Qranit Səth Plitələrində Dəqiqlik İtkisinin Səbəbləri
Qranit səth lövhələri sənaye yoxlamasında, ölçməsində və düzülüş işarələməsində istifadə olunan vacib dəqiq istinad alətləridir. Sabitliyi, sərtliyi və paslanmaya və ya korroziyaya davamlılığı ilə tanınan bu lövhələr dəqiq və etibarlı ölçmələr təmin edir. Lakin, düzgün istifadə edilməməsi və ya zəif texniki xidmət zamanla dəqiqliyin azalmasına səbəb ola bilər.
Dəqiqliyin pozulmasının ümumi səbəbləri
-
Yanlış Əməliyyat – Səth lövhəsindən kobud və ya emal olunmamış iş parçalarını yoxlamaq üçün istifadə etmək və ya həddindən artıq ölçmə qüvvəsi tətbiq etmək səthin aşınmasına və ya deformasiyasına səbəb ola bilər.
-
Çirklənmə – Toz, kir və metal hissəcikləri ölçmə xətalarına səbəb ola və səth zədələnməsini sürətləndirə bilər.
-
İş parçasının materialı – Çuqun kimi sərt və ya aşındırıcı materiallar səthi daha tez aşındıra bilər.
-
Aşağı Səth Sərtliyi – Kifayət qədər sərtliyə malik olmayan lövhələr normal istifadə zamanı aşınmağa daha çox meyllidir.
-
Bünövrə və Quraşdırma Problemləri – Quraşdırma zamanı zəif təmizlik, kifayət qədər nəmlik olmaması və ya qeyri-bərabər sement tətbiqi daxili gərginliyə səbəb ola və sabitliyi azalda bilər.
Dəqiqlik itkisinin növləri
-
Əməliyyat Zədəsi – Düzgün istifadə edilməməsi, zərbə və ya pis saxlama şəraiti nəticəsində yaranan zədə.
-
Normal və qeyri-adi aşınma – Düzgün texniki xidmət göstərilmədən davamlı istifadədən tədricən və ya sürətlənmiş aşınma.
Profilaktik tədbirlər
-
Hər istifadədən əvvəl və sonra səthi təmiz saxlayın.
-
Bitməmiş iş parçalarını birbaşa boşqaba qoymaqdan çəkinin.
-
Fiziki zədələnmənin qarşısını almaq üçün düzgün işləmə vasitələrindən istifadə edin.
-
Temperatur dalğalanmalarını və çirklənməni minimuma endirmək üçün nəzarətli mühitdə saxlayın.
Bu profilaktik tədbirlərə əməl etməklə, qranit səth lövhələri uzun illər dəqiqliyini qoruyub saxlaya bilər və həm laboratoriya, həm də sənaye şəraitində etibarlı nəticələr əldə edə bilər.
Yayımlanma vaxtı: 13 Avqust 2025