LCD/OLED panellərinin istehsalında avadanlıq portalının performansı ekran məhsuldarlığına birbaşa təsir göstərir. Ənənəvi çuqun portal çərçivələrinin ağır çəkisi və yavaş reaksiyası səbəbindən yüksək sürət və dəqiqlik tələblərinə cavab verməsi çətindir. Qranit portal çərçivələri, material və struktur yenilikləri sayəsində, "ultra yüksək sərtliyi qoruyarkən çəkini 40% azaltmağa" nail olub və sənayenin təkmilləşdirilməsi üçün əsas texnologiyaya çevrilib.
I. Çuqun Gantry Çərçivələrinin Üç Əsas Çətinliyi
Ağır çəki və güclü ətalət: Çuqun sıxlığı 7,86 q/sm³-ə çatır və 10 metrlik gantry çərçivəsi 20 tondan çox ağırlığa malikdir. Yüksək sürətli başlanğıc və dayanma zamanı yerləşdirmə xətası ±20μm-dir və bu da örtük qalınlığının qeyri-bərabər olmasına səbəb olur.
Yavaş vibrasiyanın zəifləməsi: Söndürmə nisbəti cəmi 0,05-0,1-dir və vibrasiyanın dayanması 2 saniyədən çox çəkir, bu da örtükdə dövri qüsurlara səbəb olur və qüsurlu məhsulların 18%-ni təşkil edir.
Uzunmüddətli deformasiya: Böyük elastiklik modulu, qeyri-kafi möhkəmlik, 3 illik istifadədən sonra düzlük xətası ±15μm-ə qədər genişlənir və yüksək texniki xidmət xərcləri.
II. Qranitin təbii üstünlükləri
Yüngül və yüksək möhkəmlik: Sıxlıq 2.6-3.1 q/sm³, çəki 40% azalır; Sıxılma gücü 100-200 mpa (çuqunla ekvivalent), deformasiya isə 5 metrlik məsafəyə 1000 kq yük tətbiq edildikdə cəmi 0.08 mm-dir (çuqun üçün 0.12 mm).
Əla vibrasiya müqaviməti: Daxili dənəcik sərhəd quruluşu təbii sönmə əmələ gətirir, sönmə nisbəti 0,3-0,5 (çuqun nisbətindən 6 dəfə) və amplituda 200Hz vibrasiya altında ±1μm-dən azdır.
Güclü istilik sabitliyi: İstilik genişlənmə əmsalı 0.6-5×10⁻⁶/℃ (çuqun üçün 1/5-1/20), temperatur 20℃ dəyişdikdə isə genişlənmə 100nm-dən azdır.
III. Struktur Dizaynda Bionik İnnovasiya
Pətək qabırğalı lövhə quruluşu: Çəkidə 40% azalma, əyilmə sərtliyində 35% artım və gərginlikdə 32% azalma ilə pətək yuvasının mexaniki paylanmasını simulyasiya edir.
Dəyişkən en kəsikli tir: Qalınlıq qüvvəyə uyğun olaraq dinamik şəkildə tənzimlənir, maksimum deformasiya 28% azaldılır və örtük başlığının yüksək sürətli hərəkət tələblərinə cavab verir.
Nanomiqyaslı səth emalı: Maqnitoreoloji cilalama ±1μm/m düzlük əldə edir, almaz kimi karbon örtük (DLC) aşınma müqavimətini beş dəfə artırır və milyon hərəkət başına aşınma 0,5μm-dən azdır.
IV. Gələcək Trendlər
Ağıllı yeniləmə: Optik lif sensorlarını və süni intellekt alqoritmlərini inteqrasiya edərək, hədəf xətası ±0.1μm daxilində idarə olunmaqla ətraf mühit müdaxiləsini real vaxt rejimində kompensasiya edə bilər.
Yaşıl istehsal: Təkrar emal olunmuş qranit materiallarının karbon izi 60% azalır, performansının 90%-i isə qorunub saxlanılır və bu da dairəvi iqtisadiyyatı təşviq edir.
Xülasə: Qranit portal çərçivəsi, "mineral xüsusiyyətləri + bionik dizayn + dəqiq emal" kombinasiyası vasitəsilə "çəkinin azaldılması sərtliyi azaltmalıdır" kimi ənənəvi materiallar problemini həll etmişdir. Əsas məntiq, material xüsusiyyətlərinin optimallaşdırılmasına və yenidən qurulmasına nail olmaq üçün təbii mineralların pətək quruluşundan və müasir mexaniki simulyasiyadan istifadə etməkdədir və LED/OLED istehsalı üçün həm səmərəliliyi, həm də dəqiqliyi nəzərə alan yaşıl bir həll təmin edir. Bu innovasiya təkcə materialların qələbəsi deyil, həm də qlobal displey sənayesinin daha yüksək dəqiqliyə və daha aşağı enerji istehlakına doğru irəliləməsinə kömək edən fənlərarası texnoloji inteqrasiya modelidir.
Yayımlanma vaxtı: 19 may 2025