1. Görünüşün Keyfiyyətinin Hərtərəfli Təftişi
Hərtərəfli görünüş keyfiyyətinin yoxlanılması qranit komponentlərinin çatdırılmasında və qəbulunda əsas addımdır. Məhsulun dizayn tələblərinə və tətbiq ssenarilərinə cavab verməsini təmin etmək üçün çoxölçülü göstəricilər yoxlanılmalıdır. Aşağıdakı yoxlama spesifikasiyası dörd əsas ölçüdə ümumiləşdirilmişdir: bütövlük, səthin keyfiyyəti, ölçü və forma, və etiketləmə və qablaşdırma:
Dürüstlük Təftişi
Qranit komponentləri fiziki zərər üçün hərtərəfli yoxlanılmalıdır. Səth çatları, qırıq kənarlar və künclər, daxil edilmiş çirklər, qırıqlar və ya qüsurlar kimi strukturun möhkəmliyinə və performansına təsir edən qüsurlar qəti şəkildə qadağandır. GB/T 18601-2024 “Təbii Qranit Tikinti Lövhələri”nin ən son tələblərinə uyğun olaraq, standartın əvvəlki versiyası ilə müqayisədə çatlar kimi qüsurların icazə verilən sayı əhəmiyyətli dərəcədə azaldılıb və 2009-cu il versiyasında rəng ləkələri və rəng xətti qüsurları ilə bağlı müddəalar silinib, struktur nəzarəti daha da gücləndirilib. Xüsusi formalı komponentlər üçün, mürəkkəb formaların səbəb olduğu gizli zədələrdən qaçınmaq üçün emaldan sonra əlavə struktur bütövlüyü yoxlamaları tələb olunur. Əsas Standartlar: GB/T 20428-2006 “Qaya düzəldicisi” aydın şəkildə şərtləndirir ki, hamarlayıcının işçi səthi və yan tərəflərində çatlar, əyilmələr, boş tekstura, aşınma izləri, yanıqlar və aşınmalar kimi görünüş və performansa ciddi təsir edəcək qüsurlar olmamalıdır.
Səth keyfiyyəti
Səth keyfiyyətinin yoxlanılması zamanı hamarlıq, parlaqlıq və rəng harmoniyası nəzərə alınmalıdır:
Səthin pürüzlülüyü: Dəqiq mühəndislik tətbiqləri üçün səth pürüzlülüyü Ra ≤ 0.63μm-ə uyğun olmalıdır. Ümumi tətbiqlər üçün bu, müqaviləyə əsasən əldə edilə bilər. Bəzi yüksək səviyyəli emal şirkətləri, məsələn, Sishui County Huayi Stone Craft Factory, idxal olunan daşlama və cilalama avadanlıqlarından istifadə edərək Ra ≤ 0.8μm səthə nail ola bilər.
Parıldadıcı: Güzgülü səthlər (JM) standart işıq mənbələri altında peşəkar parıldadıcıdan istifadə etməklə ölçülən ≥ 80GU (ASTM C584 standartı) parlaq parıltıya cavab verməlidir. Rəng fərqinə nəzarət: Bu, birbaşa günəş işığı olmayan bir mühitdə həyata keçirilməlidir. "Standart boşqab yerləşdirmə üsulu" istifadə edilə bilər: eyni partiyadan olan lövhələr düzənlik emalatxanasında düz qoyulur və ümumi tutarlılığı təmin etmək üçün rəng və taxıl keçidləri tənzimlənir. Xüsusi formalı məhsullar üçün rəng fərqinə nəzarət dörd addım tələb edir: mədəndə və fabrikdə iki tur kobud material seçimi, kəsmə və seqmentləşdirmədən sonra su əsaslı plan və rəng tənzimlənməsi, daşlama və cilalamadan sonra ikinci düzülmə və incə tənzimləmə. Bəzi şirkətlər ΔE ≤ 1,5 rəng fərqi dəqiqliyinə nail ola bilər.
Ölçü və Forma Dəqiqliyi
Ölçü və həndəsi tolerantlıqların dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün “dəqiq alətlər + standart spesifikasiyalar” kombinasiyası istifadə olunur:
Ölçmə Alətləri: Vernier kalibrləri (dəqiqlik ≥ 0,02 mm), mikrometrlər (dəqiqlik ≥ 0,001 mm) və lazer interferometrləri kimi alətlərdən istifadə edin. Lazer interferometrləri JJG 739-2005 və JB/T 5610-2006 kimi ölçmə standartlarına uyğun olmalıdır. Düzlük Təftişi: GB/T 11337-2004 “Düzlük xətasının aşkarlanması”na uyğun olaraq, düzlük xətası lazer interferometrindən istifadə etməklə ölçülür. Dəqiq tətbiqlər üçün dözümlülük ≤0,02 mm/m olmalıdır (GB/T 20428-2006-da göstərilən Sinif 00 dəqiqliyinə uyğun olaraq). Adi təbəqə materialları dərəcəyə görə təsnif edilir, məsələn, kobud işlənmiş təbəqə materialları üçün yastılığa dözümlülük A dərəcəsi üçün ≤0,80 mm, B dərəcəsi üçün ≤1,00 mm və C dərəcəsi üçün ≤1,50 mm-dir.
Qalınlığa Dözümlülük: Kobud işlənmiş təbəqə materialları üçün qalınlığa (H) tolerantlıq aşağıdakı kimi idarə olunur: A dərəcəsi üçün ±0,5 mm, B dərəcəsi üçün ±1,0 mm və C dərəcəsi üçün ±1,5 mm, H ≤12 mm. Tam avtomatik CNC kəsmə avadanlığı ≤0,5 mm ölçülü dəqiqlik tolerantlığını saxlaya bilir.
