Qranit Əsaslı Qablaşdırma, Saxlama və Ehtiyat Tədbirləri

Qranit əsasları əla sərtliyi, yüksək stabilliyi, korroziyaya davamlılığı və aşağı genişlənmə əmsalına görə dəqiq cihazlarda, optik avadanlıqlarda və maşınqayırma istehsalında geniş istifadə olunur. Onların qablaşdırılması və saxlanması məhsulun keyfiyyəti, daşınma stabilliyi və uzunömürlülüyü ilə birbaşa əlaqəlidir. Aşağıdakı təhlil qablaşdırma materialının seçimini, qablaşdırma prosedurlarını, saxlama mühiti tələblərini və emal tədbirlərini əhatə edir və sistemli bir həll təqdim edir.

1. Qablaşdırma materialının seçimi

Qoruyucu təbəqə materialları

Cızıqlara Qarşı Təbəqə: Qranit səthində cızıqların qarşısını almaq üçün səth hamar və çirklərdən azad olmaqla 0,5 mm qalınlığında PE (polietilen) və ya PP (polipropilen) antistatik filmdən istifadə edin.

Tampon təbəqəsi: Əla zərbəyə davamlılıq üçün qalınlığı ≥ 30 mm və sıxılma möhkəmliyi ≥ 50 kPa olan yüksək sıxlıqlı EPE (mirvari köpük) və ya EVA (etilen-vinil asetat kopolimer) köpükdən istifadə edin.

Sabit Çərçivə: Nəmə davamlı (faktiki məlumatlara əsasən) və paslanmaya davamlı taxta və ya alüminium ərintili çərçivədən istifadə edin və möhkəmliyin yük daşıma tələblərinə cavab verdiyinə əmin olun (tövsiyə olunan yük tutumu ≥ əsas çəkidən 5 dəfə çoxdur).

Xarici Qablaşdırma Materialları

Taxta Qutular: Fumiqasiya olunmayan kontrplak qutular, qalınlığı ≥ 15 mm, IPPC standartlarına uyğun, daxili divara nəmə davamlı alüminium folqa (faktiki hesabata əsasən) quraşdırılmışdır.

Doldurma: Daşınma zamanı titrəmənin qarşısını almaq üçün boşluq nisbəti ≥ 80% olan ekoloji cəhətdən təmiz hava yastığı filmi və ya doğranmış karton.

Möhürləyici Materiallar: Neylon qayış (dartılma gücü ≥ 500 kq) suya davamlı lentlə birləşdirilmişdir (yapışma ≥ 5N/25 mm).

II. Qablaşdırma Proseduru Xüsusiyyətləri

Təmizlik

Yağ və tozu təmizləmək üçün əsas səthi izopropil spirtinə batırılmış tozsuz bir parça ilə silin. Səth təmizliyi ISO 8 Sinif standartlarına cavab verməlidir.

Qurutma: Nəmin qarşısını almaq üçün havada qurudun və ya təmiz sıxılmış hava ilə (şeh nöqtəsi ≤ -40°C) üfürün.

Qoruyucu sarğı

Antistatik Film Bükülməsi: Sıx möhürlənməni təmin etmək üçün üst-üstə düşmə eni ≥ 30 mm və istilik möhürləmə temperaturu 120-150°C olan "tam bükülmə + istilik möhürü" prosesindən istifadə olunur.

Yastıqlama: EPE köpüyü əsasın konturlarına uyğun olaraq kəsilir və ətraf mühitə uyğun yapışqan (yapışma gücü ≥ 8 N/sm²) istifadə edərək, kənar boşluğu ≤ 2 mm olmaqla əsasa yapışdırılır.

Çərçivə Qablaşdırması

Taxta Çərçivə Yığımı: Birləşdirmə üçün oyuq və titan birləşmələrindən və ya sinklənmiş boltlardan istifadə edin, boşluqlar silikon mastiklə doldurulmalıdır. Çərçivənin daxili ölçüləri təməlin xarici ölçülərindən 10-15 mm böyük olmalıdır.

Alüminium ərintisi çərçivəsi: Qoşulma üçün çərçivə divarının qalınlığı ≥ 2 mm və anodlaşdırılmış səth işlənməsi (oksid təbəqəsinin qalınlığı ≥ 15μm) ilə bucaqlı mötərizələrdən istifadə edin.

Xarici Qablaşdırma Gücləndirilməsi

Taxta Qutunun Qablaşdırılması: Əsas taxta qutuya yerləşdirildikdən sonra perimetr ətrafında hava yastığı filmi doldurulur. Qutunun hər altı tərəfinə L formalı künc qoruyucuları quraşdırılır və polad mismarlarla (diametri ≥ 3 mm) bərkidilir.

