövlüyü uzun müddət saxlanılır. Temperatur dövrü altında bu yüksək sabitlik qranit əsasının litium batareyası istehsalının yüksək intensivlikli və uzunmüddətli istismar tələblərinə cavab verməsinə imkan verir, əsas problemlərin yaratdığı texniki xidmət tezliyini və avadanlıqların dayanma müddətini azaldır və istehsal səmərəliliyini artırır.
Litium batareya istehsalında dəqiqlik və sabitlik üçün getdikcə daha sərt tələblər fonunda, daha aşağı istilik genişlənmə əmsalı, üstün istilik keçiriciliyi və üstün temperatur dövrü stabilliyi ilə qranit əsaslar temperatur müqaviməti baxımından çuqun əsaslardan əhəmiyyətli dərəcədə üstündür. Qranit əsaslı litium batareya örtük maşını seçmək örtük dəqiqliyini effektiv şəkildə artıra, litium batareya məhsullarının keyfiyyətini təmin edə, istehsal prosesi zamanı avadanlıq risklərini azalda və litium batareya sənayesinin daha yüksək performansa doğru inkişafını təşviq etmək üçün vacib bir dəstək ola bilər.
Yayımlanma vaxtı: 21 may 2025