Litium batareya sənayesində, əsas istehsal avadanlığı kimi, örtük maşınının hərəkət platformasının sabitliyi litium batareyalarının istehsal keyfiyyətində həlledici rol oynayır. Son illərdə bir çox litium batareyası istehsal edən müəssisələr ənənəvi çuqun bazanı qranit baza ilə əvəz etdikdən sonra avadanlıqlarını təkmilləşdirərkən hərəkət platformasının sabitliyində keyfiyyətcə sıçrayış əldə etdiklərini aşkar ediblər. Faktiki sınaqlara görə, sabitliyin yaxşılaşma nisbəti 200%-ə çatıb. Daha sonra bunun səbəblərini araşdıracağıq.
Material xüsusiyyətlərindəki fərqlər sabitliyin təməlini qoyur
Termal sabitlik: Qranit əhəmiyyətli üstünlüklərə malikdir
Litium batareyalı örtük maşınının işləməsi zamanı mühərrikin işləməsi və sürtünmə nəticəsində yaranan istilik kimi amillər avadanlıq ətrafındakı temperaturda dalğalanmalara səbəb ola bilər. Çuqunun istilik genişlənmə əmsalı təxminən 12×10⁻⁶/℃-dir və temperatur dəyişdikdə ölçüsü əhəmiyyətli dərəcədə dəyişir. Məsələn, temperatur 10℃ artdıqda, 1 metr uzunluğunda çuqun əsas 120μm uzadıla bilər. Qranitin istilik genişlənmə əmsalı olduqca aşağıdır, yalnız (4-8) ×10⁻⁶/℃. Eyni şərtlər altında, 1 metr uzunluğunda qranit əsasın uzanması cəmi 40-80μm-dir. Yüngül istilik deformasiyası o deməkdir ki, tez-tez temperatur dəyişiklikləri olan istehsal mühitində qranit əsas hərəkət edən platformanın ilkin dəqiqliyini daha yaxşı saxlaya və örtük prosesinin sabitliyini təmin edə bilər.
Sərtlik və amortizasiya performansı: Qranit üstündür
Sərtlik materialın deformasiyaya qarşı müqavimət qabiliyyətini müəyyən edir, amortizasiya performansı isə vibrasiya enerjisini udma səmərəliliyi ilə əlaqədardır. Çuqun müəyyən bir sərtliyə malik olsa da, içərisində qabıqlı qrafit quruluşu var. Avadanlıqların istismarı nəticəsində yaranan alternativ gərginliyin uzunmüddətli təsiri altında gərginlik konsentrasiyasına meylli olur, bu da deformasiyaya səbəb olur və platformanın sabitliyinə təsir göstərir. Bunun əksinə olaraq, qranit tekstura baxımından sərtdir, sıx daxili quruluşa və əla sərtliyə malikdir. Unikal mineral quruluşu ona əla amortizasiya performansı verir və bu da vibrasiya enerjisini sürətlə istilik enerjisinə çevirərək yayılmasına imkan verir. Tədqiqatlar göstərir ki, 100Hz vibrasiya mühitində qranit vibrasiyanı 0,12 saniyə ərzində effektiv şəkildə zəiflədə bilər, çuqun isə 0,9 saniyə tələb edir. Litium batareyalı örtük maşını yüksək sürətlə işləyərkən, qranit bazası örtük başlığındakı vibrasiyanın müdaxiləsini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər və vahid və ardıcıl örtük qalınlığını təmin edir.
