LCD/OLED panellərin istehsalında avadanlıq portalının performansı birbaşa ekranın məhsuldarlığına təsir göstərir. Ənənəvi çuqun portal çərçivələri ağır çəkisi və yavaş reaksiyası səbəbindən yüksək sürət və dəqiqlik tələblərinə cavab vermək çətindir. Qranit portal çərçivələri, maddi və struktur innovasiyaları sayəsində sənayenin təkmilləşdirilməsi üçün əsas texnologiyaya çevrilərək "ultra yüksək sərtliyi qoruyarkən çəkinin 40% azalmasına" nail oldu.
I. Çuqun Gantry Çərçivələrinin Üç Əsas Darboğazları
Ağır çəki və güclü ətalət: Çuqun sıxlığı 7,86 q/sm³-ə çatır və 10 metrlik portal çərçivəsinin çəkisi 20 tondan artıqdır. Yüksək sürətli başlanğıc və dayanma zamanı yerləşdirmə xətası ±20μm-dir, nəticədə qeyri-bərabər örtük qalınlığı yaranır.
Yavaş vibrasiya zəifləməsi: Söndürmə nisbəti yalnız 0,05-0,1-dir və vibrasiyanın dayandırılması 2 saniyədən çox çəkir, bu da örtükdə dövri qüsurlara səbəb olur, qüsurlu məhsulların 18% -ni təşkil edir.
Uzunmüddətli deformasiya: Böyük elastik modul, qeyri-kafi möhkəmlik, düzlük xətası 3 illik istifadədən sonra ±15μm-ə qədər genişlənir və yüksək texniki xidmət xərcləri.
II. Qranitlərin təbii üstünlükləri
Yüngül və yüksək möhkəmlik: Sıxlıq 2,6-3,1 q/sm³, çəkinin 40% azalması; Sıxılma gücü 100-200 mpa (çuqun üçün ekvivalent) və 1000 kq yük 5 metr məsafədə tətbiq edildikdə deformasiya yalnız 0,08 mm (çuqun üçün 0,12 mm) təşkil edir.
Əla vibrasiya müqaviməti: Daxili taxıl sərhəd strukturu 0,3-0,5 sönüm nisbəti (çuqundan 6 dəfə) ilə təbii sönüm yaradır və amplituda 200Hz vibrasiya altında ±1μm-dən azdır.
Güclü istilik sabitliyi: Termal genişlənmə əmsalı 0,6-5 × 10⁻⁶/℃ (çuqun üçün 1/5-1/20) və temperatur 20 ℃ dəyişdikdə genişlənmə 100nm-dən azdır.
Iii. Struktur Dizaynda Bionik İnnovasiya
Pətək qabırğalı boşqab quruluşu: O, çəkidə 40% azalma, lakin əyilmə sərtliyində 35% artım və gərginlikdə 32% azalma ilə pətəyin mexaniki paylanmasını simulyasiya edir.
Dəyişən en kəsikli çarpaz: Qalınlıq qüvvəyə görə dinamik şəkildə tənzimlənir, maksimum deformasiya 28% azalır, örtük başlığının yüksək sürətli hərəkət tələblərinə cavab verir.
Nanoölçülü səth müalicəsi: Maqnitorheoloji cilalama ±1μm/m düzlüyə nail olur, almaz kimi karbon örtüyü (DLC) aşınma müqavimətini beş dəfə artırır və milyon hərəkətə düşən aşınma 0,5μm-dən azdır.
Iv. Gələcək Trendlər
Ağıllı təkmilləşdirmə: Fiber optik sensorlar və süni intellekt alqoritmlərini birləşdirərək, hədəf xətası ±0,1μm daxilində idarə olunmaqla real vaxtda ətraf mühitə müdaxiləni kompensasiya edə bilər.
Yaşıl istehsal: Təkrar emal edilmiş qranit materiallarının karbon izi 60% azalır, onların performansının 90%-i saxlanılır, bu da dövri iqtisadiyyatı təşviq edir.
Xülasə: Qranit portal çərçivəsi "mineral xassələri + bionik dizayn + dəqiq emal" birləşməsi vasitəsilə "çəkinin azaldılması sərtliyi azaltmalı" olan ənənəvi materialların problemini həll etdi. Əsas məntiq təbii mineralların pətək strukturunun istifadəsindən və material xüsusiyyətlərinin optimallaşdırılmasına və yenidən qurulmasına nail olmaq üçün müasir mexaniki simulyasiyadan ibarətdir, LED/OLED istehsalı üçün həm səmərəliliyi, həm də dəqiqliyi nəzərə alan yaşıl həlli təmin edir. Bu yenilik təkcə materialların qələbəsi deyil, həm də qlobal displey sənayesinin daha yüksək dəqiqliyə və daha az enerji istehlakına doğru irəliləməsinə kömək edən fənlərarası texnoloji inteqrasiya modelidir.
Göndərmə vaxtı: 19 may 2025-ci il