Yüksək dəqiqlikli istehsal və metrologiyanın sərt dünyasında qranit platforma bütün dəqiqliyin qurulduğu təməldir. Bununla belə, xüsusi qurğular və yoxlama stansiyaları dizayn edən bir çox mühəndis üçün tələblər mükəmməl düz istinad müstəvisindən kənara çıxır. Onlara daimi, yüksək dəqiqlikli koordinat xətləri və ya birbaşa qranit səthinə həkk olunmuş dəqiq bir şəbəkə lazımdır.
Bu, ZHONGHUI Qrupunda (ZHHIMG®) bizə tez-tez verilən sualdır. Cavabımız qətidir. Bəli, səth işarələri yalnız mümkün deyil, həm də müasir əməliyyat iş axınları üçün çox vaxt zəruridir və qabaqcıl texnikalar platformanın ümumi dəqiqliyini mükəmməl şəkildə tamamlayan yerləşdirmə dəqiqliyinə nail olmağa imkan verir.
Daimi Markanın Strateji Əhəmiyyəti
Standart qranit səth lövhələri təmiz saxlanılsa da (onların yeganə məqsədi tək, aşınmayan istinad səthinin saxlanılmasıdır), xüsusi hazırlanmış qranit maşın bazaları və böyük metrologiya platformaları daimi xüsusiyyətlərdən böyük fayda əldə edir.
Bu işarələr həyati əhəmiyyətli əməliyyat köməkçiləri kimi xidmət edir. Onlar operatorlara ilkin yoxlama üçün qurğuları tez bir zamanda yerləşdirmək və ya hissələri yerləşdirmək üçün sürətli vizual uyğunlaşdırma təmin edir və platformanın kənarlarından hər şeyi uyğunlaşdırmaqla müqayisədə quraşdırma müddətini kəskin şəkildə azaldır. Görmə sistemləri və ya yüksək sürətli paylayıcı robotlar kimi xüsusi funksiyaları olan maşınlar üçün oyulmuş koordinat oxları təkrar təmizlənməyə və gündəlik aşınmaya davamlı olan daimi, davamlı sıfır istinad nöqtəsi yaradır.
Lazerlə Aşındırma: Qranit Bütövlüyü üçün Təmassız Həll
Qranitin üzərinə xətlərin fiziki olaraq çəkilməsinin ənənəvi üsulu dəqiqliyə ziddir, çünki bu, materialın mikroparçalanması və əl ilə sürtməklə əldə etməyə çalışdığımız səthin düzlüyünü pozma riskini yaradır.
Qranitin bütövlüyünü qorumaqla yanaşı, müasir dəqiqlik tələblərinə cavab vermək üçün biz yalnız qabaqcıl, təmassız lazer oyma texnologiyasından istifadə edirik. Qranit incə kristal quruluşuna görə bu proses üçün əla materialdır. Fokuslanmış, yüksək enerjili lazer şüası materialın üst təbəqəsini dəyişdirir və mexaniki gərginlik yaratmadan tünd qranitin qarşısında yüksək kontrastlı ağ və ya boz iz yaradır.
İşarələmə Dəqiqliyini Anlamaq
Bu xətlərin dəqiqliyi çox vacibdir. İşarələrin dəqiqliyi əsasən lazer oyma maşınının mürəkkəb yerləşdirmə sistemi ilə müəyyən edilir. Sabit qranit əsaslarımıza quraşdırılmış sənaye səviyyəli lazer sistemləri, adətən onlarla mikron (məsələn, ± 0,01 mm-dən ± 0,08 mm-ə qədər) diapazonunda xətt yerləşdirmə dəqiqliyinə nail ola bilər.
Müştərilərimizin iki fərqli tolerantlıq arasındakı fərqi tanıması vacibdir:
- Platforma Düzlüyü: Çarpazlama yolu ilə əldə edilən həndəsi tolerantlıq, tez-tez nanometr səviyyəli dəqiqliyə çatır (məsələn, AA dərəcəsi).
- Xətt Yerləşdirmə Dəqiqliyi: Oyulmuş xəttin səthdəki müəyyən edilmiş bir verilənə nisbətən mövqe tolerantlığı, adətən mikronlarla ölçülür.
Oyulmuş xətlər son, mütləq istinad deyil, vizual və qaba quraşdırma vasitələri kimi nəzərdə tutulub. Platformanın təsdiqlənmiş düzlüyü, səthdə dayanan metrologiya cihazları tərəfindən aparılan bütün vacib ölçmələr üçün əsl, yüksək dəqiqlikli baza olaraq qalır.
ZHHIMG® ilə tərəfdaşlıq etdiyiniz zaman, səthin əsas, təsdiqlənmiş dəqiqliyindən heç vaxt ödün vermədən xüsusi platformanızın əməliyyat səmərəliliyinizi artırmasını təmin etmək üçün ideal planı - istər sadə çarpaz xətt, istər mürəkkəb şəbəkə, istərsə də xüsusi məlumat xətləri olsun - müəyyən etmək üçün mühəndislik qrupunuzla sıx əməkdaşlıq edirik.
Yazı vaxtı: 17 oktyabr 2025