Markalanma və Qablaşdırma
İşarələmə tələbləri: Komponent səthləri model, spesifikasiya, partiya nömrəsi və istehsal tarixi kimi məlumatlarla aydın və davamlı şəkildə etiketlənməlidir. İzləmə və quraşdırma uyğunluğunu asanlaşdırmaq üçün xüsusi formalı komponentlər həmçinin emal nömrəsini daxil etməlidir. Qablaşdırma spesifikasiyalar: Qablaşdırma GB/T 191 “Qablaşdırma, Saxlama və Nəqliyyat Şəkil İşarəsi”nə uyğun olmalıdır. Nəmə və zərbəyə davamlı simvollar yapışdırılmalı və üç səviyyəli qoruyucu tədbirlər həyata keçirilməlidir: ① Təmas səthlərinə pas əleyhinə yağ çəkin; ② EPE köpüyü ilə sarın; ③ Taxta altlıq ilə bərkidin və daşınma zamanı hərəkətin qarşısını almaq üçün altlığın altına sürüşməyə qarşı yastıqlar quraşdırın. Yığılmış komponentlər üçün, yerində montaj zamanı çaşqınlığın qarşısını almaq üçün montaj diaqramının nömrələmə ardıcıllığına uyğun olaraq qablaşdırılmalıdır.
Rəng Fərqinə Nəzarət üçün Praktik Metodlar: Blok materialları “altı tərəfli su çiləmə üsulu” ilə seçilir. Xüsusi su çiləyicisi suyu blokun səthinə bərabər şəkildə püskürür. Daimi təzyiq presi ilə qurudulduqdan sonra, blok hələ bir az quruyarkən taxıl, rəng dəyişikliyi, çirklər və digər qüsurlar üçün yoxlanılır. Bu üsul ənənəvi vizual yoxlamadan daha çox gizli rəng dəyişikliklərini daha dəqiq müəyyən edir.
2. Fiziki xassələrin elmi sınaqdan keçirilməsi
Fiziki xüsusiyyətlərin elmi sınağı qranit komponentinin keyfiyyətinə nəzarətin əsas komponentidir. Sərtlik, sıxlıq, istilik sabitliyi və deqradasiyaya qarşı müqavimət kimi əsas göstəricilərin sistematik sınaqdan keçirilməsi vasitəsilə biz materialın xas xüsusiyyətlərini və uzunmüddətli xidmət etibarlılığını hərtərəfli qiymətləndirə bilərik. Aşağıda dörd nöqteyi-nəzərdən elmi sınaq üsulları və texniki tələblər təsvir olunur.
Sərtlik Testi
Sərtlik qranitlərin mexaniki aşınmaya və cızılmaya qarşı müqavimətinin əsas göstəricisidir və komponentin xidmət müddətini birbaşa təyin edir. Mohs sərtliyi materialın səthinin cızılmaya qarşı müqavimətini əks etdirir, Shore sərtliyi isə dinamik yüklər altında sərtlik xüsusiyyətlərini xarakterizə edir. Onlar birlikdə aşınma müqavimətini qiymətləndirmək üçün əsas təşkil edirlər.
Sınaq Alətləri: Mohs Sərtlik Ölçüsü (Qızılma Metodu), Shore Sərtlik Ölçüsü (Rebound Metod)
İcra Standartı: GB/T 20428-2006 “Təbii Daş üçün Test Metodları – Sahil Sərtliyi Testi”
Qəbul həddi: Mohs sərtliyi ≥ 6, sahil sərtliyi ≥ HS70
Korrelyasiya İzahat: Sərtlik dəyəri aşınma müqaviməti ilə müsbət əlaqələndirilir. 6 və ya daha yüksək Mohs sərtliyi komponent səthinin gündəlik sürtünmə nəticəsində cızılmağa davamlı olmasını təmin edir, standarta cavab verən Shore sərtliyi isə zərbə yükləri altında struktur bütövlüyünü təmin edir. Sıxlıq və Su udma Testi
Sıxlıq və suyun udulması qranit kompaktlığını və nüfuza qarşı müqavimətini qiymətləndirmək üçün əsas parametrlərdir. Yüksək sıxlıqlı materiallar adətən daha aşağı məsaməliyə malikdir. Suyun aşağı udulması nəmin və aşındırıcı mühitin daxil olmasını effektiv şəkildə bloklayır, davamlılığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Sınaq Alətləri: Elektron balans, vakuum qurutma sobası, sıxlıq ölçən
İcra Standartı: GB/T 9966.3 “Təbii Daş Test Metodları – 3-cü Hissə: Suyun udulması, Kütləvi Sıxlıq, Həqiqi Sıxlıq və Həqiqi Məsaməlik Testləri”
Kvalifikasiya həddi: Kütləvi sıxlıq ≥ 2,55 q/sm³, suyun udulması ≤ 0,6%
Davamlılıq Təsiri: Sıxlıq ≥ 2,55 q/sm³ və suyun udulması ≤ 0,6% olduqda daşın donma-əriməyə və duzun çökməsinə qarşı müqaviməti əhəmiyyətli dərəcədə artır, betonun karbonlaşması və polad korroziyası kimi əlaqəli qüsurların riskini azaldır.
İstilik Sabitlik Testi
Termal sabitlik testi istilik gərginliyi altında qranit komponentlərinin ölçü sabitliyini və çatlama müqavimətini qiymətləndirmək üçün həddindən artıq temperatur dalğalanmalarını simulyasiya edir. İstilik genişlənmə əmsalı əsas qiymətləndirmə göstəricisidir. Test Alətləri: Yüksək və Aşağı Temperaturlu Velosiped Kamerası, Lazer İnterferometri
Test metodu: -40°C-dən 80°C-ə qədər temperaturun 10 dövrü, hər dövr 2 saat saxlanılır
İstinad Göstərici: 5,5×10⁻⁶/K ± 0,5 daxilində idarə olunan istilik genişlənmə əmsalı
Texniki Əhəmiyyət: Bu əmsal mövsümi temperatur dəyişikliklərinə və ya gündəlik temperatur dalğalanmalarına məruz qalan komponentlərdə termal gərginliyin yığılması səbəbindən mikro çatların böyüməsinin qarşısını alır və onu xüsusilə açıq hava və ya yüksək temperaturlu iş mühitləri üçün uyğun edir.
