1. Hərtərəfli Görünüş Keyfiyyəti Yoxlaması
Qranit komponentlərinin çatdırılmasında və qəbulunda hərtərəfli görünüş keyfiyyətinin yoxlanılması əsas addımdır. Məhsulun dizayn tələblərinə və tətbiq ssenarilərinə cavab verdiyinə əmin olmaq üçün çoxölçülü göstəricilər yoxlanılmalıdır. Aşağıdakı yoxlama spesifikasiyaları dörd əsas ölçüdə ümumiləşdirilir: bütövlük, səth keyfiyyəti, ölçü və forma, etiketləmə və qablaşdırma:
Bütövlük Təftişi
Qranit komponentləri fiziki zədələnməyə görə hərtərəfli yoxlanılmalıdır. Struktur möhkəmliyinə və performansına təsir edən qüsurlar, məsələn, səth çatları, qırıq kənarlar və künclər, daxil olan çirklər, sınıqlar və ya qüsurlar qəti qadağandır. GB/T 18601-2024 “Təbii Qranit Tikinti Lövhələri”nin son tələblərinə uyğun olaraq, standartın əvvəlki versiyası ilə müqayisədə çatlar kimi qüsurların icazə verilən sayı əhəmiyyətli dərəcədə azaldılmış və 2009-cu il versiyasındakı rəng ləkələri və rəng xətti qüsurları ilə bağlı müddəalar silinmişdir ki, bu da struktur bütövlüyünə nəzarəti daha da gücləndirir. Xüsusi formalı komponentlər üçün mürəkkəb formaların yaratdığı gizli zədələnmənin qarşısını almaq üçün emaldan sonra əlavə struktur bütövlüyü yoxlamaları tələb olunur. Əsas Standartlar: GB/T 20428-2006 “Qaya Səviyyələndiricisi” aydın şəkildə göstərir ki, düzəldicinin işçi səthi və yanları görünüşünə və performansına ciddi təsir göstərə biləcək çatlar, əziklər, boş tekstura, aşınma izləri, yanıqlar və aşınmalar kimi qüsurlardan azad olmalıdır.
Səth keyfiyyəti
Səth keyfiyyəti testi zamanı hamarlıq, parlaqlıq və rəng harmoniyası nəzərə alınmalıdır:
Səthin Nazikliyi: Dəqiq mühəndislik tətbiqləri üçün səthin nahamarlığı Ra ≤ 0.63μm-ə uyğun olmalıdır. Ümumi tətbiqlər üçün buna müqaviləyə əsasən nail olmaq olar. Sishui County Huayi Stone Craft Factory kimi bəzi yüksək səviyyəli emal şirkətləri idxal olunmuş üyütmə və cilalama avadanlıqlarından istifadə edərək Ra ≤ 0.8μm səth örtüyünə nail ola bilərlər.
Parıltı: Güzgülü səthlər (JM) standart işıq mənbələri altında peşəkar parıltı ölçən cihazla ölçülən ≥ 80GU (ASTM C584 standartı) güzgü parıltısına cavab verməlidir. Rəng fərqinə nəzarət: Bu, birbaşa günəş işığı olmayan bir mühitdə aparılmalıdır. "Standart lövhə düzülüşü metodu"ndan istifadə edilə bilər: eyni partiyadan olan lövhələr düzülüş emalatxanasında düz qoyulur və ümumi tutarlılığı təmin etmək üçün rəng və dənə keçidləri tənzimlənir. Xüsusi formalı məhsullar üçün rəng fərqinə nəzarət dörd mərhələ tələb edir: mədən və fabrikdə iki mərhələli kobud material seçimi, kəsmə və seqmentləşdirmədən sonra su əsaslı düzülüş və rəng tənzimlənməsi və üyüdülmə və cilalamadan sonra ikinci düzülüş və incə tənzimləmə. Bəzi şirkətlər ΔE ≤ 1.5 rəng fərqi dəqiqliyinə nail ola bilərlər.
Ölçü və Forma Dəqiqliyi
Ölçülü və həndəsi toleransların dizayn tələblərinə cavab verdiyini təmin etmək üçün "dəqiq alətlər + standart spesifikasiyalar" kombinasiyasından istifadə olunur:
Ölçmə Alətləri: Vernier kaliperləri (dəqiqlik ≥ 0.02 mm), mikrometrlər (dəqiqlik ≥ 0.001 mm) və lazer interferometrləri kimi alətlərdən istifadə edin. Lazer interferometrləri JJG 739-2005 və JB/T 5610-2006 kimi ölçmə standartlarına uyğun olmalıdır. Düzlük Yoxlaması: GB/T 11337-2004 "Düzlük Xətasının Aşkarlanması"na uyğun olaraq, düzlük xətası lazer interferometri istifadə edilərək ölçülür. Dəqiq tətbiqlər üçün tolerantlıq ≤0.02 mm/m olmalıdır (GB/T 20428-2006-da göstərilən 00 Sinif dəqiqliyinə uyğun olaraq). Adi təbəqə materialları dərəcəyə görə təsnif edilir, məsələn, kobud işlənmiş təbəqə materialları üçün düzlük tolerantlığı A dərəcəsi üçün ≤0.80 mm, B dərəcəsi üçün ≤1.00 mm və C dərəcəsi üçün ≤1.50 mm-dir.
Qalınlığa Dözümlülük: Kobud işlənmiş təbəqə materialları üçün qalınlığa dözümlülük (H) aşağıdakı kimi idarə olunur: A dərəcəsi üçün ±0,5 mm, B dərəcəsi üçün ±1,0 mm və H ≤12 mm üçün C dərəcəsi üçün ±1,5 mm. Tam avtomatik CNC kəsmə avadanlığı ≤0,5 mm ölçülü dəqiqlik dözümlülüyünü saxlaya bilər.
