Litium-ion batareyalarının istehsal prosesində örtük prosesi əsas əlaqə kimi batareyaların işinə və təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir. Litium batareya örtük maşınının hərəkət idarəetmə platformasının sabitliyi örtük dəqiqliyində həlledici rol oynayır. Qranit və çuqun, geniş istifadə olunan platforma materialları kimi, onların ölçülü sabitliyindəki fərq çox diqqət çəkib. Bu məqalədə material xüsusiyyətləri, təcrübi məlumatlar və praktik tətbiq halları vasitəsilə litium batareya örtük maşınlarının hərəkət idarəetmə platformasında çuqunla müqayisədə qranitin ölçülü sabitliyindəki əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşma dərindən təhlil ediləcək.
Material xüsusiyyətləri sabitliyin əsasını müəyyən edir
Çuqun, ənənəvi sənaye materialı olaraq, əla tökmə performansı və qiymət üstünlükləri səbəbindən bir vaxtlar hərəkət idarəetmə platformaları sahəsində geniş istifadə olunurdu. Lakin, çuqun materiallarında daxili qüsurlar var. Daxili quruluşunda çox miqdarda lopa qrafit var ki, bu da daxili çatlara bərabərdir və materialın ümumi sərtliyini azaldacaq. Bu arada, çuqunun istilik genişlənmə əmsalı nisbətən yüksəkdir, təxminən 10-12 × 10⁻⁶/℃. Litium batareya örtüyünün uzunmüddətli işləməsi nəticəsində yaranan istilik yığılması altında istilik deformasiyasına meyllidir. Bundan əlavə, çuqunun içərisində tökmə gərginliyi var. Zamanla gərginliyin sərbəst buraxılması platforma ölçüsündə dönməz dəyişikliklərə səbəb olacaq və örtük dəqiqliyinə təsir göstərəcək.
Qranit yüz milyonlarla il ərzində geoloji proseslər nəticəsində əmələ gələn təbii materialdır. Daxili kristal quruluşu sıx və vahiddir və özünəməxsus yüksək sabitliyə malikdir. Qranitin xətti genişlənmə əmsalı cəmi 0,5-8×10⁻⁶/℃-dir ki, bu da çuqunun 1/2-1/3-nə bərabərdir və temperatur dəyişikliklərinə son dərəcə həssasdır. Bununla yanaşı, qranit tekstura baxımından sərtdir, sıxılma gücü kvadrat santimetr üçün 1050-14000 kiloqrama qədər yüksəkdir. Xarici qüvvə təsirlərinə və titrəmələrə effektiv şəkildə müqavimət göstərə bilir və hərəkət idarəetmə platforması üçün möhkəm və sabit bir təməl təmin edir. İçərisində demək olar ki, qalıq gərginlik yoxdur və gərginliyin sərbəst buraxılması səbəbindən ölçülü dəyişikliklərə səbəb olmayacaq, materialın mahiyyətindən platformanın ölçülü sabitliyini təmin edir.
Eksperimental məlumatlar performans fərqlərini təsdiqləyir
Qranit və çuqun arasındakı ölçü sabitliyindəki fərqləri vizual olaraq müqayisə etmək üçün tədqiqat qrupu xüsusi bir təcrübə apardı. Eyni spesifikasiyaya malik litium batareya örtük maşınının iki hərəkət idarəetmə platforması seçildi, müvafiq olaraq qranit və çuqundan hazırlanmış və eyni ətraf mühit şəraitində sınaqdan keçirilmişdir. Təcrübə litium batareya örtük maşınının faktiki iş ssenarisini simulyasiya etmişdir. Avadanlığı davamlı olaraq işlətməklə, platformanın müxtəlif zaman nöqtələrində ölçü dəyişiklikləri izlənildi.
Təcrübə nəticələri göstərir ki, 24 saat fasiləsiz işlədikdən sonra, avadanlığın işləməsi nəticəsində yaranan istilik səbəbindən çuqun material platformasının səth temperaturu təxminən 15℃ artmış və nəticədə platformanın uzunluq istiqaməti ölçüsündə 0,03 mm artım müşahidə olunmuşdur. Eyni şərtlər altında qranit platformasının ölçü dəyişikliyi demək olar ki, əhəmiyyətsizdir və ölçü dalğalanma diapazonu 0,005 mm-dən azdır. 1000 saatlıq uzunmüddətli yaşlanma sınaqlarından sonra, daxili gərginliyin sərbəst buraxılması və istilik deformasiyasının toplanması səbəbindən çuqun platformasının düzlük xətası ilkin 0,01 mm-dən 0,05 mm-ə qədər genişlənmişdir. Qranit platformasının düzlük xətası həmişə 0,015 mm daxilində saxlanılır və ölçülü sabitliyin üstünlüyü göz qabağındadır.
Praktik tətbiqlərdə diqqətəlayiq nailiyyətlər
Böyük bir litium batareyası istehsal edən müəssisənin faktiki istehsalında bir vaxtlar çuqun hərəkət idarəetmə platformalarından istifadə olunurdu. Avadanlığın işləmə müddəti artdıqca örtük dəqiqliyi tədricən azalırdı və bu da örtük qalınlığının qeyri-bərabər olmasına, batareya elektrod təbəqələrinin zəif konsistensiyasına və məhsulun qüsurlu olmasına səbəb olurdu. Bu problemi həll etmək üçün müəssisə bəzi avadanlıqların hərəkət idarəetmə platformalarını qranit materiallarla əvəz etdi.
Dəyişdirildikdən sonra avadanlığın ölçülü stabilliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşmışdır. Altı aylıq istehsal dövrü ərzində qranit platformadan istifadə edən örtük maşını örtük qalınlığı səhvini həmişə ±2μm daxilində saxlamış və qüsurlu məhsul nisbəti əhəmiyyətli dərəcədə 3%-dən az azalmışdır. Bununla yanaşı, qranit platformaları çuqun platformalar qədər tez-tez dəqiq kalibrləmə və texniki xidmət tələb etmədiyindən, onlar müəssisələrə hər il avadanlıqların texniki xidmət xərclərini və dayanma vaxtını əhəmiyyətli dərəcədə qənaət etməyə imkan verir və istehsal səmərəliliyini 15%-dən çox artırır.
Nəticə olaraq, litium batareya örtük maşınlarının hərəkət idarəetmə platformasının tətbiqində, üstün material xüsusiyyətlərinə malik qranit, ölçülü sabitlik baxımından çuqundan əhəmiyyətli dərəcədə üstündür. Material təbiəti, eksperimental məlumatlar və ya praktik tətbiq effektləri baxımından qranit, litium batareya örtük proseslərinin yüksək dəqiqlikli və sabit istehsalı üçün etibarlı bir zəmanət təmin edir. Lityum batareya sənayesində məhsul keyfiyyəti tələblərinin davamlı olaraq yaxşılaşması ilə qranitdən hazırlanmış hərəkət idarəetmə platformaları sənayedə əsas seçimə çevriləcəkdir.
Yayımlanma vaxtı: 22 may 2025