Tikinti və sənaye sahələrində qranit sərtliyi, sıxlığı, turşu və qələvi müqaviməti, hava şəraitinə davamlılığına görə geniş istifadə olunur. Aşağıda sizin üçün qranit rənginin onun sıxlığına təsir edib-etməməsi və sənaye dəqiq avadanlıqları sahəsində daha sabit qranit seçmək üçün ətraflı təhlil verilmişdir.
Qranitlərin rəngi və sıxlığı arasındakı əlaqə
Qranit əsasən kvars, feldispat və slyuda kimi minerallardan ibarətdir və onun rəngi tərkibindəki komponentlərin növü və miqdarından asılıdır. Sıxlıq nöqteyi-nəzərindən rəng və sıxlıq arasında müəyyən əlaqə var, lakin bu, birbaşa səbəb əlaqəsi deyil.
Mineral tərkibi fərqləri: Açıq rəngli gbozumtul-ağ və ət-qırmızı kimi ranit çox vaxt kvars və feldispatla zəngindir. Bu iki mineral nisbətən yüksək və sabit sıxlığa malikdir. Kvarsın sıxlığı növündən asılı olaraq 2,6-2,7 q/sm³, feldispatın sıxlığı isə 2,5-2,8 q/sm³ arasında dəyişir. Belə mineralların bolluğu açıq rəngli qranitlərin ümumi sıxlığında yüksəliş meylinə səbəb olur. Qara və yaşıl kimi tünd qranit çox vaxt nisbətən yüksək miqdarda dəmir və maqnezium minerallarını, həmçinin amfibol və biotit kimi tünd mineralları ehtiva edir. Amfibolun sıxlığı təqribən 3,0-3,4 q/sm³, biotitinki isə 2,7-3,1 q/sm³ təşkil edir. Lakin tünd qranitdə daha çox ağır metal elementləri (dəmir və manqan kimi) olduqda onun sıxlığı artacaq.
Kristallaşma dərəcəsi və struktur təsir: Rəng bəzən kristallaşma dərəcəsində və qranit strukturunda fərqləri əks etdirə bilər. Yüksək kristallaşma dərəcəsinə və sıx quruluşa malik qranit nisbətən vahid və sabit rəngə malikdir və onun sıxlığı da nisbətən yüksəkdir. Bunun səbəbi mineral hissəciklərin sıx şəkildə düzülməsi və vahid həcmdə böyük kütləyə malik olmasıdır. Zəif kristallaşmaya və boş quruluşa malik qranit xallı və qeyri-bərabər rənglərə, çoxlu daxili boşluqlara və nisbətən aşağı sıxlığa malik ola bilər.
Sənaye dəqiq avadanlıqları sahəsində qranit seçimi
Sənaye dəqiq avadanlıqları sahəsində qranit üçün sabitlik tələbləri son dərəcə yüksəkdir. Adətən, uyğun qranit bir çox amilləri nəzərə alaraq seçilir:
Mineral tərkibi və quruluşu: Tərkibində yüksək olan, kvars və feldispatın vahid paylanmasına malik qranite üstünlük verilir. Bu tip qranit daxili gərginliyin dəyişməsi nəticəsində yaranan deformasiyanı effektiv şəkildə azalda bilən və avadanlığın uzunmüddətli sabit işləməsini təmin edən sabit daxili quruluşa malikdir. Bu arada, yüksək kristallaşma dərəcəsi, incə və vahid hissəciklər və sıx quruluşa malik qranit üstünlük verilən seçimdir. Uzunmüddətli istifadə və güc tətbiqi zamanı o, dəqiqliyi daha yaxşı saxlaya və öz struktur dəyişikliklərinin avadanlıqların dəqiqliyinə təsirini azalda bilər.
Fiziki performans göstəriciləri: Avadanlığın düzgünlüyünə təsir edə biləcək suyun udulması nəticəsində yaranan həcmin genişlənməsi və gücün azalması kimi problemlərin qarşısını almaq üçün qranitdən aşağı su udma dərəcəsi tələb olunur, ümumiyyətlə 0,5% -dən azdır. İstilik genişlənmə əmsalı aşağı olmalıdır. İdeal olaraq, temperatur dəyişikliklərinin səbəb olduğu ölçü dəyişikliklərini azaltmaq üçün 8×10⁻⁶/℃-dən az olmalıdır. Bundan əlavə, avadanlığın istismarı zamanı müxtəlif qüvvələrə tab gətirə bilməsi üçün sıxılma gücü yüksək, ümumiyyətlə 150MPa-dan çox olmalıdır.
Tövsiyə olunan ümumi növlər: Jinan Yaşıl Qranit, Hindistan Qara, Cənubi Afrika Qara və digər qara qranit, əsasən tünd rəngli, strukturu sıx, aşağı istilik genişlənməsi əmsalı və yaxşı aşınma müqavimətinə malikdir və dəqiqlik və sabitlik üçün son dərəcə yüksək tələbləri olan optik yoxlama avadanlığının əsasları üçün uyğundur. Açıq rəngli, vahid mineral hissəcikləri və yüksək sərtliyi və gücü olan küncüt ağ qranit elektron çip istehsal avadanlıqlarında geniş istifadə olunur və avadanlıqların yüksək dəqiqlikli yerləşdirmə və uzunmüddətli sabit işləmə tələblərinə cavab verə bilər.
Nəticə olaraq, qranit rəngi və sıxlığı arasında müəyyən korrelyasiya olsa da, sənaye dəqiq avadanlıqları sahəsində qranit seçərkən, avadanlığın yüksək dəqiqliyini və dayanıqlığını təmin etmək üçün mineral tərkibi, quruluşu və fiziki xüsusiyyətləri kimi bir çox aspektləri hərtərəfli nəzərə almaq lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 19 may 2025-ci il