Markalama və Qablaşdırma
İşarələmə Tələbləri: Komponent səthləri model, spesifikasiya, partiya nömrəsi və istehsal tarixi kimi məlumatlarla aydın və davamlı şəkildə etiketlənməlidir. Xüsusi formalı komponentlər izləmə və quraşdırma uyğunluğunu asanlaşdırmaq üçün emal nömrəsini də daxil etməlidir. Qablaşdırma Xüsusiyyətləri: Qablaşdırma GB/T 191 “Qablaşdırma, Saxlama və Daşınma Şəkilli İşarələmə” standartına uyğun olmalıdır. Nəmə və zərbəyə davamlı simvollar yapışdırılmalı və üç səviyyəli qoruyucu tədbir tətbiq edilməlidir: ① Təmas səthlərinə pas əleyhinə yağ çəkin; ② EPE köpüyü ilə sarın; ③ Daşınma zamanı hərəkətin qarşısını almaq üçün taxta altlıqla bərkidin və altlıqda sürüşməyə qarşı yastıqlar quraşdırın. Yığılmış komponentlər üçün, yerində yığma zamanı qarışıqlığın qarşısını almaq üçün onlar montaj diaqramının nömrələmə ardıcıllığına uyğun olaraq qablaşdırılmalıdır.
Rəng Fərqinin Nəzarəti üçün Praktik Metodlar: Blok materialları "altı tərəfli su püskürtmə metodu" ilə seçilir. Xüsusi su püskürtmə cihazı suyu blok səthinə bərabər şəkildə püskürdür. Daimi təzyiq presi ilə quruduqdan sonra, blok hələ bir az quru ikən dənəvərliyə, rəng dəyişikliklərinə, çirklərə və digər qüsurlara görə yoxlanılır. Bu metod ənənəvi vizual yoxlamadan daha dəqiq şəkildə gizli rəng dəyişikliklərini müəyyən edir.
2. Fiziki Xüsusiyyətlərin Elmi Testi
Fiziki xüsusiyyətlərin elmi sınaqdan keçirilməsi qranit komponentlərinin keyfiyyətinə nəzarətin əsas komponentlərindən biridir. Sərtlik, sıxlıq, istilik sabitliyi və parçalanmaya davamlılıq kimi əsas göstəricilərin sistematik sınaqdan keçirilməsi yolu ilə materialın daxili xüsusiyyətlərini və uzunmüddətli xidmət etibarlılığını hərtərəfli qiymətləndirə bilərik. Aşağıda elmi sınaq metodları və texniki tələblər dörd baxımdan təsvir edilmişdir.
Sərtlik Testi
Sərtlik qranitin mexaniki aşınmaya və cızıqlara qarşı müqavimətinin əsas göstəricisidir və komponentin xidmət müddətini birbaşa müəyyən edir. Mohs sərtliyi materialın səthinin cızıqlara qarşı müqavimətini əks etdirir, Shore sərtliyi isə dinamik yüklər altında onun sərtlik xüsusiyyətlərini xarakterizə edir. Birlikdə, bunlar aşınma müqavimətini qiymətləndirmək üçün əsas təşkil edir.
Test Alətləri: Mohs Sərtlik Test cihazı (Cızıq metodu), Sahil Sərtlik Test cihazı (Bərpa metodu)
Tətbiq Standartı: GB/T 20428-2006 “Təbii Daş üçün Test Üsulları – Sahil Sərtliyi Testi”
Qəbul həddi: Mohs Sərtliyi ≥ 6, Sahil Sərtliyi ≥ HS70
Korrelyasiya İzahı: Sərtlik dəyəri aşınma müqaviməti ilə müsbət korrelyasiya olunur. 6 və ya daha yüksək Mohs sərtliyi komponent səthinin gündəlik sürtünmədən cızıqlara davamlı olmasını təmin edir, standarta cavab verən Shore sərtliyi isə zərbə yükləri altında struktur bütövlüyünü təmin edir. Sıxlıq və Su Udma Testi
Sıxlıq və su udma qabiliyyəti qranitin kompaktlığını və nüfuzetmə müqavimətini qiymətləndirmək üçün əsas parametrlərdir. Yüksək sıxlıqlı materiallar adətən daha aşağı məsaməliliyə malikdir. Aşağı su udma qabiliyyəti nəmin və aşındırıcı mühitin daxil olmasını effektiv şəkildə bloklayır və davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Test Alətləri: Elektron balans, vakuum qurutma sobası, sıxlıq ölçən cihaz
Tətbiq Standartı: GB/T 9966.3 “Təbii Daş Test Metodları – 3-cü Hissə: Suyun Udulması, Toplu Sıxlıq, Həqiqi Sıxlıq və Həqiqi Məsaməlilik Testləri”
Uyğunluq Həddi: Toplu sıxlıq ≥ 2.55 q/sm³, su udma ≤ 0.6%
Davamlılıq Təsiri: Sıxlıq ≥ 2.55 q/sm³ və su udma ≤ 0.6% olduqda, daşın donma-ərimə və duz çöküntüsünə qarşı müqaviməti əhəmiyyətli dərəcədə artır və betonun karbonlaşması və poladın korroziyası kimi əlaqəli qüsurların riskini azaldır.
Termal Sabitlik Testi
Termal stabillik testi, qranit komponentlərinin istilik gərginliyi altında ölçü stabilliyini və çat müqavimətini qiymətləndirmək üçün həddindən artıq temperatur dalğalanmalarını simulyasiya edir. Termal genişlənmə əmsalı əsas qiymətləndirmə metrikasıdır. Test cihazları: Yüksək və Aşağı Temperaturlu Sikl Kamerası, Lazer İnterferometri
Test Metodu: -40°C-dən 80°C-yə qədər 10 dövrə temperatur, hər dövr 2 saat saxlanılır
İstinad Göstəricisi: İstilik Genişlənmə Əmsalı 5.5×10⁻⁶/K ± 0.5 daxilində idarə olunur
Texniki Əhəmiyyət: Bu əmsal, mövsümi temperatur dəyişikliklərinə və ya gündəlik temperatur dalğalanmalarına məruz qalan komponentlərdə istilik gərginliyinin yığılması səbəbindən mikro çatların böyüməsinin qarşısını alır və bu da onu xüsusilə açıq havada və ya yüksək temperaturlu iş mühitlərində istifadə üçün əlverişli edir.
