Qranit platformasının oyma maşınında tətbiqi və xətti bələdçi relsinin paralelliyinin aşkarlanması metodu

Müasir oyma maşınlarında qranit platformalar dəzgahların əsası kimi geniş istifadə olunur. Oyma maşınları qazma və freze kimi bir çox funksiyanı özündə birləşdirir və son dərəcə yüksək dəqiqlik və stabillik tələb edir. Ənənəvi çuqun yataqlarla müqayisədə qranit platformalar yüksək dəqiqlik, minimal deformasiya, əla aşınma müqaviməti və yüksək sıxılma gücü kimi üstünlüklər təklif edir. Buna görə də, onlar oyma maşınlarında emal dəqiqliyini və uzunmüddətli stabilliyi əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər.

Qranit platformaları təbii daşdan hazırlanır. Yüz milyonlarla illik təbii aşınmadan sonra onların daxili quruluşu sabit və stressə davamlıdır. Onlar sərt, deformasiyaya uğramayan, paslanmaya davamlı və turşuya davamlıdırlar. Bundan əlavə, onlara qulluq etmək nisbətən asandır və çuqun platformalara nisbətən daha az tez-tez texniki xidmət tələb edir. Emal zamanı 0 və 1-ci dərəcəli dəqiq qranit komponentləri üçün səthdə yivli dəliklər və ya yivlər iş səthinin üstündə yerləşdirilməməlidir. Bundan əlavə, dəqiqliyi və performansı təmin etmək üçün iş səthi iynə dəlikləri, çatlar, cızıqlar və zərbələr kimi qüsurlardan azad olmalıdır. İş səthinin düzlüyünü sınaqdan keçirərkən, adətən diaqonal və ya tor metodu istifadə olunur və səth dalğalanmaları spirt səviyyəli və ya göstərici ölçən cihazla qeyd olunur.

Oyma maşınının əsas komponenti olmaqla yanaşı, qranit platformalar xətti istiqamətləndirici yolların paralellik sınağı üçün də geniş istifadə olunur. Yüksək dəqiqlikli qranit platformaları adətən “Jinan Green” kimi yüksək keyfiyyətli qranitdən hazırlanır. Onların sabit səthi və yüksək sərtliyi istiqamətləndirici yolların sınağı üçün etibarlı bir istinad təmin edir.

Xüsusi hazırlanmış qranit hissələri

Faktiki sınaq zamanı, istiqamətləndirici yolun uzunluğu və eninə əsasən müvafiq spesifikasiyalara malik qranit platforma seçilməli və mikrometr və elektron səviyyə ölçmə alətləri ilə birlikdə istifadə edilməlidir. Sınaqdan əvvəl platforma və istiqamətləndirici yol toz və yağdan təmizlənməlidir. Daha sonra, qranit səviyyəsinin istinad səthi xətti istiqamətləndirici yola mümkün qədər yaxın yerləşdirilir və istiqamətləndirici yola indikatorlu körpü qoyulur. Körpünü hərəkət etdirməklə indikator oxunuşları nöqtə-nöqtə oxunur və qeyd olunur. Nəhayət, xətti istiqamətləndiricinin paralellik xətasını təyin etmək üçün ölçülmüş dəyərlər hesablanır.

Əla stabilliyi və yüksək dəqiqliyi sayəsində qranit platformalar yalnız oyma maşınlarının vacib bir hissəsi deyil, həm də xətti istiqamətləndiricilər kimi yüksək dəqiqlikli komponentlərin sınaqdan keçirilməsi üçün əvəzolunmaz ölçmə vasitəsidir. Buna görə də, onlar mexaniki istehsalda və laboratoriya sınaqlarında geniş istifadə olunur.


Yazı vaxtı: 19 sentyabr 2025