Qabaqcıl displey istehsalının yüksək rəqabətli dünyasında bazar liderliyi ilə köhnəlmə arasındakı fərq çox vaxt bir amilə bağlıdır: dəqiqlik. Yüksək qətnaməli, yüksək performanslı OLED və LCD ekranların təməli olan Aşağı Temperaturlu Polikristal Silikon (LTPS) massivlərinin istehsalı və yoxlanılması mühəndisliyin sərhədlərini aşan tolerantlıq tələb edir. Bu ultra yüksək dəqiqlik səviyyəsinə nail olmaq, maşının özünün fiziki təməlindən başlayır. Buna görə də LTPS Massiv avadanlığı üçün qranit maşın bazasının seçilməsi sadəcə dizayn seçimi deyil, həm də əsas tələbdir.
LTPS massivinin istehsalında iştirak edən proseslər, xüsusən də lazer kristallaşması və sonrakı fotolitoqrafiya və çökdürmə mərhələləri, incə vibrasiyalar və istilik dəyişiklikləri də daxil olmaqla ətraf mühit səs-küyünə olduqca həssasdır. Hətta ən diqqətlə idarə olunan təmiz otaq mühitində belə, kiçik dəyişikliklər massivin məhsuldarlığına və vahidliyinə ciddi təsir göstərə bilər. Hər bir tranzistorun mükəmməl şəkildə formalaşmasını təmin etmək üçün yüksək dərəcədə inkişaf etmiş avadanlıq tərəfindən həyata keçirilən yoxlama mərhələsi daha yüksək dərəcədə struktur bütövlüyü tələb edir. Düz panelli ekran üçün aşağı temperaturlu polisilikon massiv yoxlama avadanlığı üçün qranit maşın bazasının həqiqətən üstün olduğu sahə budur.
LTPS Təftişinin Termal və Dinamik İmperativi
LTPS texnologiyası daha sürətli elektron hərəkətliliyinə imkan verir, daha kiçik, daha səmərəli tranzistorlara imkan verir və nəfəskəsici yeniləmə sürətinə və daha aşağı enerji istehlakına malik displeylərə gətirib çıxarır. Bununla belə, iştirak edən strukturlar mikroskopikdir və mikronlarla ölçülür. Mürəkkəb yoxlama avadanlığının qüsurları dəqiq şəkildə tapması, ölçməsi və təhlil etməsi üçün onun əməliyyat platforması faktiki olaraq hərəkətsiz və ölçü baxımından dəyişməz olmalıdır.
Çuqun və ya polad kimi ənənəvi materiallar möhkəm olsa da, istilik genişlənməsinə təbii olaraq həssasdırlar. Adi polad üçün istilik genişlənmə əmsalı (CTE) qara qranitdən xeyli yüksəkdir. Bu o deməkdir ki, ətraf mühit temperaturunun bir qədər, bəlkə də bir və ya iki dərəcə artması polad maşın konstruksiyasının daha kəskin şəkildə genişlənməsinə və büzülməsinə səbəb olacaq. Massiv yoxlaması kontekstində bu istilik sürüşməsi mövqe səhvlərinə, optik yolda uyğunsuzluqlara və yaxşı panellərin rədd edilməsinə və ya qüsurlu panellərin qəbul edilməsinə səbəb ola biləcək potensial olaraq qeyri-dəqiq oxunuşlara səbəb olur.
Əksinə, LTPS Array avadanlığı üçün ixtisaslaşmış qranit maşın yatağının istifadəsi olduqca aşağı CTE-yə malik bir platforma təmin edir. Bu istilik sabitliyi, maşının kritik həndəsəsinin - ölçmə sensoru ilə LTPS substratı arasındakı məsafənin - sabit qalmasını təmin edir və keyfiyyətə nəzarət üçün vacib olan ardıcıl, təkrarlana bilən submikron ölçmələrinə imkan verir.
Misilsiz Vibrasiya Söndürmə və Sərtlik
İstilik sabitliyindən əlavə, qranitin daxili material xüsusiyyətləri dinamik qüvvələrin və titrəmələrin idarə olunmasında əhəmiyyətli bir üstünlük təqdim edir. Qabaqcıl yoxlama sistemləri kiçik mexaniki hərəkətlər və titrəmələr yaradan yüksək sürətli mərhələlərdən və mürəkkəb tarama mexanizmlərindən istifadə edir. Bu daxili qüvvələr, hava emal cihazlarından və ya bitişik maşınlardan gələn xarici səs-küylə birlikdə, hərəkət bulanıqlığının və ya oxunuş qeyri-sabitliyinin qarşısını almaq üçün tez bir zamanda neytrallaşdırılmalıdır.
Qranitin yüksək daxili amortizator qabiliyyəti, yəni vibrasiya enerjisini metallardan daha sürətli yaymasına imkan verən xüsusiyyəti burada çox vacibdir. O, passiv amortizator kimi çıxış edir və maşının hər hərəkətdən sonra tez bir zamanda mükəmməl sakitlik vəziyyətinə qayıtmasını təmin edir. Daşın yüksək elastiklik və sıxlıq modulu həmçinin ağır portal sistemlərinin, optik qurğuların və vakuum kameralarının çəkisi altında statik əyilməni minimuma endirərək son dərəcə sərt bir quruluşa kömək edir.
Əslində, mühəndislər LTPS Array tətbiqləri üçün dəqiq hazırlanmış qranit maşın bazası seçməklə istilik baxımından sabit, akustik cəhətdən səssiz və struktur cəhətdən sərt bir təməl qururlar. Bu üç xüsusiyyət müasir LTPS displey istehsalı üçün tələb olunan məhsuldarlıq və məhsuldarlıq hədəflərinə çatmaq üçün müzakirə edilə bilməz.
Təbiətdən Mühəndislik Mükəmməlliyi
Son məhsul — qranit dəzgahının əsası — kobud karxana daşından çox uzaqdır. Bu, metrologiyanın şah əsəridir və tez-tez aşağı mikron diapazonunda və ya hətta submikronda ölçülən tolerantlıqlara uyğun olaraq işlənir. Qranitin gərginliyi azaltmaq və mükəmməl düz olmasını təmin etmək üçün xüsusi texnikalardan istifadə olunur. Bu yüksək dərəcədə zərif təbii material bütün sonrakı mexaniki və optik uyğunlaşdırmaların kalibrləndiyi son istinad müstəvisini təmin edir.
LTPS massiv avadanlıqlarının istehsalçıları üçün yüksək dəqiqlikli qranitin inteqrasiyası onların maşınlarının davamlı olaraq ən yüksək performansla işləməsini təmin edir və bu da istehlak bazarı üçün birbaşa daha yüksək məhsuldarlığa və daha keyfiyyətli displeylərə çevrilir. Bu, mühəndisliyin mütləq mükəmməllik tələb etdiyi zaman dünyanın ən sabit təbii materialına baxmağın ən etibarlı həlli təmin etdiyinin sübutudur.
Yazı vaxtı: 03 Dekabr 2025