ZHHIMG®-də biz nanometr dəqiqliyi ilə qranit komponentlərinin istehsalında ixtisaslaşmışıq. Lakin əsl dəqiqlik ilkin istehsal tolerantlığından kənara çıxır; o, materialın özünün uzunmüddətli struktur bütövlüyünü və davamlılığını əhatə edir. Dəqiq maşın bazalarında və ya genişmiqyaslı tikintidə istifadə olunmayan qranit, mikro çatlar və boşluqlar kimi daxili qüsurlara həssasdır. Bu qüsurlar, ətraf mühitin istilik gərginliyi ilə birlikdə, komponentin uzunömürlülüyünü və təhlükəsizliyini birbaşa müəyyən edir.
Bu, qabaqcıl, qeyri-invaziv qiymətləndirmə tələb edir. Termal İnfraqırmızı (İQ) Görüntüləmə, qranit üçün vacib bir Dağıdıcı Sınaq (DQS) metodu kimi ortaya çıxmış və onun daxili sağlamlığını qiymətləndirmək üçün sürətli, təmassız bir vasitə təmin etmişdir. Termo-Gərginlik Paylanması Təhlili ilə birlikdə, sadəcə bir qüsur tapmaqdan kənara çıxaraq, onun struktur sabitliyinə təsirini həqiqətən anlaya bilərik.
İstilik Görmə Elmi: İQ Görüntüləmə Prinsipləri
Termal İQ görüntüləmə, qranit səthindən şüalanan infraqırmızı enerjini tutmaq və onu temperatur xəritəsinə çevirməklə işləyir. Bu temperatur paylanması dolayı yolla əsas termofiziki xüsusiyyətləri ortaya qoyur.
Prinsip sadədir: daxili qüsurlar istilik anomaliyaları kimi çıxış edir. Məsələn, çat və ya boşluq istilik axınına mane olur və ətrafdakı səs materialından temperaturda aşkar edilə bilən fərqə səbəb olur. Çat daha soyuq bir zolaq (istilik axınını bloklayan) kimi görünə bilər, istilik tutumundakı fərqlərə görə isə yüksək məsaməli bir bölgə lokal isti nöqtə göstərə bilər.
Ultrasəs və ya rentgen müayinəsi kimi ənənəvi NDT üsulları ilə müqayisədə infraqırmızı görüntüləmə fərqli üstünlüklər təklif edir:
- Sürətli, Geniş Sahəli Skanlama: Tək bir şəkil bir neçə kvadrat metr sahəni əhatə edə bilər ki, bu da körpü şüaları və ya maşın yataqları kimi genişmiqyaslı qranit komponentlərinin sürətli şəkildə yoxlanılması üçün ideal hala gətirir.
- Təmassız və Dağıdıcı deyil: Metod heç bir fiziki birləşmə və ya təmas mühiti tələb etmir və komponentin təmiz səthinə sıfır ikinci dərəcəli zədələnməni təmin edir.
- Dinamik Monitorinq: Bu, potensial istiliklə bağlı qüsurların inkişaf etdikcə müəyyən edilməsi üçün vacib olan temperatur dəyişikliyi proseslərinin real vaxt rejimində qeydə alınmasına imkan verir.
Mexanizmin Açılması: Termo-Stress Nəzəriyyəsi
Qranit komponentləri ətraf mühitin temperatur dalğalanmaları və ya xarici yüklər səbəbindən qaçılmaz olaraq daxili istilik gərginliklərinə səbəb olur. Bu, termoelastiklik prinsipləri ilə tənzimlənir:
- İstilik Genişlənmə Uyğunsuzluğu: Qranit kompozit süxurdur. Daxili mineral fazaları (məsələn, feldispat və kvars) fərqli istilik genişlənmə əmsallarına malikdir. Temperatur dəyişdikdə, bu uyğunsuzluq qeyri-bərabər genişlənməyə səbəb olur və dartılma və ya sıxılma gərginliyinin konsentrasiya olunmuş zonalarını yaradır.