Etiketləmə: Qutunun xarici hissəsinə xəbərdarlıq etiketləri (nəmə davamlı (faktiki məlumatlara əsasən), zərbəyə davamlı və kövrək) yapışdırılır. Etiketlər ≥ 100 mm x 100 mm ölçüdə olmalı və işıq saçan materialdan hazırlanmalıdır.

III. Saxlama Mühiti Tələbləri

Temperatur və Rütubətə Nəzarət

Temperatur diapazonu: 15-25°C, istilik genişlənməsi və büzülməsi nəticəsində yaranan mikro çatlamaların qarşısını almaq üçün ≤±2°C/24 saat dalğalanma ilə.

Rütubətə Nəzarət: Qələvi-silisium reaksiyasının yaratdığı aşınmanın qarşısını almaq üçün sənaye dərəcəli filtrasiya ilə təchiz olunmuş nisbi rütubət 40-60% (klinik nəticələrə əsasən, müəyyən bir həcm ≥50L/gün)

Ətraf Mühitin Təmizliyi

Saxlama sahəsi ISO 7 Sinif (10.000) təmizlik standartlarına cavab verməli, havadakı hissəcik konsentrasiyası ≤352.000 hissəcik/m³ (≥0.5μm) olmalıdır.

Döşəmə Hazırlığı: Sıxlığı ≥0.03 q/sm² olan epoksi öz-özünə düzəldilən döşəmə (CS-17 təkəri, 1000 q/500r), toz keçirməyən F dərəcəli.

Yığma Xüsusiyyətləri

Tək qatlı yığma: ventilyasiya və yoxlamanı asanlaşdırmaq üçün əsaslar arasında ≥50 mm boşluq.

Çoxqatlı yığın: ≤ 3 qat, alt təbəqə yuxarı təbəqələrin ümumi çəkisinin ≥ 1,5 qatından çox yük daşıyır. Qatları ayırmaq üçün taxta yastıqlardan (≥ 50 mm qalınlığında) istifadə edin.

CNC qranit bazası

IV. İstifadə zamanı ehtiyat tədbirləri

Sabit İdarəetmə

Əl ilə İşləmə: Sürüşməyən əlcək geyinmiş, sorucu stəkanlardan (≥ 200 kq sorucu tutum) və ya asqılardan (≥ 5 sabitlik əmsalı) istifadə edən dörd nəfərin birlikdə işləməsi tələb olunur.

Mexaniki İdarəetmə: Qaldırma nöqtəsi əsasın ağırlıq mərkəzinin ±5%-i daxilində yerləşən və qaldırma sürəti ≤ 0,2 m/s olan hidravlik forklift və ya yuxarı qaldırıcı kran istifadə edin.

Daimi yoxlamalar

Görünüş Təftişi: Aylıq olaraq, əsasən qoruyucu təbəqənin zədələnməsi, çərçivənin deformasiyası və taxta qutunun çürüməsi yoxlanılır.

Dəqiqlik Təkrar Testi: Rübdə bir dəfə, lazer interferometrindən istifadə edərək düzlüyü (≤ 0.02 mm/m) və şaquliliyi (≤ 0.03 mm/m) yoxlayın.

Təcili tədbirlər

Qoruyucu təbəqənin zədələnməsi: Dərhal antistatik lentlə (≥ 3N/sm yapışma) möhürləyin və 24 saat ərzində yeni bir təbəqə ilə əvəz edin.

Rütubət standartı aşarsa: Xüsusi klinik effektivlik ölçmələrini aktivləşdirin və məlumatları qeyd edin. Saxlama yalnız rütubət normal həddə qayıtdıqdan sonra davam etdirilə bilər.

V. Uzunmüddətli Saxlama Optimallaşdırması Tövsiyələri

Buxar Korroziyası İnhibitoru (VCI) tabletləri paslanmanı azaldan maddələri buraxmaq və metal çərçivənin korroziyasını idarə etmək üçün taxta qutunun içinə yerləşdirilir.

Ağıllı Monitorinq: 24/7 uzaqdan monitorinq üçün temperatur və rütubət sensorlarını (dəqiqlik ±0.5°C, ±3% rütubət) və IoT platformasını yerləşdirin.

Təkrar istifadə edilə bilən qablaşdırma: Qablaşdırma xərclərini 30%-dən çox azaldaraq, qatlana bilən alüminium ərintisi çərçivəsi və dəyişdirilə bilən yastıqlayıcı astar istifadə edin.

Material seçimi, standart qablaşdırma, dəqiq saxlama və dinamik idarəetmə sayəsində qranit əsas saxlama zamanı sabit performansı qoruyur, daşınma zamanı zərər nisbətini 0,5%-dən aşağı saxlayır və saxlama müddətini 5 ildən çox uzadır.


Yayımlanma vaxtı: 10 sentyabr 2025