Şaxtaya Davamlılıq və Duz Kristallaşma Testi: Bu şaxtaya davamlılıq və duz kristallaşma testi, xüsusilə soyuq və duzlu-qələvi bölgələrdə istifadə üçün hazırlanmış, daşın donma-ərimə dövrlərindən və duz kristallaşmasından parçalanmaya davamlılığını qiymətləndirir. Şaxtaya Davamlılıq Testi (EN 1469):
Nümunə Vəziyyəti: Su ilə doymuş daş nümunələri
Dövrələmə Prosesi: -15°C-də 4 saat dondurun, sonra 20°C suda 48 dövr üçün əridin, cəmi 48 dövr.
Uyğunluq meyarları: Kütlə itkisi ≤ 0.5%, əyilmə gücünün azalması ≤ 20%
Duz Kristallaşma Testi (EN 12370):
Tətbiq olunan ssenari: Su udma nisbəti 3%-dən çox olan məsaməli daş
Test Prosesi: 10% Na₂SO₄ məhluluna 15 dövr batırılma və qurutma
Qiymətləndirmə meyarları: Səth soyulması və ya çatlaması yoxdur, mikroskopik struktur zədələnməsi yoxdur
Test Kombinasiyası Strategiyası: Duz dumanı olan soyuq sahil əraziləri üçün həm donma-ərimə dövrləri, həm də duz kristallaşması testi tələb olunur. Quru daxili ərazilər üçün yalnız şaxtaya davamlılıq testi aparıla bilər, lakin su udma nisbəti 3%-dən çox olan daşlar da duz kristallaşması testindən keçməlidir.
3, Uyğunluq və Standart Sertifikatı
Qranit komponentlərinin uyğunluq və standart sertifikatlaşdırılması məhsulun keyfiyyətinin, təhlükəsizliyinin və bazara çıxışının təmin edilməsində əsas addımdır. Onlar eyni zamanda daxili məcburi tələblərə, beynəlxalq bazar qaydalarına və sənaye keyfiyyət idarəetmə sistemi standartlarına cavab verməlidirlər. Aşağıda bu tələblər üç baxımdan izah olunur: daxili standart sistemi, beynəlxalq standart uyğunluğu və təhlükəsizlik sertifikatlaşdırma sistemi.
Daxili Standart Sistem
Çində qranit komponentlərinin istehsalı və qəbulu iki əsas standarta ciddi şəkildə riayət etməlidir: GB/T 18601-2024 “Təbii qranit tikinti lövhələri” və GB 6566 “Tikinti materiallarında radionuklidlərin hədləri”. GB/T 18601-2009-u əvəz edən ən son milli standart olan GB/T 18601-2024, yapışqan yapışdırma metodundan istifadə edərək memarlıq dekorasiya layihələrində istifadə olunan panellərin istehsalına, paylanmasına və qəbuluna tətbiq olunur. Əsas yeniləmələrə aşağıdakılar daxildir:
Optimallaşdırılmış funksional təsnifat: Məhsul növləri tətbiq ssenarisinə görə aydın şəkildə təsnif edilib, əyri panellərin təsnifatı çıxarılıb və tikinti texnikaları ilə uyğunluq təkmilləşdirilib;
Təkmilləşdirilmiş performans tələbləri: Şaxtaya davamlılıq, zərbəyə davamlılıq və sürüşməyə qarşı əmsal (≥0.5) kimi göstəricilər əlavə edilmiş və süxur və mineral analiz metodları çıxarılaraq daha çox praktik mühəndislik performansına diqqət yetirilmişdir;
Təkmilləşdirilmiş sınaq spesifikasiyaları: Tikinti şirkətləri, tikinti şirkətləri və sınaq agentlikləri vahid sınaq metodları və qiymətləndirmə meyarları ilə təmin olunur.
Radioaktiv təhlükəsizliklə bağlı olaraq, GB 6566 qanunu qranit komponentlərinin daxili radiasiya indeksinin (IRa) ≤ 1.0 və xarici radiasiya indeksinin (Iγ) ≤ 1.3 olmasını tələb edir ki, bu da tikinti materiallarının insan sağlamlığı üçün radioaktiv təhlükə yaratmamasını təmin edir. Beynəlxalq Standartlarla Uyğunluq
İxrac edilən qranit komponentləri hədəf bazarın regional standartlarına cavab verməlidir. ASTM C1528/C1528M-20e1 və EN 1469 müvafiq olaraq Şimali Amerika və AB bazarları üçün əsas standartlardır.
ASTM C1528/C1528M-20e1 (Amerika Test və Materiallar Cəmiyyəti standartı): Ölçü daşının seçimi üçün sənaye konsensus bələdçisi kimi xidmət edən bu standart, ASTM C119 (Ölçü Daşı üçün Standart Spesifikasiya) və ASTM C170 (Sıxılma Gücünün Testi) daxil olmaqla bir neçə əlaqəli standarta istinad edir. Bu, memarlara və podratçılara dizayn seçimindən quraşdırma və qəbula qədər hərtərəfli texniki çərçivə təqdim edir və daş tətbiqinin yerli tikinti normalarına uyğun olmasının vacibliyini vurğulayır.
EN 1469 (AB standartı): AB-yə ixrac edilən daş məhsulları üçün bu standart CE sertifikatı üçün məcburi əsas rol oynayır və məhsulların standart nömrəsi, performans dərəcəsi (məsələn, xarici döşəmələr üçün A1), mənşə ölkəsi və istehsalçı məlumatları ilə daimi olaraq işarələnməsini tələb edir. Ən son düzəliş, əyilmə möhkəmliyi ≥8MPa, sıxılma möhkəmliyi ≥50MPa və şaxtaya davamlılıq da daxil olmaqla fiziki xüsusiyyətlər testini daha da gücləndirir. Həmçinin, istehsalçılardan xammalın yoxlanılmasını, istehsal prosesinin monitorinqini və hazır məhsulun yoxlanılmasını əhatə edən zavod istehsal nəzarəti (FPC) sistemi yaratmağı tələb edir.