Şaxta Müqaviməti və Duz Kristallaşması Testi: Bu şaxtaya davamlılıq və duz kristallaşma testi daşın soyuq və duzlu-qələvi bölgələrində istifadə üçün nəzərdə tutulmuş donma-ərimə dövrləri və duz kristallaşması nəticəsində deqradasiyaya qarşı müqavimətini qiymətləndirir. Şaxta Müqavimət Testi (EN 1469):
Nümunə Vəziyyəti: Su ilə doymuş daş nümunələri
Velosiped Prosesi: -15°C-də 4 saat dondurun, sonra 20°C suda 48 dövrə, cəmi 48 dövrə əridin.
Kvalifikasiya meyarları: Kütlə itkisi ≤ 0,5%, əyilmə müqavimətinin azalması ≤ 20%
Duz Kristallaşma Testi (EN 12370):
Tətbiq olunan Ssenari: Su udma dərəcəsi 3%-dən çox olan məsaməli daş
Test Prosesi: 10% Na₂SO₄ məhlulunda 15 dövrə daldırma, sonra qurutma
Qiymətləndirmə meyarları: Səthin soyulması və çatlaması yoxdur, strukturun mikroskopik zədələnməsi yoxdur
Test Birləşməsi Strategiyası: Duz dumanı olan soyuq sahil əraziləri üçün həm donma-ərimə dövrləri, həm də duz kristallaşması sınağı tələb olunur. Quru daxili ərazilər üçün yalnız şaxtaya davamlılıq testi aparıla bilər, lakin su udma dərəcəsi 3%-dən çox olan daş da duz kristallaşma sınağından keçməlidir.
3, Uyğunluq və Standart Sertifikatlaşdırma
Qranit komponentlərinin uyğunluğu və standart sertifikatı məhsulun keyfiyyətinin, təhlükəsizliyinin və bazara çıxışın təmin edilməsində əsas addımdır. Onlar eyni zamanda daxili məcburi tələblərə, beynəlxalq bazar qaydalarına və sənayenin keyfiyyət idarəetmə sistemi standartlarına cavab verməlidirlər. Aşağıda bu tələblər üç nöqteyi-nəzərdən izah olunur: yerli standart sistemi, beynəlxalq standartların uyğunlaşdırılması və təhlükəsizlik sertifikatlaşdırma sistemi.
Yerli Standart Sistem
Çində qranit komponentlərinin istehsalı və qəbulu iki əsas standarta ciddi şəkildə riayət etməlidir: GB/T 18601-2024 “Təbii Qranit Tikinti Lövhələri” və GB 6566 “Tikinti Materiallarında Radionuklidlərin Limitləri”. GB/T 18601-2009-u əvəz edən ən son milli standart olan GB/T 18601-2024 memarlıq bəzək layihələrində istifadə olunan panellərin istehsalı, paylanması və qəbulu üçün yapışan yapışdırma üsulu ilə tətbiq edilir. Əsas yeniləmələrə aşağıdakılar daxildir:
Optimallaşdırılmış funksional təsnifat: Məhsul növləri tətbiq ssenarisinə görə aydın şəkildə təsnif edilir, əyri panellərin təsnifatı çıxarılıb və tikinti texnikası ilə uyğunluq təkmilləşdirilib;
Təkmilləşdirilmiş performans tələbləri: Şaxtaya davamlılıq, zərbəyə davamlılıq və sürüşməyə qarşı əmsalı (≥0,5) kimi göstəricilər əlavə edilib, qaya və mineral analiz üsulları çıxarılıb, daha çox praktik mühəndislik göstəricilərinə diqqət yetirilib;
Təkmilləşdirilmiş sınaq spesifikasiyası: Tərtibatçılar, tikinti şirkətləri və sınaq agentlikləri vahid sınaq metodları və qiymətləndirmə meyarları ilə təmin edilir.
Radioaktiv təhlükəsizliklə bağlı GB 6566 qranit komponentlərinin daxili radiasiya indeksinə (IRa) ≤ 1.0 və xarici radiasiya indeksinə (Iγ) ≤ 1.3 malik olmasını tələb edir ki, bu da tikinti materiallarının insan sağlamlığı üçün heç bir radioaktiv təhlükə yaratmamasını təmin edir. Beynəlxalq standartlara uyğunluq
İxrac edilən qranit komponentləri hədəf bazarın regional standartlarına cavab verməlidir. ASTM C1528/C1528M-20e1 və EN 1469 müvafiq olaraq Şimali Amerika və Aİ bazarları üçün əsas standartlardır.
ASTM C1528/C1528M-20e1 (Amerika Sınaq və Materiallar Cəmiyyəti standartı): Ölçü daşı seçimi üçün sənaye konsensus bələdçisi kimi xidmət edərək, ASTM C119 (Ölçü Daşı üçün Standart Spesifikasiya) və ASTM C170 (Sıxma Gücü) daxil olmaqla bir neçə əlaqəli standartlara istinad edir. Bu, memarlara və podratçılara dizayn seçimindən tutmuş quraşdırma və qəbula qədər hərtərəfli texniki çərçivə təqdim edir və daş tətbiqinin yerli tikinti qaydalarına uyğun olması lazım olduğunu vurğulayır.
EN 1469 (Aİ standartı): Aİ-yə ixrac edilən daş məmulatları üçün bu standart CE sertifikatı üçün məcburi əsas rolunu oynayır və məhsulların daimi olaraq standart nömrə, performans dərəcəsi (məsələn, xarici mərtəbələr üçün A1), mənşə ölkəsi və istehsalçı məlumatı ilə işarələnməsini tələb edir. Ən son versiya əyilmə gücü ≥8MPa, sıxılma gücü ≥50MPa və şaxtaya davamlılıq daxil olmaqla, fiziki mülkiyyət testini daha da gücləndirir. O, həmçinin istehsalçılardan xammalın yoxlanılmasını, istehsal prosesinin monitorinqini və hazır məhsulun yoxlanmasını əhatə edən zavod istehsalına nəzarət (FPC) sistemi yaratmağı tələb edir.