- Qüsur Məhdudlaşdırma Effekti: Çatlar və ya məsamələr kimi qüsurlar lokal gərginliyin sərbəst buraxılmasını məhdudlaşdırır və bitişik materialda yüksək gərginlik konsentrasiyalarına səbəb olur. Bu, çatların yayılmasını sürətləndirici kimi çıxış edir.
Bu riski ölçmək üçün Sonlu Element Analizi (FEA) kimi ədədi simulyasiyalar vacibdir. Məsələn, 20°C tsiklik temperatur dəyişkənliyi altında (tipik gündüz/gecə dövrü kimi), şaquli çat olan qranit plitəsi 15 MPa-ya çatan səth dartılma gərginliklərinə məruz qala bilər. Qranitin dartılma möhkəmliyinin çox vaxt 10 MPa-dan az olduğunu nəzərə alsaq, bu gərginlik konsentrasiyası çatın zamanla böyüməsinə və struktur deqradasiyasına səbəb ola bilər.
Fəaliyyətdə Mühəndislik: Qoruma üzrə Bir Nümunə Tədqiqatı
Qədim qranit sütunu ilə bağlı bu yaxınlarda aparılan bərpa layihəsində istilik infraqırmızı görüntüləmə mərkəzi hissədə gözlənilməz halqavari soyuq zolaq aşkar etdi. Sonrakı qazma işləri bu anomaliyanın daxili üfüqi çat olduğunu təsdiqlədi.
Əlavə termo-gərginlik modelləşdirməsinə başlanıldı. Simulyasiya göstərdi ki, yay istisində çatdakı pik dartılma gərginliyi 12 MPa-ya çatır və bu da materialın limitini təhlükəli dərəcədə aşır. Tələb olunan bərpa işləri strukturu sabitləşdirmək üçün dəqiq epoksi qatran yeridilməsi idi. Təmirdən sonrakı infraqırmızı yoxlama daha vahid temperatur sahəsini təsdiqlədi və gərginlik simulyasiyası istilik gərginliyinin təhlükəsiz həddə (5 MPa-dan aşağı) endirildiyini təsdiqlədi.
Qabaqcıl Sağlamlıq Monitorinqinin Üfüqü
Termal İQ görüntüləmə, ciddi stress təhlili ilə birlikdə, kritik qranit infrastrukturunun Struktur Sağlamlıq Monitorinqi (SHM) üçün səmərəli və etibarlı texniki yol təmin edir.
Bu metodologiyanın gələcəyi etibarlılığın və avtomatlaşdırmanın artırılmasına yönəlib:
- Çoxmodal Füzyon: Qüsur dərinliyinin və ölçüsünün qiymətləndirilməsinin kəmiyyət dəqiqliyini artırmaq üçün İQ məlumatlarını ultrasəs testi ilə birləşdirmək.
- Ağıllı Diaqnostika: Temperatur sahələrini simulyasiya edilmiş gərginlik sahələri ilə əlaqələndirmək üçün dərin öyrənmə alqoritmlərinin hazırlanması, qüsurların avtomatik təsnifatına və proqnozlaşdırıcı risk qiymətləndirməsinə imkan vermək.
- Dinamik IoT Sistemləri: Böyük miqyaslı qranit konstruksiyalarında istilik və mexaniki vəziyyətlərin real vaxt rejimində monitorinqi üçün İQ sensorlarının IoT texnologiyası ilə inteqrasiyası.
Daxili qüsurları qeyri-invaziv şəkildə müəyyən etməklə və əlaqəli istilik gərginliyi risklərini ölçməklə, bu qabaqcıl metodologiya komponentlərin ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə uzadır və irsin qorunması və əsas infrastruktur təhlükəsizliyi üçün elmi zəmanət verir.
Yazı vaxtı: 05 Noyabr 2025