Qranit Maşın Komponentləri üçün Yığım Təlimatları

Qranit dəzgah komponentləri, mexaniki emal və əl ilə üyüdülmənin kombinasiyası vasitəsilə yüksək keyfiyyətli qara qranitdən hazırlanmış dəqiq mühəndislik hissələridir. Bu komponentlər müstəsna sərtliyi, ölçülü sabitliyi və aşınmaya davamlılığı ilə tanınır və bu da onları yüksək yüklər və müxtəlif ətraf mühit şəraitləri altında dəqiq maşınlarda istifadə üçün ideal edir.

Qranit Maşın Komponentlərinin Əsas Xüsusiyyətləri

• Yüksək Ölçü Dəqiqliyi
  Qranit komponentləri normal temperatur dalğalanmaları altında belə əla həndəsi dəqiqliyi və səth sabitliyini qoruyur.

• Korroziya və Paslanmaya Qarşı Müqavimət
  Turşuya, qələviyə və oksidləşməyə təbii olaraq davamlıdır. Xüsusi korroziyaya qarşı müalicə tələb olunmur.

• Aşınma və Zərbəyə Müqavimət
  Səthdəki cızıqlar və ya əyilmələr ölçməyə və ya maşının işinə təsir göstərmir. Qranit deformasiyaya qarşı yüksək dərəcədə davamlıdır.

• Maqnitsiz və Elektrik İzolyasiyalı
  Maqnit neytrallığı və elektrik izolyasiyası tələb edən yüksək dəqiqlikli mühitlər üçün idealdır.

• Əməliyyat zamanı hamar hərəkət
  Maşın hissələrinin sürtünmədən sürüşməsini təmin edir, çubuq-sürüşmə effekti yaratmır.

• Termal Sabitlik
  Aşağı xətti genişlənmə əmsalı və vahid daxili quruluşu ilə qranit komponentləri zamanla əyilmir və ya deformasiyaya uğramır.

Qranit Maşın Hissələri üçün Mexaniki Yığma Təlimatları

Optimal performansı və uzunmüddətli etibarlılığı təmin etmək üçün qranit əsaslı maşın konstruksiyalarının yığılması zamanı diqqətli olmaq lazımdır. Əsas tövsiyələr aşağıda verilmişdir:

1. Bütün Komponentlərin Hərtərəfli Təmizlənməsi

Bütün hissələr tökmə qumunu, pası, qırıntıları və ya qalıqları təmizləmək üçün təmizlənməlidir.

• Maşın çərçivələri və ya gantrilər kimi daxili səthlər paslanmaya davamlı örtüklərlə işlənməlidir.

• Yağsızlaşdırma üçün kerosin, dizel və ya benzin istifadə edin, ardınca sıxılmış hava ilə qurudun.

2. Çiftleşən Səthlərin Yağlanması

Birləşmələri və ya hərəkət edən hissələri yığmazdan əvvəl müvafiq sürtkü yağlarını çəkin.

• Fokus sahələrinə mili rulmanlar, qurğuşun vint-qayka yığımları və xətti sürüşmələr daxildir.

3. Cütləşən hissələrin dəqiq uyğunlaşdırılması

Quraşdırmadan əvvəl bütün birləşmə ölçüləri yenidən yoxlanılmalı və ya yerində yoxlanılmalıdır.

• Məsələn, mili valın yataq korpusuna uyğunluğunu və ya mili başlıqlarındakı yataq dəliklərinin hizalanmasını yoxlayın.

4. Ötürücü Tənzimləmə

Ötürücü dəstləri koaksial hizalanma ilə quraşdırılmalı və dişli oxlarının eyni müstəvidə yerləşməsini təmin etməlidir.

• Dişlərin bir-birinə yapışması düzgün əks-hərəkət və paralelliyə malik olmalıdır.

• Eksenel uyğunsuzluq 2 mm-dən çox olmamalıdır.

5. Kontakt Səthinin Düzlüyünün Yoxlanılması

Bütün birləşdirici səthlər deformasiyadan və əyilmədən azad olmalıdır.

• Səthlər hamar, düz və gərginlik konsentrasiyasının və ya qeyri-sabitliyin qarşısını almaq üçün möhkəm şəkildə quraşdırılmalıdır.

6. Möhür Quraşdırılması

Möhürləyici komponentlər yivlərə bərabər və bükülmədən basılmalıdır.

• Sızmaların qarşısını almaq üçün zədələnmiş və ya cızıqlanmış möhürlər dəyişdirilməlidir.

7. Kasnaq və kəmərin hizalanması

Hər iki kasnaq valının paralel olduğundan və kasnaq yivlərinin hizalandığından əmin olun.

• Yanlış düzülmə kəmərin sürüşməsinə, qeyri-bərabər gərginliyə və sürətlənmiş aşınmaya səbəb ola bilər.

• İşləmə zamanı titrəmənin qarşısını almaq üçün V-kəmərlər quraşdırmadan əvvəl uzunluq və gərginlik baxımından uyğunlaşdırılmalıdır.

Nəticə

Qranit mexaniki komponentlər üstün sabitlik, dəqiqlik və uzunömürlülük təklif edir və bu da onları yüksək səviyyəli CNC sistemləri, metrologiya maşınları və sənaye avtomatlaşdırması üçün ideal hala gətirir. Düzgün yığma təcrübələri yalnız onların işini qorumur, həm də maşının xidmət müddətini uzadır və texniki xidmət xərclərini azaldır.

İstər qranit çərçivələri portal sisteminə inteqrasiya edin, istərsə də dəqiq hərəkət platformaları yığın, bu qaydalar avadanlıqlarınızın maksimum səmərəlilik və dəqiqliklə işləməsini təmin edir.