Qranit Maşın Komponentlərinin Düzgün İstifadəsi və Baxımı üçün Əsas Təlimatlar

Qranit müstəsna ölçülü sabitlik və vibrasiya sönümləmə xüsusiyyətlərinə görə dəqiq mühəndislik tətbiqlərində əvəzolunmaz bir material halına gəldi. Sənaye parametrlərində qranit əsaslı mexaniki komponentlərdən istifadə edərkən, optimal işləmə və uzun xidmət müddətini təmin etmək üçün düzgün işləmə və texniki xidmət protokolları çox vacibdir.

Əməliyyatdan əvvəl Təftiş Protokolu
Hər hansı bir qranit montajını işə salmazdan əvvəl hərtərəfli yoxlama aparılmalıdır. Buraya dərinliyi 0,005 mm-dən çox olan səth anomaliyalarını aşkar etmək üçün idarə olunan işıqlandırma şəraitində vizual müayinə daxildir. Kritik yükdaşıyan komponentlər üçün ultrasəs qüsurlarının aşkarlanması kimi qeyri-dağıdıcı sınaq üsulları tövsiyə olunur. Mexanik xüsusiyyətlərin yoxlanılması aşağıdakıları əhatə etməlidir:

  • Testi əməliyyat tələblərinin 150%-nə qədər yükləyin
  • Lazer interferometriyasından istifadə edərək səthin düzlüyünün yoxlanılması
  • Akustik emissiya testi vasitəsilə struktur bütövlüyünün qiymətləndirilməsi

Dəqiq Quraşdırma Metodologiyası
Quraşdırma prosesi texniki detallara ciddi diqqət tələb edir:

  1. Vəqfin hazırlanması: Montaj səthlərinin 0,01 mm/m düzlük toleranslarına və düzgün vibrasiya izolyasiyasına uyğun olduğundan əmin olun.
  2. İstilik tarazlığı: Əməliyyat mühitində temperaturun sabitləşməsi üçün 24 saat vaxt verin (ideal 20°C±1°C)
  3. Stresssiz Montaj: Lokallaşdırılmış stress konsentrasiyalarının qarşısını almaq üçün bərkidicilərin quraşdırılması üçün kalibrlənmiş tork açarlarından istifadə edin
  4. Hizalanmanın yoxlanılması: ≤0.001mm/m dəqiqliklə lazer düzləşdirmə sistemlərini tətbiq edin

Əməliyyat Təminatına dair Tələblər
Ən yüksək performansı qorumaq üçün müntəzəm texniki xidmət cədvəli yaradın:

  • Həftəlik: Ra 0.8μm komparatorlardan istifadə edərək səthin vəziyyətinin yoxlanılması
  • Aylıq: Portativ sərtlik test cihazları ilə struktur bütövlüyü yoxlanılır
  • Rüblük: CMM yoxlamasından istifadə edərək kritik ölçülərin yenidən sertifikatlaşdırılması
  • İllik: Dinamik yük testi daxil olmaqla, hərtərəfli performans qiymətləndirməsi

Kritik İstifadə Mülahizələri

  1. Yük İdarəetmə: Heç vaxt istehsalçının müəyyən etdiyi dinamik/statik yük reytinqlərini aşmayın
  2. Ətraf mühitə nəzarət: Rütubətin udulmasının qarşısını almaq üçün nisbi rütubəti 50%±5% səviyyəsində saxlayın
  3. Təmizləmə prosedurları: pH-neytral, tüysüz salfetlər ilə aşındırıcı olmayan təmizləyicilərdən istifadə edin
  4. Təsirin qarşısının alınması: Yüksək trafik olan ərazilərdə qoruyucu maneələri həyata keçirin

xüsusi qranit komponentləri

Texniki Dəstək Xidmətləri
Mühəndislik komandamız təmin edir:
✓ Xüsusi texniki xidmət protokolunun inkişafı
✓ Yerində yoxlama və yenidən kalibrləmə
✓ Uğursuzluqların təhlili və düzəldici fəaliyyət planları
✓ Ehtiyat hissələri və komponentlərin təmiri

Ən yüksək dəqiqlik tələb edən əməliyyatlar üçün tövsiyə edirik:

  • Real vaxt rejimində vibrasiya monitorinq sistemləri
  • Ətraf mühitə nəzarətin avtomatlaşdırılmış inteqrasiyası
  • IoT sensorlarından istifadə edərək proqnozlaşdırıcı texniki xidmət proqramları
  • Qranit komponentlərinin idarə edilməsində heyətin sertifikatlaşdırılması

Bu peşəkar təlimatların həyata keçirilməsi qranit maşın komponentlərinizin dəqiqlik, etibarlılıq və istismar müddəti baxımından tam potensialını təmin edəcək. Avadanlıqlarınıza və iş şəraitinizə uyğunlaşdırılmış tətbiqə aid tövsiyələr üçün texniki dəstək komandamızla əlaqə saxlayın.


Göndərmə vaxtı: 25 iyul 2025-ci il