Təkmilləşdirilmiş stabillik üçün kəmiyyət məlumatları dəstəyi
Vibrasiya testi: Amplituda kontrastı fərqlidir
Peşəkar qurumlar müvafiq olaraq çuqun əsaslı və qranit əsaslı litium batareyalı örtük maşınlarının hərəkət platformalarında vibrasiya sınaqları aparıblar. Örtük maşını normal işləyərkən və sürət 100 m/dəq olaraq təyin edildikdə, platformanın əsas hissələrinin amplitudasını ölçmək üçün yüksək dəqiqlikli vibrasiya sensoru istifadə olunur. Nəticələr göstərir ki, çuqun əsaslı hərəkət platformasının amplitudası X oxu istiqamətində 20 μm, Y oxu istiqamətində isə 18 μm-dir. Qranit əsasla əvəz edildikdən sonra X oxunun amplitudası 6 μm-ə, Y oxunun amplitudası isə 5 μm-ə qədər azalıb. Amplituda məlumatlarından görünür ki, qranit əsas hərəkət platformasının iki əsas istiqamətdə vibrasiya amplitudasını təxminən 70% azaltmış və vibrasiyanın örtük dəqiqliyinə təsirini əhəmiyyətli dərəcədə minimuma endirmiş və sabitliyin yaxşılaşdırılması üçün güclü dəlillər təqdim etmişdir.
Uzunmüddətli dəqiqlik baxımı: Səhv artımının yavaşlaması
8 saatlıq fasiləsiz örtük əməliyyatı sınağı zamanı platformanın yerləşdirmə dəqiqliyi real vaxt rejimində izlənildi. Çuqun əsasdan istifadə edildikdə, platformanın yerləşdirmə xətası zamanla tədricən artır. 8 saatdan sonra XY oxlarının kümülatif yerləşdirmə xətası ±30μm-ə çatır. Qranit əsaslı hərəkət platformasının 8 saatdan sonra yerləşdirmə xətası yalnız ±10μm-dir. Bu, uzunmüddətli istehsal prosesi zamanı qranit əsasının platformanın dəqiqliyini daha yaxşı qoruya biləcəyini, dəqiqlik sürüşməsinin yaratdığı örtük mövqeyinin sapmasının qarşısını effektiv şəkildə ala biləcəyini və sabitlik üstünlüyünü daha da təsdiqləyə biləcəyini göstərir.
Faktiki istehsal effektinin yoxlanılmasının sabitliyi yaxşılaşdırılıb
Müəyyən bir litium batareyası istehsal müəssisəsinin faktiki istehsal xəttində bəzi örtük maşınlarının çuqun əsasları qranit əsaslarla təkmilləşdirilib. Təkmilləşdirmədən əvvəl məhsulun qüsur nisbəti 15%-ə qədər yüksək idi və əsas qüsurlar arasında qeyri-bərabər örtük qalınlığı və elektrod təbəqəsinin kənarındakı örtük sapması var idi. Təkmilləşdirmədən sonra məhsulların qüsur nisbəti əhəmiyyətli dərəcədə 5%-ə düşdü. Təhlildən sonra məlum oldu ki, qranit əsas hərəkət edən platformanın sabitliyini artırdığı üçün örtük prosesi daha dəqiq və idarəolunan hala gəlir və qeyri-sabit platformaların yaratdığı məhsul qüsurlarını effektiv şəkildə azaldır. Bu, litium batareyası örtük maşınlarında qranit əsasının istehsal keyfiyyətinə müsbət təsirini tam şəkildə nümayiş etdirir.
Nəticə olaraq, istər material xüsusiyyətlərinin nəzəri təhlilindən, istər faktiki kəmiyyət test məlumatlarından, istərsə də istehsal xəttinə təsir rəyindən asılı olmayaraq, litium batareya örtük maşınının qranit əsaslı hərəkət platformasının çuqun əsaslı ilə müqayisədə sabitlik yaxşılaşmasının 200%-ə çata biləcəyi aydın şəkildə göstərilir. Yüksək keyfiyyət və yüksək tutum əldə etmək istəyən litium batareyası istehsal müəssisələri üçün qranit əsas, şübhəsiz ki, örtük maşınının işini artırmaq üçün əsas seçimdir.
Yayımlanma vaxtı: 19 may 2025