.
Litium batareyalarının istehsal prosesində örtük maşını, əsas avadanlıq kimi, onun əsas performansı litium batareyalarının örtük dəqiqliyinə və məhsul keyfiyyətinə birbaşa təsir göstərir. Temperaturun dəyişməsi örtük maşınlarının dayanıqlığına təsir edən mühüm amildir. Qranit bazaları və çuqun əsasları arasındakı temperatur müqavimətindəki fərq, litium batareyaları istehsal edən müəssisələrdə avadanlıq seçimi üçün əsas məqama çevrildi. .
İstilik genişlənmə əmsalı: Qranitdən "temperatur toxunulmazlığı" üstünlüyü
İstilik genişlənməsi əmsalı temperatur dəyişdikdə materialın ölçü sabitliyini müəyyən edir. Çuqun əsasının istilik genişlənmə əmsalı təxminən 10-12 ×10⁻⁶/℃-dir. Litium batareya örtükləri sexlərinin ümumi temperatur dəyişkənliyi mühitində hətta kiçik temperatur dəyişiklikləri də əhəmiyyətli ölçülü deformasiyaya səbəb ola bilər. Məsələn, emalatxanada temperatur 5 ℃ dəyişdikdə, 1 metr uzunluğunda çuqun baza 50-60 μm genişlənmə və büzülmə deformasiyasına məruz qala bilər. Bu deformasiya örtük rulonu ilə elektrod təbəqəsi arasındakı boşluğun dəyişməsinə səbəb olacaq, nəticədə qeyri-bərabər örtük qalınlığı yaranacaq və sonradan litium batareyaların tutumuna və konsistensiyasına təsir edəcək. .
Bunun əksinə olaraq, qranit əsasının istilik genişlənmə əmsalı yalnız (4-8) ×10⁻⁶/℃ təşkil edir ki, bu da çuqunun təxminən yarısıdır. Eyni 5 ℃ temperatur dəyişməsi altında, 1 metr uzunluğunda qranit əsasının deformasiyası cəmi 20-40 μm təşkil edir və ölçü dəyişikliyinə demək olar ki, məhəl qoyula bilməz. Uzunmüddətli davamlı istehsal prosesi zamanı qranit bazası həmişə sabit bir forma saxlaya bilər, örtük rulonu ilə elektrod təbəqəsi arasında dəqiq nisbi mövqeyi təmin edir, örtük prosesinin sabitliyini qoruyur və yüksək ardıcıl litium batareyalarının istehsalı üçün etibarlı zəmanət verir. .
İstilik keçiriciliyi: Qranit üçün xarakterik olan "istilik izolyasiya maneəsi"
İstilik genişlənməsi nəticəsində yaranan ölçü dəyişikliklərinə əlavə olaraq, materialların istilik keçiriciliyi də avadanlıqda temperaturun paylanmasının vahidliyinə təsir göstərir. Çuqun yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdir. Mühərrikin işləməsi, örtük rulonunun sürtünməsi və s. nəticəsində örtük maşınının içərisində istilik yarandıqda, çuqun əsası sürətlə istilik keçirəcək, əsas səthinin temperaturunun yüksəlməsinə və qeyri-bərabər paylanmasına səbəb olur. Bu temperatur fərqi deformasiyanı daha da gücləndirərək bazada istilik gərginliyinə səbəb olacaq. Eyni zamanda, ətrafdakı dəqiq sensorların və idarəetmə komponentlərinin normal işləməsinə də təsir göstərə bilər. .
Qranit zəif istilik keçiricisidir, istilik keçiriciliyi cəmi 2,7-3,3W/ (m · K), 40-60W/ (m · K) olan çuqundan xeyli aşağıdır. Kaplama maşınının işləməsi zamanı qranit bazası daxili istiliyin ötürülməsini effektiv şəkildə maneə törədə bilər, əsas səthdə temperatur dalğalanmalarını və istilik stressinin əmələ gəlməsini azaldır. Kaplama maşını uzun müddət yüksək yük altında işləsə belə, qranit baza hələ də nisbətən sabit temperatur vəziyyətini saxlaya bilər, qeyri-bərabər temperaturun səbəb olduğu avadanlığın deformasiyasından və performansının pozulmasından qaçınır və örtük prosesi üçün sabit temperatur mühiti yaradır. .
Temperatur dövriyyəsi altında sabitlik: Qranitlərin "uzunmüddətli temperatur müqaviməti" qabiliyyəti
Litium batareyalarının istehsalı adətən uzun müddət fasiləsiz işləmək üçün avadanlıq tələb edir. Tez-tez temperatur dövrləri zamanı (məsələn, gecə soyutma və gündüz isitmə) əsas materialın sabitliyi həyati əhəmiyyət kəsb edir. Termik genişlənmə və büzülmənin təkrar təsiri altında, çuqun bazası içəridə yorğunluq çatlarına meyllidir, nəticədə struktur gücü azalır və avadanlığın xidmət müddətinə təsir göstərir. Müvafiq tədqiqat məlumatları göstərir ki, 1000 temperatur dövründən sonra (temperatur dəyişikliyi diapazonu 20-40 ℃ ilə) çuqun əsasının səth çatlarının dərinliyi 0,1-0,2 mm-ə çata bilər. .
Qranit əsasları sıx daxili mineral kristal quruluşuna görə əla yorğunluq müqavimətinə malikdir. Eyni temperaturda velosiped testi şəraitində, qranit bazası çətin ki, açıq çatlar göstərir və struktur bütövlüyü uzun müddət saxlanılır. Temperatur dövriyyəsi altında bu yüksək sabitlik qranit bazaya litium batareya istehsalının yüksək intensivlikli və uzunmüddətli istismar tələblərinə cavab verməyə, əsas problemlərin səbəb olduğu avadanlıqların texniki xidmət tezliyini və dayanma müddətini azaltmağa və istehsal səmərəliliyini artırmağa imkan verir. .
Litium batareyalarının istehsalında dəqiqlik və sabitlik üçün getdikcə daha sərt tələblər fonunda, qranit əsaslar, daha aşağı istilik genişlənmə əmsalı, üstün istilik keçiriciliyi və əla temperaturun dəyişməsi sabitliyi ilə, temperatura davamlılıq baxımından çuqun əsasları əhəmiyyətli dərəcədə üstələyir. Qranit bazası olan litium batareya örtük maşınının seçilməsi örtük dəqiqliyini effektiv şəkildə artıra, litium batareya məhsullarının keyfiyyətini təmin edə, istehsal prosesi zamanı avadanlıq risklərini azalda bilər və litium batareya sənayesinin daha yüksək performansa doğru inkişafını təşviq etmək üçün mühüm dəstək ola bilər.
Göndərmə vaxtı: 21 may 2025-ci il