Qranit şüaları müasir sənayenin dəqiq əməliyyatlarında getdikcə daha mühüm rol oynayır. Təbii daşdan diqqətlə hazırlanmış bu komponent müstəsna xüsusiyyətlərə malikdir və geniş sahələrdə geniş istifadə olunur, istehsal dəqiqliyi və məhsul keyfiyyətinin təmin edilməsində mühüm elementə çevrilir.
Qranit şüalarının ən diqqətəlayiq tətbiqlərindən biri dəqiq ölçmədir. Koordinat ölçmə maşınları (CMMs) və profilometrlər kimi yüksək səviyyəli ölçmə alətlərində onlar ölçmə dəqiqliyi üçün təməl qoyaraq əsas istinad səthləri kimi xidmət edirlər. Aləti quraşdırmadan və gündəlik istifadədən əvvəl operatorlar qranit şüasını iş dəzgahına möhkəm yerləşdirir, onun səthinin düz və maneəsiz olmasını təmin edir. Ölçmə alətinin sensoru və ya ölçmə başlığı daha sonra şüanın səthi ilə dəqiq təmasda olur və alətin dəqiqliyini təmin edir. Məsələn, bir CMM-də ölçmə və hizalama üçün CMM-nin zondunu qranit şüasına qarşı müəyyən bir yerdə hizalayaraq, maşının sıfır nöqtəsi və koordinat oxunun oriyentasiyası dəqiq müəyyən edilə bilər ki, bu da sonrakı dəqiq ölçmə üçün möhkəm zəmin yaradır. Bundan əlavə, kiçik, yüksək dəqiqlikli hissələr üçün qranit şüa birbaşa ölçmə platforması kimi xidmət edə bilər. Aerokosmik sənayedə təyyarə mühərrikinin bıçaqları kimi kritik komponentlərin dəqiq ölçülməsi bu materiala əsaslanır. Bıçağı qranit şüa üzərində yerləşdirməklə, mikrometrlər, kalibrlər və digər ölçü alətləri bıçağın ölçüsü, forması və mövqe xətası kimi parametrləri dəqiq ölçə bilər və ciddi dizayn standartlarına uyğunluğu təmin edə bilər.
Qranit şüaları da mexaniki sınaq dəzgahlarında mühüm rol oynayır. Onlar dartılma sınağı, sıxılma sınağı və əyilmə sınağı kimi maddi mexaniki sınaqların əsas komponentidir. Sınaq zamanı nümunə qranit şüasına etibarlı şəkildə bərkidilir. Şüaya qoşulmuş yükləmə cihazları nümunəyə güc tətbiq edir, şüaya quraşdırılmış sensorlar isə müxtəlif yüklər altında gərginlik və gərginlik kimi əsas parametrləri dəqiq ölçür. Metal materialların dartılma sınaqlarında metal nümunənin bir ucu tirə, digər ucu isə sıxac vasitəsilə dartılma sınaq maşınına birləşdirilir. Gərginlik test maşını dartma qüvvəsi tətbiq etdikdə, qranit şüasının xas sabitliyi dəqiq və etibarlı test məlumatlarını təmin edir. Mexanik komponentlərin sınaqlarında hərtərəfli sınaq üçün faktiki iş şəraitini simulyasiya etmək üçün dişli çarxlar, rulmanlar, camlar və digər komponentlər qranit şüaya quraşdırıla bilər. Nümunə olaraq bir avtomobil mühərrikinin krank şaftının təftişini götürsək, krank mili bir şüa üzərində yerləşdirilir və mühərrik tərəfindən fırlanır. Sensorlar krank şaftının balansını və emal keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün vibrasiya amplitudası və fırlanma sürəti kimi parametrləri ölçür.
Qranit şüaları həmçinin avadanlıqların iş platformaları sahəsində unikal dəyər nümayiş etdirir. CNC freze və dəzgahlar kimi yüksək dəqiqlikli dəzgahlarda onlar iş masası kimi xidmət edir, alətlə iş parçası arasında nisbi hərəkətə sabit dəstək verir, işlənmiş hissələrin ölçü dəqiqliyini və səth keyfiyyətini təmin edir. CNC freze maşınlarında qəlibləri emal edərkən, qranit şüaları alətlərin hərəkəti üçün dəqiq təlimat verir, yüksək dəqiq ölçüləri və mükəmməl səthi təmin edir. Lazer interferometrləri və spektrometrlər kimi optik alətlərdə qranit şüaları optik elementlər və sensorlar kimi komponentləri dəstəkləyən montaj platformaları kimi xidmət edir. Onların sabitliyi optik sistemin optik yolunun sabitliyini və ölçmə dəqiqliyini təmin edir.
Qranit şüaları mexaniki avadanlıqların yığılmasında da mühüm rol oynayır. Köməkçi yerləşdirmə vasitəsi kimi istifadə edilə bilər. Üzərinə yığılacaq komponentlər yerləşdirilir, tir üzərində yerləşdirmə sancaqları, dayanacaqlar və digər cihazlardan istifadə etməklə komponentlərin yerləşdirilməsi və istiqaməti müəyyən edilir. Bu, montajın dəqiqliyini və səmərəliliyini artırır və montaj səhvlərini azaldır. Məsələn, nasos gövdəsi və nasos qapağı yığılarkən nasos gövdəsi qranit tirin üzərinə qoyulur, boltlar bərkidilməmişdən əvvəl onların nisbi vəziyyətini təsdiqləmək üçün nasos gövdəsi və nasos qapağındakı müvafiq deşiklərə yerləşdirmə sancaqları daxil edilir. Bundan əlavə, daşlama tələb edən komponentlər üçün qranit şüası daşlama istinad səthi kimi xidmət edə bilər. Məsələn, yüksək dəqiqlikli bələdçi relsləri üyüdərkən, daşlama aləti və üyüdüləcək bələdçi rels şüanın üzərinə qoyulur. Taşlama mikroskopik səth pozuntularını aradan qaldırmaq, aşınma müqavimətini və hərəkət dəqiqliyini artırmaq üçün əl ilə və ya mexaniki şəkildə həyata keçirilir.
Qeyd etmək vacibdir ki, qranit şüasının düzgün istifadəsi və saxlanması onun optimal performansını qorumaq üçün çox vacibdir. Səthdən toz, yağ və digər çirkləri təmizləmək, onu təmiz və quru saxlamaq üçün müntəzəm təmizləmə vacibdir. Sərt əşyalarla cızmaqdan çəkinin və turşular və qələvilər kimi aşındırıcı maddələrlə təmasdan çəkinin. Daşınma və istifadə zamanı toqquşmadan və düşmədən ehtiyatla davranın. Yüksək sərtliyinə baxmayaraq, qranit şüaları hələ də dəqiqliyə və performansa təsir edən əhəmiyyətli təsirlərdən zədələnə bilər. Bundan əlavə, onlar birbaşa günəş işığından, yüksək temperaturdan və yüksək rütubətdən qaçaraq, nisbətən sabit temperatur və rütubətli bir mühitdə saxlanmalıdırlar. Bu, dəqiqliyə təsir edə biləcək temperatur və rütubətin dəyişməsi nəticəsində yaranan kiçik deformasiyanın qarşısını alır.
İstehsal sənayesi yüksək dəqiqliyə və yüksək performansa doğru irəliləməyə davam etdikcə, qranit şüaları, unikal xüsusiyyətlərinə görə, sənaye sahəsində getdikcə daha geniş tətbiq perspektivinə sahib olacaq və müxtəlif sənayelərdə dəqiq istehsal və sınaq üçün möhkəm təməl təmin edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 22 sentyabr 2025-ci il