.
Litium batareya sənayesində, əsas istehsal avadanlığı olaraq, örtük maşınının hərəkət platformasının sabitliyi litium batareyalarının istehsal keyfiyyətində həlledici rol oynayır. Son illərdə bir çox litium batareya istehsal edən müəssisələr, avadanlıqlarını təkmilləşdirərkən, ənənəvi çuqun bazasını qranit baza ilə əvəz etdikdən sonra, hərəkət edən platformanın sabitliyinin keyfiyyətcə sıçrayış əldə etdiyini aşkar etdilər. Faktiki sınaqlara görə, sabitliyin yaxşılaşdırılması dərəcəsi 200%-ə çatmışdır. Sonra, bunun arxasında duran səbəbləri araşdıracağıq. .
Material xüsusiyyətlərindəki fərqlər sabitliyin əsasını qoyur
İstilik sabitliyi: Qranit əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir
Litium batareya örtük maşınının işləməsi zamanı mühərrikin işləməsi və sürtünmə nəticəsində yaranan istilik kimi amillər avadanlıq ətrafındakı temperaturun dəyişməsinə səbəb ola bilər. Çuqunun istilik genişlənmə əmsalı təxminən 12×10⁻⁶/℃ təşkil edir və temperatur dəyişdikdə onun ölçüsü əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Məsələn, temperatur 10 ℃ yüksəldikdə 1 metr uzunluğunda çuqun baza 120 μm uzana bilər. Qranitlərin istilik genişlənmə əmsalı son dərəcə aşağıdır, yalnız (4-8) ×10⁻⁶/℃. Eyni şəraitdə, 1 metr uzunluğunda qranit əsasının uzanması yalnız 40-80μm-dir. Yüngül termal deformasiya o deməkdir ki, tez-tez temperatur dəyişiklikləri olan istehsal mühitində qranit bazası hərəkət edən platformanın ilkin dəqiqliyini daha yaxşı saxlaya bilər və örtük prosesinin sabitliyini təmin edə bilər. .
Sərtlik və sönümləmə performansı: Qranit üstündür
Sərtlik materialın deformasiyaya qarşı durma qabiliyyətini müəyyən edir, sönümləmə performansı isə vibrasiya enerjisini udmaq səmərəliliyi ilə bağlıdır. Çuqun müəyyən bir sərtliyə malik olsa da, içərisində lopa qrafit quruluşuna malikdir. Avadanlıqların işləməsi nəticəsində yaranan alternativ gərginliyin uzunmüddətli təsiri altında, deformasiyaya səbəb olan və platformanın dayanıqlığına təsir edən gərginliyin konsentrasiyasına meyllidir. Bunun əksinə olaraq, qranit teksturada sərtdir, sıx daxili quruluşa və əla sərtliyə malikdir. Onun unikal mineral quruluşu ona əla sönümləmə performansı bəxş edir və vibrasiya enerjisini sürətlə yayılmaq üçün istilik enerjisinə çevirməyə imkan verir. Tədqiqatlar göstərdi ki, 100 Hz vibrasiya mühitində qranit 0,12 saniyə ərzində vibrasiyanı effektiv şəkildə azalda bilər, çuqun üçün isə 0,9 saniyə. Litium batareya örtük maşını yüksək sürətlə işləyərkən, qranit bazası örtük başındakı vibrasiya müdaxiləsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, vahid və ardıcıl örtük qalınlığını təmin edir. .
Təkmil sabitlik üçün kəmiyyət məlumat dəstəyi
Vibrasiya testi: Amplituda kontrastı fərqlidir
Peşəkar qurumlar müvafiq olaraq çuqun əsaslarla və qranit əsaslarla təchiz olunmuş litium batareya örtüklü maşınların hərəkət platformalarında vibrasiya sınaqları keçirdilər. Kaplama maşını normal işləyərkən və sürət 100m/dəq olaraq təyin edildikdə, platformanın əsas hissələrinin amplitudasını ölçmək üçün yüksək dəqiqlikli vibrasiya sensorundan istifadə edilir. Nəticələr göstərir ki, çuqun əsaslı hərəkət platformasının amplitudası X oxu istiqamətində 20μm və Y oxu istiqamətində 18μm-dir. Qranit baza ilə əvəz edildikdən sonra X oxunun amplitudası 6μm-ə, Y oxununki isə 5μm-ə qədər azaldı. Amplituda məlumatlarından görünə bilər ki, qranit bazası iki əsas istiqamətdə hərəkət edən platformanın vibrasiya amplitüdünü təxminən 70% azaldıb, vibrasiyanın örtük dəqiqliyinə təsirini əhəmiyyətli dərəcədə minimuma endirib və sabitliyin yaxşılaşdırılması üçün güclü sübutlar təqdim edir. .
Uzunmüddətli dəqiqliyə qulluq: Yavaş səhv artımı
8 saat davam edən davamlı örtük əməliyyatı testi zamanı platformanın yerləşdirmə dəqiqliyinə real vaxt rejimində nəzarət edilib. Çuqun bazasından istifadə edərkən, platformanın yerləşdirmə xətası zamanla tədricən artır. 8 saatdan sonra XY oxlarının məcmu yerləşdirmə xətası ±30μm-ə çatır. 8 saatdan sonra qranit əsaslı hərəkət platformasının yerləşdirmə xətası yalnız ±10μm-dir. Bu, uzunmüddətli istehsal prosesi zamanı qranit bazasının platformanın düzgünlüyünü daha yaxşı qoruya biləcəyini, dəqiqliyin sürüşməsi nəticəsində yaranan örtük mövqeyinin sapmalarından effektiv şəkildə qaça biləcəyini və sabitlik üstünlüyünü daha da təsdiqlədiyini göstərir. .
Faktiki istehsal effektinin yoxlanılmasının sabitliyi yaxşılaşdırılıb
Müəyyən bir litium batareya istehsal edən müəssisənin faktiki istehsal xəttində bəzi örtük maşınlarının çuqun əsasları qranit əsaslara qədər təkmilləşdirilmişdir. Təkmilləşdirmədən əvvəl məhsulun qüsur dərəcəsi 15%-ə qədər idi, əsas qüsurlar qeyri-bərabər örtük qalınlığı və elektrod təbəqəsinin kənarındakı örtük sapması da daxil olmaqla. Təkmilləşdirmədən sonra məhsulların qüsur nisbəti əhəmiyyətli dərəcədə azalaraq 5%-ə düşüb. Təhlildən sonra məhz qranit bazası hərəkət edən platformanın dayanıqlığını artırdığı üçün örtük prosesi daha dəqiq və idarə olunan olur, qeyri-sabit platformaların yaratdığı məhsul qüsurlarını effektiv şəkildə azaldır. Bu, qranit bazasının litium batareya örtük maşınlarında istehsal keyfiyyətinə müsbət təsirini tam şəkildə nümayiş etdirir. .
Nəticə olaraq, istər material xassələrinin nəzəri təhlilindən, istər faktiki kəmiyyət test məlumatlarından, istərsə də istehsal xəttindəki təsir rəyindən asılı olmayaraq, bu, çuqun baza ilə müqayisədə qranit bazadan istifadə edərək litium batareya örtük maşınının hərəkət platformasının sabitliyinin yaxşılaşdırılmasının 200% -ə çata biləcəyini açıq şəkildə göstərir. Yüksək keyfiyyətli və yüksək tutumlu litium batareyaları istehsal edən müəssisələr üçün qranit bazası, şübhəsiz ki, örtük maşınının işini artırmaq üçün əsas seçimdir.
Göndərmə vaxtı: 19 may 2025-ci il