Təhlükəsizlik Sertifikatlaşdırma Sistemi
Qranit komponentləri üçün təhlükəsizlik sertifikatı tətbiq ssenarisinə əsasən fərqləndirilir, ilk növbədə qida ilə əlaqə təhlükəsizliyi sertifikatı və keyfiyyət idarəetmə sisteminin sertifikatlaşdırılmasını əhatə edir.
Qida ilə əlaqə tətbiqləri: Ağır metalların və təhlükəli maddələrin buraxılmasının qida təhlükəsizliyi həddinə uyğun olmasını təmin etmək üçün qida ilə təmas zamanı daşın kimyəvi miqrasiyasının sınaqdan keçirilməsinə yönəlmiş FDA sertifikatı tələb olunur.
Ümumi Keyfiyyətin İdarə Edilməsi: ISO 9001 keyfiyyət idarəetmə sisteminin sertifikatı əsas sənaye tələbidir. Jiaxiang Xulei Stone və Jinchao Stone kimi şirkətlər kobud materialın karxanasından hazır məhsulun qəbuluna qədər hərtərəfli keyfiyyətə nəzarət mexanizmi quraraq bu sertifikata nail oldular. Tipik nümunələrə Ölçü dəqiqliyi, səthin hamarlığı və radioaktivlik kimi əsas göstəriciləri əhatə edən Ölkə Bağçası layihəsində həyata keçirilən 28 keyfiyyət yoxlama addımı daxildir. Sertifikatlaşdırma sənədlərinə tam keyfiyyət izlənilmə zəncirini yaradan üçüncü tərəfin sınaq hesabatları (məsələn, radioaktivlik sınağı və fiziki mülkiyyət testi) və fabrik istehsalına nəzarət qeydləri (məsələn, FPC sisteminin əməliyyat jurnalları və xammalın izlənməsi sənədləri) daxil edilməlidir.
Əsas Uyğunluq Nöqtələri
Daxili satışlar eyni vaxtda GB/T 18601-2024 performans tələblərinə və GB 6566 radioaktivlik limitlərinə cavab verməlidir;
Aİ-yə ixrac edilən məhsullar EN 1469 sertifikatına malik olmalı və CE nişanı və A1 performans reytinqini daşımalıdır;
ISO 9001 sertifikatlı şirkətlər ən azı üç il istehsala nəzarət qeydlərini və tənzimləyicilərin nəzərdən keçirilməsi üçün sınaq hesabatlarını saxlamalıdırlar.
Çoxölçülü standart sistemin inteqrasiya olunmuş tətbiqi vasitəsilə qranit komponentləri həm daxili, həm də beynəlxalq bazarların uyğunluq tələblərinə cavab verərkən, istehsaldan tutmuş çatdırılmaya qədər bütün həyat dövrü ərzində keyfiyyətə nəzarət edə bilər.
4. Standartlaşdırılmış Qəbul Sənədlərinin İdarə Edilməsi
Standartlaşdırılmış qəbul sənədlərinin idarə edilməsi qranit komponentlərinin çatdırılması və qəbulu üçün əsas nəzarət tədbiridir. Sistematik sənədləşdirmə sistemi vasitəsilə komponentin həyat dövrü ərzində izlənilə bilənliyi və uyğunluğu təmin etmək üçün keyfiyyətli izləmə zənciri yaradılır. Bu idarəetmə sistemi ilk növbədə üç əsas modulu əhatə edir: keyfiyyət sertifikatı sənədləri, göndərmə və qablaşdırma siyahıları və qəbul hesabatları. Hər bir modul qapalı idarəetmə sistemini formalaşdırmaq üçün milli standartlara və sənaye spesifikasiyasına ciddi şəkildə riayət etməlidir.
Keyfiyyət Sertifikatlaşdırma Sənədləri: Uyğunluq və Səlahiyyətli Yoxlama
Keyfiyyət sertifikatı sənədləri komponent keyfiyyətinə uyğunluğun əsas sübutudur və tam, dəqiq və qanuni standartlara uyğun olmalıdır. Əsas sənədlər siyahısına aşağıdakılar daxildir:
Materialın Sertifikatlaşdırılması: Bu, kobud materialın mənşəyi, mədən tarixi və mineral tərkibi kimi əsas məlumatları əhatə edir. İzlənməni təmin etmək üçün fiziki element nömrəsinə uyğun olmalıdır. Kobud material mədəndən çıxmazdan əvvəl, sonrakı emal keyfiyyəti üçün etalon təmin etmək üçün mədən ardıcıllığını və ilkin keyfiyyət vəziyyətini sənədləşdirərək, mina yoxlaması tamamlanmalıdır. Üçüncü tərəfin sınaq hesabatlarına fiziki xassələri (sıxlıq və suyun udulması kimi), mexaniki xassələri (sıxılma gücü və əyilmə gücü) və radioaktivlik sınağı daxil edilməlidir. Test təşkilatı CMA-ya uyğun olmalıdır (məsələn, Pekin Yoxlama və Karantin İnstitutu kimi nüfuzlu təşkilat). Sınaq standartının nömrəsi hesabatda aydın şəkildə göstərilməlidir, məsələn, GB/T 9966.1, “Təbii Daş üçün Test Metodları – 1-ci Hissə: Qurutma, Su ilə Doyma və Dondurma-ərimə Döngüsündən Sonra Sıxılma Gücü Testləri” ilə sıxılma gücü testinin nəticələri. Radioaktivlik sınağı GB 6566 “Tikinti materiallarında radionuklidlərin həddi” tələblərinə uyğun olmalıdır.