Təhlükəsizlik Sertifikatlaşdırma Sistemi
Qranit komponentləri üçün təhlükəsizlik sertifikatı tətbiq ssenarisinə əsasən fərqləndirilir və əsasən qida ilə təmas təhlükəsizliyi sertifikatı və keyfiyyət idarəetmə sistemi sertifikatını əhatə edir.
Qida ilə təmas tətbiqləri: Ağır metalların və təhlükəli maddələrin sərbəst buraxılmasının qida təhlükəsizliyi hədlərinə cavab verdiyini təmin etmək üçün qida ilə təmas zamanı daşın kimyəvi miqrasiyasını sınaqdan keçirməyə yönəlmiş FDA sertifikatı tələb olunur.
Ümumi Keyfiyyət İdarəetməsi: ISO 9001 keyfiyyət idarəetmə sistemi sertifikatı sənayenin əsas tələbidir. Jiaxiang Xulei Stone və Jinchao Stone kimi şirkətlər bu sertifikatı əldə edərək, kobud material karxanalarından hazır məhsulun qəbuluna qədər hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət mexanizmi yaratmışlar. Tipik nümunələrə Country Garden layihəsində tətbiq olunan və ölçülü dəqiqlik, səth düzlüyü və radioaktivlik kimi əsas göstəriciləri əhatə edən 28 keyfiyyət yoxlama mərhələsi daxildir. Sertifikat sənədlərinə üçüncü tərəf test hesabatları (radioaktivlik testi və fiziki əmlak testi kimi) və zavod istehsal nəzarəti qeydləri (FPC sisteminin əməliyyat qeydləri və xammalın izlənilə bilmə sənədləri kimi) daxil edilməlidir ki, bu da tam keyfiyyət izlənilə bilmə zəncirini yaradır.
Əsas Uyğunluq Məqsədləri
Daxili satışlar eyni zamanda GB/T 18601-2024-ün performans tələblərinə və GB 6566-nın radioaktivlik limitlərinə cavab verməlidir;
AB-yə ixrac edilən məhsullar EN 1469 sertifikatına malik olmalı və CE nişanına və A1 performans reytinqinə malik olmalıdır;
ISO 9001 sertifikatlı şirkətlər tənzimləyici orqanlar tərəfindən nəzərdən keçirilmək üçün ən azı üç illik istehsal nəzarəti qeydlərini və sınaq hesabatlarını saxlamalıdırlar.
Çoxölçülü standart sistemin inteqrasiya olunmuş tətbiqi sayəsində qranit komponentləri həm daxili, həm də beynəlxalq bazarların uyğunluq tələblərinə cavab verərkən, istehsaldan çatdırılmaya qədər bütün həyat dövrü ərzində keyfiyyətə nəzarət edə bilər.
4. Standartlaşdırılmış Qəbul Sənədlərinin İdarə Edilməsi
Standartlaşdırılmış qəbul sənədlərinin idarə edilməsi qranit komponentlərinin çatdırılması və qəbulu üçün əsas nəzarət tədbiridir. Sistemli sənədləşdirmə sistemi vasitəsilə komponentin həyat dövrü boyunca izlənilə bilənliyi və uyğunluğu təmin etmək üçün keyfiyyət izlənilə bilən zənciri qurulur. Bu idarəetmə sistemi əsasən üç əsas modulu əhatə edir: keyfiyyət sertifikatlaşdırma sənədləri, göndərmə və qablaşdırma siyahıları və qəbul hesabatları. Hər bir modul qapalı dövrəli idarəetmə sistemi yaratmaq üçün milli standartlara və sənaye spesifikasiyalarına ciddi şəkildə riayət etməlidir.
Keyfiyyət Sertifikatlaşdırma Sənədləri: Uyğunluq və Səlahiyyətli Təsdiq
Keyfiyyət sertifikatlaşdırma sənədləri komponent keyfiyyətinə uyğunluğun əsas sübutudur və tam, dəqiq və hüquqi standartlara uyğun olmalıdır. Əsas sənədlər siyahısına aşağıdakılar daxildir:
Material Sertifikatı: Bu, xammalın mənşəyi, mədən tarixi və mineral tərkibi kimi əsas məlumatları əhatə edir. İzlənilə bilməsi üçün fiziki məhsul nömrəsinə uyğun olmalıdır. Xammalın mədəndən çıxmasından əvvəl, sonrakı emal keyfiyyəti üçün etalon təmin etmək məqsədilə mədən yoxlaması aparılmalı və mədən ardıcıllığı və ilkin keyfiyyət vəziyyəti sənədləşdirilməlidir. Üçüncü tərəf sınaq hesabatlarına fiziki xüsusiyyətlər (məsələn, sıxlıq və suyun udulması), mexaniki xüsusiyyətlər (sıxılma gücü və əyilmə gücü) və radioaktivlik testi daxil edilməlidir. Sınaq təşkilatı CMA sertifikatına malik olmalıdır (məsələn, Pekin Təftiş və Karantin İnstitutu kimi nüfuzlu bir təşkilat). Test standart nömrəsi hesabatda aydın şəkildə göstərilməlidir, məsələn, GB/T 9966.1, "Təbii Daş üçün Test Metodları - Hissə 1: Qurutma, Su Doyma və Donma-Ərimə Dövrlərindən Sonra Sıxılma Güc Testləri" sənədindəki sıxılma gücü testinin nəticələri. Radioaktivlik testi GB 6566, "Tikinti Materiallarında Radionuklidlərin Limitləri" tələblərinə uyğun olmalıdır.
