Qranit, müstəsna ölçülü sabitliyi və vibrasiyanı azaltma xüsusiyyətlərinə görə dəqiq mühəndislik tətbiqlərində əvəzolunmaz bir material halına gəlmişdir. Sənaye şəraitində qranit əsaslı mexaniki komponentlərdən istifadə edərkən, optimal performans və uzun xidmət müddətini təmin etmək üçün düzgün işləmə və texniki xidmət protokolları çox vacibdir.
Əməliyyatdan Əvvəl Təftiş Protokolu
Hər hansı bir qranit qurğusunun istismara verilməsindən əvvəl hərtərəfli yoxlama aparılmalıdır. Buraya 0,005 mm-dən çox dərinlikdəki səth anomaliyalarını aşkar etmək üçün nəzarətli işıqlandırma şəraitində vizual yoxlama daxildir. Kritik yükdaşıyan komponentlər üçün ultrasəs qüsur aşkarlanması kimi dağıdıcı olmayan sınaq metodları tövsiyə olunur. Mexaniki xüsusiyyətlərin yoxlanılmasına aşağıdakılar daxil olmalıdır:
- Əməliyyat tələblərinin 150%-nə qədər yük sınağı
- Lazer interferometriyası istifadə edərək səth düzlüyünün yoxlanılması
- Akustik emissiya testi vasitəsilə struktur bütövlüyünün qiymətləndirilməsi
Dəqiq Quraşdırma Metodologiyası
Quraşdırma prosesi texniki detallara diqqət yetirməyi tələb edir:
- Bünövrənin Hazırlanması: Montaj səthlərinin 0,01 mm/m düzlük tolerantlığına və lazımi vibrasiya izolyasiyasına cavab verdiyinə əmin olun
- İstilik Tarazlığı: İş mühitində temperaturun sabitləşməsi üçün 24 saat gözləyin (ideal olaraq 20°C±1°C)
- Gərginliksiz Montaj: Yerli gərginlik konsentrasiyalarının qarşısını almaq üçün bərkidicilərin quraşdırılması üçün kalibrlənmiş fırlanma momenti açarlarından istifadə edin.
- Hizalama Təsdiqi: ≤0.001 mm/m dəqiqliklə lazer hizalama sistemlərini tətbiq edin
Əməliyyat Baxımı Tələbləri
Ən yüksək performansı qorumaq üçün müntəzəm texniki xidmət cədvəli yaradın:
- Həftəlik: Ra 0.8μm müqayisə cihazlarından istifadə edərək səth vəziyyətinin yoxlanılması
- Aylıq: Portativ sərtlik test cihazları ilə struktur bütövlüyünün yoxlanılması
- Rüblük: CMM yoxlamasından istifadə edərək kritik ölçülərin yenidən sertifikatlaşdırılması
- İllik: Dinamik yük testi daxil olmaqla hərtərəfli performans qiymətləndirməsi
Kritik İstifadə Mülahizələri
- Yükün İdarə Edilməsi: İstehsalçının müəyyən etdiyi dinamik/statik yük reytinqlərini heç vaxt aşmayın
- Ətraf Mühitə Nəzarət: Nəmin udulmasının qarşısını almaq üçün nisbi rütubəti 50%±5% səviyyəsində saxlayın
- Təmizləmə Prosedurları: Tüksüz salfetlər və pH-neytral, aşındırıcı olmayan təmizləyicilərdən istifadə edin
- Təsirin qarşısının alınması: Yüksək trafikli ərazilərdə qoruyucu baryerlər tətbiq edin
Texniki Dəstək Xidmətləri
Mühəndislik qrupumuz aşağıdakıları təmin edir:
✓ Xüsusi texniki xidmət protokolunun hazırlanması
✓ Yerində yoxlama və yenidən kalibrləmə
✓ Xəta təhlili və düzəldici tədbirlər planları
✓ Ehtiyat hissələri və komponentlərin təmiri
Ən yüksək dəqiqlik səviyyəsi tələb edən əməliyyatlar üçün tövsiyə edirik:
- Real vaxt rejimində vibrasiya monitorinq sistemləri
- Avtomatlaşdırılmış ətraf mühit nəzarəti inteqrasiyası
- IoT sensorlarından istifadə edərək proqnozlaşdırıcı texniki xidmət proqramları
- Qranit komponentlərinin işlənməsi üzrə işçilərin sertifikatlaşdırılması
Bu peşəkar qaydaların tətbiqi qranit dəzgahınızın komponentlərinin dəqiqlik, etibarlılıq və istismar müddəti baxımından tam potensialını təmin edəcək. Avadanlıqlarınıza və iş şəraitinizə uyğun tətbiqə xas tövsiyələr üçün texniki dəstək qrupumuzla əlaqə saxlayın.
Yazı vaxtı: 25 iyul 2025