Qranit Maşın Komponentləri üçün Montaj Təlimatları

Qranit maşın komponentləri mexaniki emal və əl ilə üyüdülmənin kombinasiyası vasitəsilə birinci dərəcəli qara qranitdən hazırlanmış dəqiqliklə işlənmiş hissələrdir. Bu komponentlər müstəsna sərtliyi, ölçü sabitliyi və aşınma müqaviməti ilə tanınır, bu da onları yüksək yüklərdə və müxtəlif ətraf mühit şəraitində dəqiq maşınlarda istifadə üçün ideal edir.

Qranit Maşın Komponentlərinin Əsas Xüsusiyyətləri

• Yüksək Ölçü Dəqiqliyi
  Qranit komponentləri hətta normal temperatur dalğalanmalarında belə əla həndəsi dəqiqliyi və səth sabitliyini qoruyur.

• Korroziya və Pas Müqaviməti
  Təbii olaraq turşuya, qələvilərə və oksidləşməyə davamlıdır. Xüsusi korroziyaya qarşı müalicə tələb olunmur.

• Aşınma və Zərbə Müqaviməti
  Səthdəki cızıqlar və ya əyilmələr ölçmə və ya maşının işinə təsir göstərmir. Qranit deformasiyaya çox davamlıdır.

• Qeyri-maqnit və elektrik izolyasiyası
  Maqnit neytrallığı və elektrik izolyasiyası tələb edən yüksək dəqiqlikli mühitlər üçün idealdır.

• Əməliyyat zamanı hamar hərəkət
  Maşın hissələrinin sürüşmə effektləri olmadan sürtünməsiz sürüşməsini təmin edir.

• İstilik Sabitliyi
  Xətti genişlənmənin aşağı əmsalı və vahid daxili quruluşu ilə qranit komponentləri zamanla əyilmir və deformasiyaya uğramır.

Qranit Maşın hissələri üçün Mexaniki Quraşdırma Təlimatları

Optimal performans və uzunmüddətli etibarlılığı təmin etmək üçün qranit əsaslı maşın strukturlarının yığılması zamanı diqqətli olmaq lazımdır. Aşağıda əsas tövsiyələr verilmişdir:

1. Bütün Komponentlərin Əsaslı Təmizlənməsi

Döküm qumunu, pası, çipləri və ya qalıqları təmizləmək üçün bütün hissələr təmizlənməlidir.

• Maşın çərçivələri və ya portallar kimi daxili səthlər pas keçirməyən örtüklərlə işlənməlidir.

• Yağdan təmizləmək üçün kerosin, dizel və ya benzin istifadə edin, sonra sıxılmış hava ilə qurudun.

2. Cütləşən səthlərin yağlanması

Derzləri və ya hərəkət edən hissələri quraşdırmadan əvvəl müvafiq sürtkü yağlarını tətbiq edin.

• Fokus sahələrinə mil rulmanları, aparıcı vintli qoz birləşmələri və xətti sürüşmələr daxildir.

3. Cütləşmə hissələrinin dəqiq yerləşdirilməsi

Quraşdırmadan əvvəl bütün cütləşmə ölçüləri yenidən yoxlanılmalı və ya yerində yoxlanılmalıdır.

• Məsələn, mil milinin rulman yuvası ilə uyğunluğunu yoxlayın və ya mil başlarında rulman dəliklərinin düzülməsini yoxlayın.

4. Ötürücü Hizalama

Ötürücü dəstləri koaksial düzülmə ilə quraşdırılmalı və dişli oxlarının eyni müstəvidə olmasını təmin etməlidir.

• Diş nişanı düzgün boşluq və paralelliyə malik olmalıdır.

• Eksenel yanlış hizalanma 2 mm-dən çox olmamalıdır.

5. Əlaqə Səthinin Düzlüyünün Yoxlanması

Bütün birləşdirici səthlər deformasiya və buruqlardan təmizlənməlidir.

• Stress konsentrasiyasının və ya qeyri-sabitliyin qarşısını almaq üçün səthlər hamar, səviyyəli və sıx şəkildə quraşdırılmalıdır.

6. Sızdırmazlığın quraşdırılması

Sızdırmazlıq komponentləri yivlərə bərabər və bükülmədən basılmalıdır.

• Sızmaların qarşısını almaq üçün zədələnmiş və ya cızıqlanmış möhürlər dəyişdirilməlidir.

7. Kasnak və Kəmər Düzəldici

Hər iki kasnağın şaftının paralel olduğundan və kasnağın yivlərinin hizalandığından əmin olun.

• Yanlış hizalanma kəmər sürüşməsinə, qeyri-bərabər gərginliyə və sürətlənmiş aşınmaya səbəb ola bilər.

• Əməliyyat zamanı vibrasiyanın qarşısını almaq üçün V-kəmərləri quraşdırmadan əvvəl uzunluğu və gərginliyi uyğunlaşdırılmalıdır.

Nəticə

Qranit mexaniki komponentlər üstün sabitlik, dəqiqlik və uzunömürlülük təklif edərək, onları yüksək səviyyəli CNC sistemləri, metrologiya maşınları və sənaye avtomatlaşdırması üçün ideal hala gətirir. Düzgün montaj təcrübələri təkcə onların məhsuldarlığını qorumur, həm də maşının xidmət müddətini artırır və texniki xidmət xərclərini azaldır.

İstər qranit çərçivələri portal sisteminə inteqrasiya edirsiniz, istərsə də dəqiq hərəkət platformaları yığırsınız, bu təlimatlar avadanlıqlarınızın maksimum səmərəlilik və dəqiqliklə işləməsini təmin edir.