Xüsusi Sertifikat Sənədləri: İxrac məhsulları əlavə olaraq CE işarələmə sənədlərini, o cümlədən sınaq hesabatını və istehsalçının təsdiq edilmiş orqan tərəfindən verilmiş Performans Bəyannaməsini (DoP) təqdim etməlidir. Sistem 3-ü əhatə edən məhsullar həmçinin EN 1469 kimi AB standartlarında təbii daş məhsulları üçün texniki tələblərə uyğunluğu təmin etmək üçün Zavod İstehsal Nəzarəti (FPC) sertifikatını təqdim etməlidir.
Əsas Tələblər: Bütün sənədlər sınaq təşkilatının rəsmi möhürü və interline möhürü ilə möhürlənməlidir. Nüsxələr "orijinal ilə eyni" qeyd olunmalı və təchizatçı tərəfindən imzalanmalı və təsdiqlənməlidir. Müddəti bitmiş test məlumatlarından istifadə etməmək üçün sənədin etibarlılıq müddəti göndərilmə tarixindən sonraya qədər uzanmalıdır. Göndərmə Siyahıları və Qablaşdırma Siyahıları: Logistikaya Dəqiq Nəzarət
Göndərmə siyahıları və qablaşdırma siyahıları sifariş tələblərini fiziki çatdırılma ilə əlaqələndirən əsas vasitələrdir və çatdırılma dəqiqliyini təmin etmək üçün üç səviyyəli yoxlama mexanizmi tələb edir. Xüsusi prosesə aşağıdakılar daxildir:
Unikal İdentifikasiya Sistemi: Hər bir komponent daimi olaraq unikal identifikator, QR kodu və ya barkod ilə etiketlənməlidir (aşınmanın qarşısını almaq üçün lazerlə aşındırma tövsiyə olunur). Bu identifikatora komponent modeli, sifariş nömrəsi, emal partiyası və keyfiyyət müfəttişi kimi məlumatlar daxildir. Kobud material mərhələsində komponentlər çıxarılma ardıcıllığına uyğun olaraq nömrələnməli və hər iki ucu yuyulmaya davamlı boya ilə işarələnməlidir. Materialın qarışmasının qarşısını almaq üçün daşınma və yükləmə-boşaltma prosedurları çıxarılma ardıcıllığına uyğun olaraq yerinə yetirilməlidir.
Üç Səviyyəli Doğrulama Prosesi: Birinci yoxlama səviyyəsi (sifariş və siyahı) siyahıdakı material kodunun, spesifikasiyaların və miqdarın satınalma müqaviləsi ilə uyğun olduğunu təsdiqləyir; ikinci yoxlama səviyyəsi (siyahı və qablaşdırma) qablaşdırma qutusu etiketinin siyahıdakı unikal identifikatora uyğun olduğunu təsdiqləyir; üçüncü yoxlama səviyyəsi (qablaşdırma və faktiki məhsul) isə QR kodunu/barkodu skan etməklə faktiki məhsul parametrlərini siyahı məlumatları ilə müqayisə edərək qablaşdırmanın açılmasını və yerində yoxlamaları tələb edir. Qablaşdırma spesifikasiyaları GB/T 18601-2024, "Təbii Qranit Tikinti Lövhələri"nin markalanması, qablaşdırılması, daşınması və saxlama tələblərinə uyğun olmalıdır. Qablaşdırma materialının möhkəmliyinin komponentin çəkisinə uyğun olduğundan və daşınma zamanı künclərin zədələnməsinin qarşısını aldığından əmin olun.
Qəbul Hesabatı: Nəticələrin Təsdiqi və Məsuliyyətlərin Müəyyənləşdirilməsi
Qəbul hesabatı qəbul prosesinin yekun sənədidir. O, ISO 9001 keyfiyyət idarəetmə sisteminin izlənilə bilənlik tələblərinə cavab verən sınaq prosesini və nəticələrini hərtərəfli şəkildə sənədləşdirməlidir. Əsas hesabatın məzmununa aşağıdakılar daxildir:
Test Məlumatlarının Qeydi: Ətraflı fiziki və mexaniki xüsusiyyətlər test dəyərləri (məsələn, düzlük xətası ≤ 0.02 mm/m, sərtlik ≥ 80 HSD), həndəsi ölçülü sapmalar (uzunluq/en/qalınlıq tolerantlığı ±0.5 mm) və lazer interferometrləri və parıltı ölçənləri kimi dəqiq cihazlardan alınan orijinal ölçmə məlumatlarının əlavə edilmiş cədvəlləri (üç onluq yer saxlamaq tövsiyə olunur). Ətraf mühit amillərinin ölçmə dəqiqliyinə mane olmasının qarşısını almaq üçün sınaq mühiti ciddi şəkildə nəzarətdə saxlanılmalı, temperatur 20 ± 2°C və rütubət 40%-60% olmalıdır. Uyğunsuzluqla Mübarizə: Standart tələbləri aşan məhsullar üçün (məsələn, səth cızıq dərinliyi >0.2 mm), qüsurun yeri və dərəcəsi müvafiq fəaliyyət planı (yenidən işləmə, aşağı səviyyəli və ya hurdaya atma) ilə birlikdə aydın şəkildə təsvir edilməlidir. Təchizatçı 48 saat ərzində yazılı düzəliş öhdəliyi təqdim etməlidir.
İmza və Arxivləşdirmə: Hesabat həm təchizatçı, həm də alıcının qəbul nümayəndələri tərəfindən imzalanmalı və möhürlənməlidir, qəbul tarixi və nəticə (uyğun/gözlənilən/rədd edilmiş) aydın şəkildə göstərilməlidir. Arxivə həmçinin sınaq alətləri üçün kalibrləmə sertifikatları (məsələn, JJG 117-2013 “Qranit Plitələrinin Kalibrləmə Spesifikasiyası” çərçivəsində ölçmə alətinin dəqiqlik hesabatı) və tikinti prosesi zamanı “üç yoxlama”nın (özünü yoxlama, qarşılıqlı yoxlama və ixtisaslaşmış yoxlama) qeydləri daxil edilməlidir ki, bu da tam keyfiyyət qeydini təşkil edir.