Xüsusi Sertifikatlaşdırma Sənədləri: İxrac məhsulları əlavə olaraq xəbərdar edilmiş orqan tərəfindən verilmiş sınaq hesabatı və istehsalçının Fəaliyyət Bəyannaməsi (DoP) daxil olmaqla, CE işarələmə sənədlərini təqdim etməlidir. EN 1469 kimi Aİ standartlarında təbii daş məhsullarına dair texniki tələblərə uyğunluğu təmin etmək üçün Sistem 3-ü əhatə edən məhsullar, həmçinin Fabrik İstehsalına Nəzarət (FPC) sertifikatı təqdim etməlidir.
Əsas tələblər: Bütün sənədlər test təşkilatının rəsmi möhürü və sətirlərarası möhürü ilə təsdiqlənməlidir. Nüsxələr “orijinal ilə eynidir” qeyd edilməli və təchizatçı tərəfindən imzalanmalı və təsdiqlənməlidir. Müddəti bitmiş sınaq məlumatlarından istifadə etməmək üçün sənədin etibarlılıq müddəti göndərilmə tarixindən kənara çıxmalıdır. Göndərmə siyahıları və qablaşdırma siyahıları: Logistikaya dəqiq nəzarət
Göndərmə siyahıları və qablaşdırma siyahıları sifariş tələblərini fiziki çatdırılma ilə birləşdirən əsas nəqliyyat vasitələridir və çatdırılma dəqiqliyini təmin etmək üçün üç səviyyəli yoxlama mexanizmini tələb edir. Xüsusi prosesə daxildir:
Unikal İdentifikasiya Sistemi: Hər bir komponent daimi olaraq QR kodu və ya ştrix-kod ilə unikal identifikatorla etiketlənməlidir (aşınmanın qarşısını almaq üçün lazerlə aşındırma tövsiyə olunur). Bu identifikatora komponent modeli, sifariş nömrəsi, emal partiyası və keyfiyyət müfəttişi kimi məlumatlar daxildir. Kobud material mərhələsində komponentlər minalanma sırasına uyğun olaraq nömrələnməlidir və hər iki ucunda yuyulmaya davamlı boya ilə işarələnməlidir. Daşınma və yükləmə-boşaltma prosedurları materialın qarışmasının qarşısını almaq üçün minalanmış ardıcıllıqla yerinə yetirilməlidir.
Üç Səviyyəli Yoxlama Prosesi: Yoxlamanın birinci səviyyəsi (sifarişlə siyahıya qarşı) siyahıdakı material kodunun, spesifikasiyaların və miqdarın satınalma müqaviləsinə uyğun olduğunu təsdiq edir; yoxlamanın ikinci səviyyəsi (siyahıya qarşı qablaşdırma) qablaşdırma qutusunun etiketinin siyahıdakı unikal identifikatorla uyğunluğunu yoxlayır; üçüncü səviyyəli yoxlama (qablaşdırma və faktiki məhsul) QR kodunu/ştrix kodunu skan edərək faktiki məhsul parametrlərini siyahı məlumatları ilə müqayisə edərək qablaşdırmadan çıxarmaq və yerində yoxlama tələb edir. Qablaşdırma spesifikasiyalar GB/T 18601-2024 "Təbii Qranit Tikinti Lövhələrinin" markalanması, qablaşdırılması, daşınması və saxlanması tələblərinə uyğun olmalıdır. Qablaşdırma materialının möhkəmliyinin komponentin çəkisinə uyğun olduğundan əmin olun və daşınma zamanı künclərin zədələnməsinin qarşısını alın.
Qəbul Hesabatı: Nəticələrin Təsdiqi və Məsuliyyətlərin Müəyyənləşdirilməsi
Qəbul hesabatı qəbul prosesinin yekun sənədidir. O, ISO 9001 keyfiyyət idarəetmə sisteminin izlənilmə tələblərinə cavab verən sınaq prosesini və nəticələrini hərtərəfli sənədləşdirməlidir. Əsas hesabat məzmununa aşağıdakılar daxildir:
Test məlumatlarının qeydi: Ətraflı fiziki və mexaniki xüsusiyyət test dəyərləri (məsələn, düzlük xətası ≤ 0,02 mm/m, sərtlik ≥ 80 HSD), həndəsi ölçülü sapmalar (uzunluq/eni/qalınlıq tolerantlığı ±0,5 mm) və dəqiq alətlərdən orijinal ölçmə məlumatlarının əlavə edilmiş cədvəlləri (ölçmə cihazları və sayğaclar və onluq sayğaclar kimi). Ətraf mühit faktorlarının ölçmə dəqiqliyinə mane olmasının qarşısını almaq üçün sınaq mühiti 20 ± 2°C temperatur və 40%-60% rütubətlə ciddi şəkildə nəzarət edilməlidir. Qeyri-uyğunluqla işləmə: Standart tələbləri aşan əşyalar üçün (məsələn, səthin cızılma dərinliyi >0,2 mm) qüsurun yeri və dərəcəsi müvafiq fəaliyyət planı (yenidən işləmə, aşağı səviyyə və ya hurdaya çıxarma) ilə birlikdə aydın şəkildə təsvir edilməlidir. Təchizatçı 48 saat ərzində yazılı düzəliş öhdəliyi təqdim etməlidir.
İmza və arxivləşdirmə: Hesabat həm təchizatçının, həm də alıcının qəbul nümayəndələri tərəfindən imzalanmalı və möhürlə təsdiqlənməlidir, qəbul tarixi və nəticəsi aydın şəkildə göstərilməlidir (ixtisaslı/gözləyən/rədd edilmişdir). Arxivə həmçinin sınaq alətləri üçün kalibrləmə sertifikatları (məsələn, JJG 117-2013 “Qranit plitələrinin kalibrlənməsinin spesifikasiyası” üzrə ölçmə alətinin dəqiqliyi hesabatı) və tikinti prosesi zamanı “üç yoxlama” (özünü yoxlama, qarşılıqlı yoxlama və ixtisaslaşdırılmış yoxlama) qeydləri daxil edilməlidir.
