Qranit T-Yuva lövhəsi və ya qranit T-Yuva komponenti dəqiq metrologiya alətlərində zirvəni təmsil edir. Təbii olaraq üstün daşdan hazırlanmış bu lövhələr ənənəvi materialların məhdudiyyətlərini aşaraq mürəkkəb sənaye tətbiqləri üçün əvəzolunmaz olan yüksək dərəcədə sabit, maqnitsiz və korroziyaya davamlı istinad müstəvisi təmin edir. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) şirkətində biz çoxfunksiyalı istinad alətləri kimi xidmət edən T-Yuva komponentləri yaratmaq üçün yüksək sıxlıqlı qranitin daxili xüsusiyyətlərindən - o cümlədən struktur vahidliyindən və yük altında müstəsna sabitliyindən - istifadə edirik.
Qranit T-yuva lövhəsinin əsas funksiyası ölçülü ölçmə üçün sarsılmaz bir etalon yaratmaqdır. Onun mükəmməl düz səthi hündürlük ölçən cihazların və ölçmə alətlərinin istinad edildiyi əsas məlumat müstəvisi kimi xidmət edir və obyektin hündürlüyünün dəqiq müəyyən edilməsinə imkan verir. Bundan əlavə, komponent paralellik yoxlamaları üçün vacibdir, bir obyektin digərinə nisbətən mükəmməl uyğunlaşmanı qoruyub saxladığını yoxlamaq üçün əsas istinad müstəvisi kimi fəaliyyət göstərir. T-yuvalarının özləri armaturları, istiqamətləndiriciləri və böyük iş parçalarını etibarlı şəkildə bərkitmək üçün qranitdə işlənir və passiv ölçmə alətini aktiv quraşdırma və yoxlama bazasına çevirir.
Ciddi İstehsal Səyahəti
Xam daşdan kalibrlənmiş, hazır T-Slot komponentinə qədər olan səyahət mürəkkəb və yüksək dərəcədə ixtisaslaşmışdır, xüsusən də bu əşyalar demək olar ki, həmişə xüsusi dizayn edilmiş və qeyri-standart olduğundan (çox vaxt "Yad" və ya ixtisaslaşmış komponentlər adlanır)
Proses Rəsm Baxışı və Texniki Tədqiqatla başlayır. Müştərinin ixtisaslaşmış rəsmini aldıqdan sonra, mühəndislik qrupumuz dizaynı hərtərəfli nəzərdən keçirir, istehsal qabiliyyətini təsdiqləmək və hər ölçülü tolerantlıq və dəlik tələbinin yerinə yetirilə biləcəyini yoxlamaq üçün onilliklər boyu təcrübəsindən istifadə edir. Təsdiqdən sonra xammal yüksək keyfiyyətli məhsulumuzdan əldə edilir və kəsilir. Daş plitələr göstərilən xarici uzunluq, en və qalınlıq tələblərinə əsasən dəqiq şəkildə kəsilir.
Daha sonra, komponent çoxmərhələli üyütmə və sürtmə prosesindən keçir. Kobud mexaniki kəsmədən sonra, komponent iqlim nəzarətli dəqiqlik emalatxanamıza aparılmazdan əvvəl kobud şəkildə üyüdülür. Burada təkrarlanan, yüksək ixtisaslı əl ilə incə sürtmə aparılır - bu mərhələdə usta sənətkarlarımız nanometr səviyyəsində düzlüyə nail olurlar. Sürtmə işlərindən sonra Texniki Nəzarətçi, komponentin ümumi dəqiqliyinə və vacib həndəsi xüsusiyyətlərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün adətən qabaqcıl elektron səviyyələrdən istifadə edərək son, vacib Dəqiqlik Aşkarlamasını həyata keçirir.
Yalnız paralellik, düzlük və düzbucaqlılıq təsdiqləndikdən sonra Xüsusiyyətlərin Emalı Mərhələsinə keçirik. Bu, T-yuvalarının, müxtəlif dəliklərin (yivli və ya düz) və polad əlavələrin müştərinin rəsm xüsusiyyətlərinə tam uyğun olaraq emalını əhatə edir. Proses bütün künclərin və kənarların kəsilməsi kimi vacib bitirmə detalları ilə başa çatır.
Test və Uzunömürlülük
Qranitimizin keyfiyyəti standart aşınma və udma testləri vasitəsilə təsdiqlənir. Məsələn, materialın keyfiyyəti aşınma müqavimətini ölçmək üçün dəqiq ölçülü nümunələrin nəzarətli aşınma testi üçün hazırlanması (adətən müəyyən sayda fırlanma zamanı ağ korund aşındırıcısını əhatə edir) ilə təsdiqlənir. Eynilə, materialın məsaməsi dəqiq udma ölçməsi ilə yoxlanılır, burada qurudulmuş nümunələr suya batırılır və onların kütlə dəyişikliyi aşağı su keçiriciliyini təsdiqləmək üçün izlənilir.
Yaranan ZHHIMG® T-Slot platforması minimal təmir tələb edir. Üstün material keyfiyyəti uzun ömürlü xidmət təmin edir, turşu və aşındırıcı maddələrə qarşı müqavimət göstərir, yağlama tələb etmir (çünki paslana bilmir) və incə tozun yapışmasına davamlı bir səthə malikdir. Bundan əlavə, adi cızıqlar onun əsas ölçmə dəqiqliyini pozmur.
Lakin, onu maşınlara inteqrasiya edərkən düzgün hazırlıq vacibdir. Yastıqlar və montaj elementləri kimi bütün müşayiət olunan hissələr diqqətlə təmizlənməlidir - tökmə qumu, pas və emal qırıntılarından təmizlənməlidir - və yığılmadan əvvəl düzgün şəkildə yağlanmalıdır. Bu səy, qranit əsasının daxili dəqiqliyinin yığılmış maşın sisteminə düzgün şəkildə ötürülməsini və son yüksək dəqiqlikli məhsulun işləməsini təmin etməsini təmin edir.
Yazı vaxtı: 20 Noyabr 2025