İzlənilə bilənlik: Hesabat nömrəsi “layihə kodu + il + seriya nömrəsi” formatından istifadə etməli və komponentin unikal identifikatoruna əlaqələndirilməlidir. Elektron və fiziki sənədlər arasında iki istiqamətli izləmə ERP sistemi vasitəsilə əldə edilir və hesabat ən azı beş il (və ya müqavilədə razılaşdırıldığı kimi daha uzun müddət) saxlanılmalıdır. Yuxarıda qeyd olunan sənəd sisteminin standartlaşdırılmış idarə edilməsi vasitəsilə qranit komponentlərinin xammaldan çatdırılmasına qədər bütün prosesinin keyfiyyətinə nəzarət etmək mümkündür və bu da sonrakı quraşdırma, tikinti və satış sonrası texniki xidmət üçün etibarlı məlumat dəstəyi təmin edir.
5. Nəqliyyat Planı və Risklərə Nəzarət
Qranit komponentləri çox kövrəkdir və ciddi dəqiqlik tələb edir, buna görə də onların daşınması sistemli dizayn və risk nəzarəti sistemi tələb edir. Sənaye təcrübələrini və standartlarını birləşdirən nəqliyyat planı üç aspekt üzrə əlaqələndirilməlidir: nəqliyyat rejiminə uyğunlaşma, qoruyucu texnologiyaların tətbiqi və risk ötürülməsi mexanizmləri, zavod təhvilindən qəbula qədər ardıcıl keyfiyyət nəzarətinin təmin edilməsi.
Ssenari Əsaslı Seçim və Daşıma Metodlarının Əvvəlcədən Yoxlanılması
Nəqliyyat tənzimləmələri məsafə, komponent xüsusiyyətləri və layihə tələbləri əsasında optimallaşdırılmalıdır. Qısa məsafəli nəqliyyat üçün (adətən ≤300 km) avtomobil nəqliyyatına üstünlük verilir, çünki onun çevikliyi qapıdan qapıya çatdırılmaya imkan verir və tranzit itkilərini azaldır. Uzun məsafəli nəqliyyat üçün (>300 km) dəmir yolu nəqliyyatına üstünlük verilir və uzun məsafəli turbulentliyin təsirini azaltmaq üçün sabitliyindən istifadə edir. İxrac üçün beynəlxalq yük daşıma qaydalarına uyğunluğu təmin edən genişmiqyaslı daşımalar vacibdir. İstifadə olunan metoddan asılı olmayaraq, qablaşdırma həllinin effektivliyini yoxlamaq üçün daşımadan əvvəl qablaşdırma testi aparılmalı, komponentlərə struktur ziyan vurulmasını təmin etmək üçün saatda 30 km təsir simulyasiya edilməlidir. Marşrut planlaşdırılmasında üç yüksək riskli ərazidən qaçınmaq üçün CİS sistemindən istifadə edilməlidir: 8°-dən çox yamaclı davamlı əyrilər, tarixi zəlzələ intensivliyi ≥6 olan geoloji cəhətdən qeyri-sabit zonalar və son üç ildə ekstremal hava hadisələri (məsələn, tayfunlar və güclü qar) qeydə alınmış ərazilər. Bu, marşrutun mənbəyində xarici ekoloji riskləri azaldır.
Qeyd etmək vacibdir ki, GB/T 18601-2024 qranit plitələrinin "daşınması və saxlanması" üçün ümumi tələblər təmin etsə də, ətraflı daşınma planlarını müəyyən etmir. Buna görə də, faktiki istismar zamanı komponentin dəqiqlik səviyyəsinə əsasən əlavə texniki spesifikasiyalar əlavə edilməlidir. Məsələn, 000 sinif yüksək dəqiqlikli qranit platformaları üçün ətraf mühit dəyişikliklərinin daxili gərginliyi azaltması və dəqiqlik sapmalarına səbəb olmasının qarşısını almaq üçün daşınma boyunca temperatur və rütubət dalğalanmaları (20±2°C nəzarət diapazonu və 50%±5% rütubətlə) izlənilməlidir.
Üçqatlı Mühafizə Sistemi və Əməliyyat Xüsusiyyətləri
Qranit komponentlərinin fiziki xüsusiyyətlərinə əsasən, qoruyucu tədbirlər ASTM C1528 seysmik mühafizə standartına ciddi şəkildə riayət etməklə üç qatlı "buferləşdirmə-fiksasiya-izolyasiya" yanaşmasını əhatə etməlidir. Daxili qoruyucu təbəqə 20 mm qalınlığında mirvari köpüklə tamamilə örtülmüşdür və iti ucların xarici qablaşdırmanı deşməsinin qarşısını almaq üçün komponentlərin künclərini yuvarlaqlaşdırmağa diqqət yetirilir. Orta qoruyucu təbəqə, nəqliyyat vibrasiya enerjisini deformasiya yolu ilə udan ≥30 kq/m³ sıxlığa malik EPS köpük lövhələri ilə doldurulur. Daşınma zamanı yerdəyişmənin və sürtünmənin qarşısını almaq üçün köpük və komponent səthi arasındakı boşluq ≤5 mm-ə qədər idarə olunmalıdır. Xarici qoruyucu təbəqə ən azı 50 mm × 80 mm en kəsiyi olan bərk taxta çərçivə (tercihen şam və ya küknar) ilə bərkidilir. Metal mötərizələr və boltlar çərçivə daxilində komponentlərin nisbi hərəkətinin qarşısını almaq üçün sərt fiksasiya təmin edir.