İzləmə: Hesabat nömrəsi “layihə kodu + il + seriya nömrəsi” formatından istifadə etməli və komponentin unikal identifikatoru ilə əlaqələndirilməlidir. Elektron və fiziki sənədlər arasında iki istiqamətli izləmə ERP sistemi vasitəsilə əldə edilir və hesabat ən azı beş il (və ya müqavilədə razılaşdırıldığı kimi daha çox) saxlanılmalıdır. Yuxarıda qeyd olunan sənəd sisteminin standartlaşdırılmış idarəetməsi vasitəsilə qranit komponentlərinin xammaldan tutmuş çatdırılmaya qədər bütün prosesinin keyfiyyətinə nəzarət edilə bilər, sonrakı quraşdırma, tikinti və satışdan sonrakı texniki xidmət üçün etibarlı məlumat dəstəyi təmin edilir.
5. Nəqliyyat Planı və Risklərə Nəzarət
Qranit komponentləri çox kövrəkdir və ciddi dəqiqlik tələb edir, buna görə də onların daşınması sistematik dizayn və riskə nəzarət sistemi tələb edir. Sənaye təcrübələrini və standartlarını birləşdirərək, daşıma planı üç aspekt üzrə əlaqələndirilməlidir: daşıma rejiminə uyğunlaşma, qoruyucu texnologiyaların tətbiqi və risklərin ötürülməsi mexanizmləri, fabrikdən çatdırılmadan qəbula qədər ardıcıl keyfiyyətə nəzarətin təmin edilməsi.
Ssenari əsasında Seçim və Daşıma Metodlarının Əvvəlcədən Yoxlanması
Məsafə, komponentin xüsusiyyətləri və layihə tələbləri əsasında nəqliyyat vasitələri optimallaşdırılmalıdır. Qısa məsafələrə daşıma (adətən ≤300 km) üçün avtomobil nəqliyyatına üstünlük verilir, çünki onun çevikliyi qapıdan qapıya çatdırılmağa imkan verir və tranzit itkilərini azaldır. Uzun məsafəli nəqliyyat üçün (>300 km) uzun məsafəli turbulentliyin təsirini azaltmaq üçün sabitliyindən istifadə edərək dəmir yolu nəqliyyatına üstünlük verilir. İxrac üçün beynəlxalq yükdaşıma qaydalarına uyğunluğu təmin edən irimiqyaslı daşınma vacibdir. İstifadə olunan üsuldan asılı olmayaraq, qablaşdırma məhlulunun effektivliyini yoxlamaq üçün daşınmadan əvvəl qablaşdırmadan əvvəl sınaq aparılmalıdır, komponentlərin struktur zədələnməsini təmin etmək üçün 30 km/saatlıq zərbəni simulyasiya edir. Marşrutun planlaşdırılması üç yüksək riskli ərazidən qaçmaq üçün GIS sistemindən istifadə etməlidir: yamacları 8°-dən çox olan davamlı əyrilər, tarixi zəlzələ intensivliyi ≥6 olan geoloji cəhətdən qeyri-sabit zonalar və son üç ildə ekstremal hava hadisələri (tayfunlar və güclü qar kimi) qeydə alınmış ərazilər. Bu, marşrutun mənbəyində xarici ekoloji riskləri azaldır.
Qeyd etmək vacibdir ki, GB/T 18601-2024 qranit plitələrin "daşıma və saxlanması" üçün ümumi tələbləri təmin etsə də, təfərrüatlı daşıma planlarını göstərmir. Buna görə də, faktiki istismar zamanı komponentin dəqiqlik səviyyəsinə əsasən əlavə texniki spesifikasiyalar əlavə edilməlidir. Məsələn, Sinif 000 yüksək dəqiqlikli qranit platformaları üçün ətraf mühit dəyişikliklərinin daxili stressi buraxmasının və dəqiqlikdən kənara çıxmaların qarşısını almaq üçün daşınma zamanı temperatur və rütubət dəyişmələrinə (20±2°C nəzarət diapazonu və 50%±5% rütubətlə) nəzarət edilməlidir.
Üçqat mühafizə sistemi və əməliyyat xüsusiyyətləri
Qranit komponentlərinin fiziki xassələrinə əsaslanaraq, qoruyucu tədbirlər ASTM C1528 seysmik mühafizə standartına ciddi riayət etməklə üç qatlı “tamponlama-fiksasiya-izolyasiya” yanaşmasını özündə birləşdirməlidir. Daxili qoruyucu təbəqə 20 mm qalınlığında mirvari köpüyü ilə tam bükülmüşdür və iti nöqtələrin xarici qablaşdırmanı deşməsinin qarşısını almaq üçün komponentlərin künclərinin yuvarlaqlaşdırılmasına diqqət yetirilmişdir. Orta qoruyucu təbəqə sıxlığı ≥30 kq/m³ olan EPS köpük lövhələri ilə doldurulmuşdur ki, bu da deformasiya yolu ilə nəqliyyat vibrasiya enerjisini udur. Daşınma zamanı yerdəyişmə və sürtünmənin qarşısını almaq üçün köpüklə komponent səthi arasındakı boşluq ≤5 mm-ə qədər idarə olunmalıdır. Xarici qoruyucu təbəqə 50 mm × 80 mm-dən az olmayan kəsikli möhkəm taxta çərçivə (tercihen şam və ya fir) ilə sabitlənir. Metal mötərizələr və boltlar çərçivə daxilində komponentlərin nisbi hərəkətinin qarşısını almaq üçün sərt fiksasiyanı təmin edir.
Əməliyyat baxımından "ehtiyatla davranma" prinsipinə ciddi şəkildə riayət edilməlidir. Yükləmə-boşaltma alətləri rezin yastıqlarla təchiz edilməli, komponentlərdə mikro çatlara səbəb ola biləcək güclü təzyiqin qarşısını almaq üçün bir anda qaldırılan komponentlərin sayı ikidən çox olmamalı və yığma hündürlüyü ≤1,5 m olmalıdır. Keyfiyyətli komponentlər daşınmazdan əvvəl səth mühafizəsi müalicəsindən keçir: daşınma zamanı yağ, toz və yağış suyu eroziyasının qarşısını almaq üçün silan qoruyucu vasitə ilə çiləmə (nüfuz dərinliyi ≥2 mm) və PE qoruyucu filmlə örtülməsi. Əsas Nəzarət Nöqtələrinin Qorunması
Künc mühafizəsi: Düzbucaqlı bütün sahələr 5 mm qalınlığında rezin künc qoruyucuları ilə təchiz edilməli və neylon kabel bağları ilə təmin edilməlidir.
Çərçivə Gücü: Taxta çərçivələr deformasiyanı təmin etmək üçün nominal yükdən 1,2 dəfə statik təzyiq testindən keçməlidir.
Temperatur və Rütubətin Etiketlənməsi: Ətraf mühitdəki dəyişiklikləri real vaxt rejimində izləmək üçün qablaşdırmanın kənarına temperatur və rütubət göstərici kartı (-20°C ilə 60°C, 0% ilə 100% RH diapazonu) yapışdırılmalıdır.
Riskin Transferi və Tam Prosesə Nəzarət Mexanizmi
Gözlənilməz riskləri aradan qaldırmaq üçün “sığorta + monitorinq”i birləşdirən ikili risklərin qarşısının alınması və nəzarət sistemi lazımdır. Kompleks yük sığortası yükün faktiki dəyərinin 110%-dən az olmayan sığorta məbləği ilə seçilməlidir. Əsas əhatə dairəsinə aşağıdakılar daxildir: nəqliyyat vasitəsinin toqquşması və ya aşması nəticəsində dəymiş fiziki zərər; güclü yağış və ya daşqın nəticəsində suyun zədələnməsi; daşınma zamanı yanğın və partlayış kimi qəzalar; və yükləmə və boşaltma zamanı təsadüfi düşmələr. Yüksək dəyərli dəqiqlikli komponentlər üçün (hər dəst üçün 500.000 yuandan çox dəyərində) SGS nəqliyyat monitorinq xidmətlərini əlavə etməyi tövsiyə edirik. Bu xidmət elektron kitab dəftərini yaratmaq üçün real vaxt rejimində GPS yerləşdirmə (dəqiqlik ≤ 10 m) və temperatur və rütubət sensorlarından (məlumat seçmə intervalı 15 dəqiqə) istifadə edir. Qeyri-normal vəziyyətlər avtomatik olaraq xəbərdarlıqları işə salır və bu, bütün daşınma prosesi boyunca vizual izlənilməyə imkan verir.
Rəhbərlik səviyyəsində səviyyəli yoxlama və hesabatlılıq sistemi yaradılmalıdır: Daşınmazdan əvvəl keyfiyyətə nəzarət şöbəsi qablaşdırmanın bütövlüyünü yoxlayacaq və “Nəqliyyatın buraxılması haqqında qeyd” imzalayacaq. Daşınma zamanı müşayiət heyəti hər iki saatdan bir vizual yoxlama aparacaq və yoxlamanı qeyd edəcək. Gələn kimi alıcı dərhal qablaşdırmadan çıxarıb malları yoxlamalıdır. “Əvvəlcə istifadə et, sonra təmir et” düşüncəsini aradan qaldıraraq, çatlar və ya qırıq künclər kimi hər hansı zədə rədd edilməlidir. “Texniki qorunma+sığorta transferi+idarəetmə hesabatlılığı”nı birləşdirən üçölçülü qarşısının alınması və nəzarət sistemi vasitəsilə nəqliyyat yüklərinin zədələnmə dərəcəsini 0,3%-dən aşağı saxlamaq olar ki, bu da sənaye üzrə orta göstərici olan 1,2%-dən xeyli aşağıdır. Xüsusilə vurğulamaq vacibdir ki, “toqquşmaların ciddi şəkildə qarşısının alınması” əsas prinsipinə bütün daşıma və yükləmə-boşaltma prosesi boyunca riayət edilməlidir. Həm kobud bloklar, həm də hazır komponentlər kateqoriyaya və spesifikasiyaya uyğun olaraq nizamlı şəkildə yığılmalıdır, yığın hündürlüyü üç təbəqədən çox olmamalıdır. Sürtünmədən çirklənmənin qarşısını almaq üçün təbəqələr arasında taxta arakəsmələrdən istifadə edilməlidir. Bu tələb GB/T 18601-2024-də “daşıma və saxlama” üçün prinsipial müddəaları tamamlayır və onlar birlikdə qranit komponentlərinin logistikasında keyfiyyət təminatının əsasını təşkil edir.
6. Qəbul prosesinin əhəmiyyətinin xülasəsi
Qranit komponentlərinin çatdırılması və qəbulu layihə keyfiyyətinin təmin edilməsində mühüm addımdır. Tikinti layihəsinin keyfiyyətinə nəzarətdə birinci müdafiə xətti kimi onun çoxölçülü sınaqları və tam prosesə nəzarəti birbaşa layihənin təhlükəsizliyinə, iqtisadi səmərəliliyinə və bazara çıxışa təsir göstərir. Buna görə də texnologiya, uyğunluq və iqtisadiyyatın üç ölçüsündən sistematik keyfiyyət təminatı sistemi qurulmalıdır.