Əməliyyat baxımından "ehtiyatla işləmə" prinsipinə ciddi şəkildə əməl edilməlidir. Yükləmə və boşaltma alətləri rezin yastıqlarla təchiz olunmalı, bir anda qaldırılan komponentlərin sayı ikidən çox olmamalı və komponentlərdə mikro çatlara səbəb ola biləcək güclü təzyiqin qarşısını almaq üçün yığma hündürlüyü ≤1,5 m olmalıdır. Uyğun komponentlər göndərilməzdən əvvəl səthi qoruma işlənməsindən keçir: silan qoruyucu maddə ilə püskürtülür (nüfuz dərinliyi ≥2 mm) və daşınma zamanı yağ, toz və yağış suyu eroziyasının qarşısını almaq üçün PE qoruyucu təbəqə ilə örtülür. Əsas Nəzarət Nöqtələrinin Qorunması
Künc Mühafizəsi: Bütün düzbucaqlı sahələr 5 mm qalınlığında rezin künc qoruyucuları ilə təchiz olunmalı və neylon kabel bağlayıcıları ilə bərkidilməlidir.
Çərçivənin möhkəmliyi: Taxta çərçivələr deformasiyanı təmin etmək üçün nominal yükün 1,2 qatı statik təzyiq sınağından keçməlidir.
Temperatur və Rütubət Etiketkası: Ətraf mühitdəki dəyişiklikləri real vaxt rejimində izləmək üçün qablaşdırmanın xarici tərəfinə temperatur və rütubət göstəricisi kartı (-20°C ilə 60°C arasında, 0%-dən 100% RH-yə qədər) yapışdırılmalıdır.
Risklərin Ötürülməsi və Tam Prosesli Monitorinq Mexanizmi
Gözlənilməz riskləri aradan qaldırmaq üçün "sığorta + monitorinq"i özündə birləşdirən ikili risk qarşısının alınması və nəzarət sistemi zəruridir. Hərtərəfli yük sığortası yükün faktiki dəyərinin ən azı 110%-i əhatə dairəsi ilə seçilməlidir. Əsas sığortaya aşağıdakılar daxildir: nəqliyyat vasitəsinin toqquşması və ya aşması nəticəsində yaranan fiziki ziyan; güclü yağış və ya daşqın nəticəsində yaranan su ziyanı; daşınma zamanı yanğın və partlayış kimi qəzalar; və yükləmə və boşaltma zamanı təsadüfi düşmələr. Yüksək dəyərli dəqiq komponentlər üçün (hər dəst üçün 500.000 yuandan çox dəyərində) SGS nəqliyyat monitorinq xidmətlərinin əlavə edilməsini tövsiyə edirik. Bu xidmət elektron kitab yaratmaq üçün real vaxt GPS yerləşdirməsindən (dəqiqlik ≤ 10 m) və temperatur və rütubət sensorlarından (məlumat nümunəsi intervalı 15 dəqiqə) istifadə edir. Anormal şərait avtomatik olaraq xəbərdarlıqları işə salır və bütün daşınma prosesi boyunca vizual izləməni təmin edir.
İdarəetmə səviyyəsində pilləli yoxlama və hesabatlılıq sistemi yaradılmalıdır: Daşınmadan əvvəl keyfiyyət yoxlaması şöbəsi qablaşdırmanın bütövlüyünü yoxlayacaq və "Nəqliyyatın Buraxılış Qeydi"ni imzalayacaq. Daşınma zamanı müşayiət heyəti hər iki saatdan bir vizual yoxlama aparacaq və yoxlamanı qeyd edəcək. Gəldikdən sonra alıcı dərhal qablaşdırmanı açmalı və malları yoxlamalıdır. Çat və ya sınmış künclər kimi hər hansı bir zərər rədd edilməli və bu da "əvvəlcə istifadə et, sonra təmir et" düşüncəsini aradan qaldırmalıdır. "Texniki qoruma + sığorta köçürməsi + idarəetmə hesabatlılığını birləşdirən üçölçülü qarşısının alınması və nəzarət sistemi vasitəsilə nəqliyyat yükünün zədələnmə nisbəti sənaye orta göstəricisi olan 1,2%-dən xeyli aşağı olan 0,3%-dən aşağı saxlanıla bilər. Xüsusilə vurğulamaq lazımdır ki, bütün daşınma və yükləmə-boşaltma prosesi boyunca "toqquşmaların ciddi şəkildə qarşısının alınması" əsas prinsipinə riayət edilməlidir. Həm kobud bloklar, həm də hazır komponentlər kateqoriyaya və spesifikasiyaya uyğun olaraq nizamlı şəkildə, üç təbəqədən çox olmamaq şərtilə yığılmalıdır. Sürtünmədən çirklənmənin qarşısını almaq üçün təbəqələr arasında taxta arakəsmələr istifadə edilməlidir. Bu tələb GB/T 18601-2024-də "daşınma və saxlama" üçün prinsipial müddəaları tamamlayır və birlikdə qranit komponentlərinin logistikasında keyfiyyət təminatının təməlini təşkil edir.
6. Qəbul Prosesinin Əhəmiyyətinin Xülasəsi
Qranit komponentlərinin çatdırılması və qəbulu layihənin keyfiyyətinin təmin edilməsində vacib bir addımdır. Tikinti layihəsinin keyfiyyətinə nəzarətdə birinci müdafiə xətti kimi, onun çoxölçülü sınaqdan keçirilməsi və tam proses nəzarəti layihənin təhlükəsizliyinə, iqtisadi səmərəliliyinə və bazara çıxışına birbaşa təsir göstərir. Buna görə də, texnologiya, uyğunluq və iqtisadiyyat kimi üç ölçüdən ibarət sistemli keyfiyyət təminatı sistemi yaradılmalıdır.