Texniki Səviyyə: Dəqiqlik və Görünüşün İkili Təminatı
Texniki səviyyənin əsası, görünüşün ardıcıllığına və performans indeksinin sınağına koordinasiya edilmiş nəzarət vasitəsilə komponentlərin dizayn dəqiqliyi tələblərinə cavab verməsini təmin etməkdən ibarətdir. Görünüşə nəzarət kobud materialdan hazır məhsula qədər bütün proses boyunca həyata keçirilməlidir. Məsələn, “kobud material üçün iki seçim, boşqab materialı üçün bir seçim və boşqab düzümü və nömrələmə üçün dörd seçim”dən ibarət rəng fərqinə nəzarət mexanizmi rəng və naxış arasında təbii keçid əldə etmək üçün işıqsız tərtibat emalatxanası ilə birlikdə həyata keçirilir və beləliklə, rəng fərqindən yaranan tikinti gecikmələrinin qarşısını alır. (Məsələn, bir layihə qeyri-adekvat rəng fərqinə nəzarət səbəbindən təxminən iki həftə gecikdi.) Performans testi fiziki göstəricilərə və emal dəqiqliyinə diqqət yetirir. Məsələn, BRETON avtomatik davamlı daşlama və cilalama maşınları düzlük sapmasını <0,2 mm-ə qədər idarə etmək üçün istifadə olunur, infraqırmızı elektron körpü kəsmə maşınları isə <0,5 mm-ə qədər uzunluq və eni sapmalarını təmin edir. Dəqiq mühəndislik hətta ≤0.02mm/m ciddi düzlük tolerantlığını tələb edir, parıldadıcı sayğaclar və vernier kalibrləri kimi xüsusi alətlərdən istifadə etməklə ətraflı yoxlama tələb edir.
Uyğunluq: Standart Sertifikatlaşdırma üçün bazara giriş hədləri
Uyğunluq həm yerli məcburi standartlara, həm də beynəlxalq sertifikatlaşdırma sistemlərinə eyni vaxtda uyğunluğu tələb edən məhsulun daxili və beynəlxalq bazarlara çıxması üçün vacibdir. Daxili olaraq, sıxılma gücü və əyilmə gücü üçün GB/T 18601-2024 tələblərinə uyğunluq vacibdir. Məsələn, yüksək mərtəbəli binalar və ya soyuq bölgələrdə şaxtaya davamlılıq və sementin bağlanma gücü üçün əlavə sınaq tələb olunur. Beynəlxalq bazarda CE sertifikatı Aİ-yə ixrac üçün əsas tələbdir və EN 1469 testindən keçməyi tələb edir. ISO 9001 beynəlxalq keyfiyyət sistemi özünün “üç yoxlama sistemi” (özünü yoxlama, qarşılıqlı yoxlama və ixtisaslaşdırılmış yoxlama) və prosesə nəzarət vasitəsilə xammalın tədarükündən hazır məhsulun göndərilməsinə qədər tam keyfiyyət hesabatlılığını təmin edir. Məsələn, Jiaxiang Xulei Stone bu sistem vasitəsilə sənayedə lider olan 99,8% məhsul keyfiyyət dərəcəsinə və 98,6% müştəri məmnuniyyətinə nail olmuşdur.
İqtisadi Aspekt: Xərclərə Nəzarətin Uzunmüddətli Faydalarla Balanslaşdırılması
Qəbul prosesinin iqtisadi dəyəri onun qısamüddətli risklərin azaldılması və uzunmüddətli xərclərin optimallaşdırılması kimi ikili faydalarından ibarətdir. Məlumatlar göstərir ki, qeyri-qənaətbəxş qəbul nəticəsində yenidən işlənmə xərcləri ümumi layihə dəyərinin 15%-ni təşkil edə bilər, halbuki görünməz çatlar və rəng dəyişikliyi kimi problemlərə görə sonrakı təmir xərcləri daha da yüksək ola bilər. Əksinə, ciddi qəbul, sonrakı təmir xərclərini 30% azalda bilər və maddi qüsurların səbəb olduğu layihə gecikmələrinin qarşısını ala bilər. (Məsələn, bir layihədə səhlənkar qəbul nəticəsində yaranan çatlar təmir xərclərinin ilkin büdcəni 2 milyon yuan üstələməsi ilə nəticələndi.) Daş materialı şirkəti “altı səviyyəli keyfiyyət yoxlama prosesi” vasitəsilə layihənin 100% qəbul nisbətinə nail oldu və nəticədə 92,3% müştərinin geri alış dərəcəsi ilə nəticələndi və bu, keyfiyyətə nəzarətin bazar rəqabətinə birbaşa təsirini nümayiş etdirdi.
Əsas Prinsip: Qəbul prosesi ISO 9001 “davamlı təkmilləşdirmə” fəlsəfəsini həyata keçirməlidir. Qapalı dövrəli “qəbul-geri əlaqə-təkmilləşdirmə” mexanizmi tövsiyə olunur. Seçim standartlarını və təftiş alətlərini optimallaşdırmaq üçün rəng fərqinə nəzarət və düzlük sapması kimi əsas məlumatlar hər rüb nəzərdən keçirilməlidir. Yenidən işlənmiş hallar üzrə kök səbəb təhlili aparılmalı və “Uyğun olmayan Məhsula Nəzarət Spesifikasiyası” yenilənməlidir. Məsələn, rüblük məlumatların nəzərdən keçirilməsi nəticəsində bir şirkət daşlama və cilalama prosesinin qəbul dərəcəsini 3,2%-dən 0,8%-ə endirib, illik texniki xidmət xərclərinə 5 milyon yuandan çox qənaət edib.
Texnologiyanın, uyğunluğun və iqtisadiyyatın üçölçülü sinerjisi vasitəsilə qranit komponentlərinin çatdırılmasının qəbulu yalnız keyfiyyətə nəzarət yoxlanış məntəqəsi deyil, həm də sənayenin standartlaşdırılması və korporativ rəqabət qabiliyyətinin artırılmasında strateji addımdır. Yalnız qəbul prosesini bütün sənaye zəncirinin keyfiyyət idarəetmə sisteminə inteqrasiya etməklə layihə keyfiyyətinin, bazara çıxışın və iqtisadi faydaların inteqrasiyasına nail olmaq olar.
Göndərmə vaxtı: 15 sentyabr 2025-ci il