Texniki Səviyyə: Dəqiqlik və Görünüşün İkili Zəmanəti
Texniki səviyyənin əsasını görünüş ardıcıllığı və performans indeksi testinin əlaqələndirilmiş nəzarəti vasitəsilə komponentlərin dizayn dəqiqliyi tələblərinə cavab verməsini təmin etmək təşkil edir. Görünüş nəzarəti kobud materialdan hazır məhsula qədər bütün proses boyunca tətbiq olunmalıdır. Məsələn, rəng və naxış arasında təbii keçid əldə etmək üçün "kobud material üçün iki seçim, lövhə materialı üçün bir seçim və lövhə düzülüşü və nömrələmə üçün dörd seçim" rəng fərqinə nəzarət mexanizmi tətbiq olunur və rəng fərqindən qaynaqlanan tikinti gecikmələrinin qarşısını almaq üçün işıqsız düzülüş emalatxanası ilə birləşdirilir. (Məsələn, rəng fərqinə nəzarətin qeyri-kafi olması səbəbindən bir layihə təxminən iki həftə təxirə salındı.) Performans testi fiziki göstəricilərə və emal dəqiqliyinə yönəlmişdir. Məsələn, BRETON avtomatik fasiləsiz üyütmə və cilalama maşınları düzlük sapmasını <0,2 mm-ə qədər idarə etmək üçün istifadə olunur, infraqırmızı elektron körpü kəsmə maşınları isə uzunluq və en sapmalarını <0,5 mm-ə qədər təmin edir. Dəqiq mühəndislik hətta ≤0,02 mm/m ciddi düzlük tolerantlığı tələb edir və parıltı ölçənlər və vernier kaliperləri kimi ixtisaslaşdırılmış alətlərdən istifadə edərək ətraflı yoxlama tələb edir.
Uyğunluq: Standart Sertifikatlaşdırma üçün Bazara Giriş Hədləri
Uyğunluq məhsulların daxili və beynəlxalq bazarlara daxil olması üçün vacibdir və həm daxili məcburi standartlara, həm də beynəlxalq sertifikatlaşdırma sistemlərinə eyni vaxtda uyğunluq tələb edir. Daxili olaraq, sıxılma möhkəmliyi və əyilmə möhkəmliyi üçün GB/T 18601-2024 tələblərinə uyğunluq vacibdir. Məsələn, hündürmərtəbəli binalar və ya soyuq bölgələr üçün şaxtaya davamlılıq və sement bağı möhkəmliyi üçün əlavə sınaq tələb olunur. Beynəlxalq bazarda CE sertifikatı AB-yə ixrac üçün əsas tələbdir və EN 1469 testindən keçməyi tələb edir. ISO 9001 beynəlxalq keyfiyyət sistemi, "üç yoxlama sistemi" (özünü yoxlama, qarşılıqlı yoxlama və ixtisaslaşmış yoxlama) və proses nəzarəti vasitəsilə xammalın tədarükündən hazır məhsulun göndərilməsinə qədər tam keyfiyyət hesabatlılığını təmin edir. Məsələn, Jiaxiang Xulei Stone bu sistem vasitəsilə sənayedə aparıcı məhsul kvalifikasiyası nisbəti 99,8% və müştəri məmnuniyyəti nisbəti 98,6% əldə etmişdir.
İqtisadi aspekt: Xərclərə Nəzarətin Uzunmüddətli Faydalarla Balanslaşdırılması
Qəbul prosesinin iqtisadi dəyəri qısamüddətli risklərin azaldılması və uzunmüddətli xərclərin optimallaşdırılması kimi ikili faydalarındadır. Məlumatlar göstərir ki, qeyri-qənaətbəxş qəbuldan qaynaqlanan yenidən işləmə xərcləri ümumi layihə dəyərinin 15%-ni təşkil edə bilər, görünməz çatlar və rəng dəyişiklikləri kimi problemlərdən qaynaqlanan sonrakı təmir xərcləri isə daha yüksək ola bilər. Əksinə, ciddi qəbul sonrakı texniki xidmət xərclərini 30% azalda və material qüsurlarından qaynaqlanan layihə gecikmələrinin qarşısını ala bilər. (Məsələn, bir layihədə səhlənkar qəbuldan qaynaqlanan çatlar təmir xərclərinin ilkin büdcədən 2 milyon yuan çox olmasına səbəb oldu.) Daş materialı şirkəti "altı səviyyəli keyfiyyət yoxlaması prosesi" vasitəsilə 100% layihə qəbul nisbətinə nail oldu və nəticədə müştəri geri alma nisbəti 92,3% oldu ki, bu da keyfiyyətə nəzarətin bazar rəqabətinə birbaşa təsirini nümayiş etdirir.
Əsas Prinsip: Qəbul prosesi ISO 9001 "davamlı təkmilləşdirmə" fəlsəfəsini tətbiq etməlidir. Qapalı dövrəli "qəbul-rəy-təkmilləşdirmə" mexanizmi tövsiyə olunur. Seçim standartlarını və yoxlama vasitələrini optimallaşdırmaq üçün rəng fərqinə nəzarət və düzlük sapması kimi əsas məlumatlar rübdə bir dəfə nəzərdən keçirilməlidir. Yenidən işləmə halları üzrə kök səbəb təhlili aparılmalı və "Uyğun olmayan Məhsul Nəzarəti Spesifikasiyası" yenilənməlidir. Məsələn, rübdə bir məlumat nəzərdən keçirilməsi yolu ilə bir şirkət üyütmə və cilalama prosesinin qəbul nisbətini 3,2%-dən 0,8%-ə endirərək illik texniki xidmət xərclərinə 5 milyon yuandan çox qənaət etmişdir.
Texnologiya, uyğunluq və iqtisadiyyatın üçölçülü sinerjisi sayəsində qranit komponentlərinin çatdırılmasının qəbul edilməsi yalnız keyfiyyətə nəzarət yoxlama nöqtəsi deyil, həm də sənaye standartlaşdırmasının təşviqi və korporativ rəqabət qabiliyyətinin artırılmasında strateji bir addımdır. Yalnız qəbul prosesini bütün sənaye zəncirinin keyfiyyət idarəetmə sisteminə inteqrasiya etməklə layihə keyfiyyətinin, bazara çıxışın və iqtisadi faydaların inteqrasiyasına nail olmaq olar.
Yazı vaxtı: 15 sentyabr 2025