Sənaye ağrı nöqtəsi
Səth mikroskopik qüsurları optik komponentlərin quraşdırılması dəqiqliyinə təsir göstərir
Qranit toxuması sərt olsa da, emal prosesində onun səthi hələ də mikroskopik çatlar, qum dəlikləri və digər qüsurlar yarada bilər. Bu kiçik qüsurlar çılpaq gözlə görünməzdir, lakin optik komponentlərin quraşdırılmasına əhəmiyyətli təsir göstərə bilər. Məsələn, yüksək dəqiqlikli optik linza mikroskopik qüsurları olan qranit platformada quraşdırıldıqda, linza ilə platforma arasında ideal sıx uyğunluğa nail olmaq mümkün olmur, nəticədə optik linzanın optik mərkəzi ofset olur ki, bu da bütün optik aşkarlama avadanlığının optik yolunun dəqiqliyinə təsir edir və nəticədə aşkarlama dəqiqliyini azaldır.
Materialda daxili gərginliyin sərbəst buraxılması platformanın deformasiyasına səbəb olur
Uzun təbii yaşlanmadan sonra qranit olsa da, lakin mədən, emal prosesində daxili stress hələ də dəyişəcək. Zamanla bu gərginliklər tədricən sərbəst buraxılır ki, bu da qranit platformasının deformasiyasına səbəb ola bilər. Yüksək dəqiqlik tələbləri olan optik yoxlama avadanlığında hətta çox kiçik deformasiya aşkarlama optik yolunun sapmasına səbəb ola bilər. Məsələn, lazer interferometrləri kimi dəqiq optik aşkarlama alətlərində platformanın cüzi deformasiyası müdaxilə kənarının yerdəyişməsinə səbəb olacaq, nəticədə ölçmə nəticələrində səhvlər yaranacaq və aşkarlama məlumatlarının etibarlılığına ciddi təsir göstərəcək.
Optik elementin istilik genişlənmə əmsalına uyğun gəlmək çətindir
Optik yoxlama avadanlığı adətən müxtəlif temperatur mühitlərində işləyir, bu zaman qranit və optik komponentlərin istilik genişlənmə əmsalı arasındakı fərq böyük problemə çevrilir. Ətraf mühitin temperaturu dəyişdikdə, ikisi arasında uyğun olmayan termal genişlənmə əmsalı səbəbindən, o, optik element və qranit platforması arasında nisbi yerdəyişmə və ya gərginliyə səbəb ola biləcək müxtəlif dərəcədə genişlənmə yaradacaq və bununla da optik sistemin hizalanma dəqiqliyinə və sabitliyinə təsir edəcəkdir. Məsələn, aşağı temperatur mühitində qranit daralma dərəcəsi optik şüşədən fərqlidir, bu da optik komponentlərin boşalmasına səbəb ola bilər və aşkarlama avadanlığının normal işləməsinə təsir göstərə bilər.
həll
Yüksək dəqiqlikli səth müalicəsi prosesi
Qabaqcıl daşlama və cilalama texnologiyasından istifadə edərək, qranit səthi ultra dəqiqliklə işlənir. Yüksək dəqiqlikli CNC avadanlığı ilə bir sıra incə daşlama prosesləri vasitəsilə mikroskopik qüsurların səthini effektiv şəkildə aradan qaldıra bilər ki, qranit səthi nanometr səviyyəsinə qədər düz olsun. Eyni zamanda, səthin keyfiyyətini daha da optimallaşdırmaq, optik komponentlərin dəqiq quraşdırılmasını təmin etmək, səth qüsurları nəticəsində yaranan optik yoldan kənarlaşmanı minimuma endirmək və optik yoxlama avadanlığının ümumi dəqiqliyini artırmaq üçün ion şüa cilalama kimi qabaqcıl texnologiyalardan istifadə olunur.
Stressin aradan qaldırılması və uzunmüddətli monitorinq mexanizmi
Qranit emalından əvvəl, daxili stresin sərbəst buraxılmasını maksimum dərəcədə artırmaq üçün termal yaşlanma və vibrasiya yaşlanmasının dərinliyi. Emal tamamlandıqdan sonra platformada hərtərəfli stress monitorinqini həyata keçirmək üçün təkmil gərginlik aşkarlama texnologiyasından istifadə edilir. Eyni zamanda, uzun müddətli avadanlıq baxım faylları qurun və qranit platformasının deformasiyasını mütəmadi olaraq aşkar edin. Stressin boşaldılması nəticəsində yaranan kiçik deformasiya aşkar edildikdən sonra, uzunmüddətli istifadə zamanı platformanın dayanıqlığını təmin etmək və optik yoxlama avadanlığı üçün etibarlı təməl təmin etmək üçün dəqiq tənzimləmə prosesi vasitəsilə vaxtında düzəldilir.
Termal idarəetmə və material uyğunluğunun optimallaşdırılması
İstilik genişlənmə əmsalındakı fərqi nəzərə alaraq, bir tərəfdən, optik aşkarlama avadanlığının daxilində temperaturun dəqiq idarə edilməsi yolu ilə nisbətən sabit diapazonda saxlanılması, temperaturun dəyişməsi nəticəsində yaranan materialın genişlənməsinin azaldılması üçün yeni istilik idarəetmə sistemi hazırlanmışdır. Digər tərəfdən, materialların seçilməsi zamanı qranit və optik komponentlərin istilik genişlənmə əmsalının uyğunluğunu tam nəzərə alın, oxşar istilik genişlənmə əmsalı olan qranit növlərini seçin və optik komponentlərin müvafiq optimallaşdırma dizaynını həyata keçirin. Bundan əlavə, aralıq tampon materialları və ya çevik əlaqə strukturları, ikisi arasındakı istilik genişlənmə fərqindən yaranan gərginliyi azaltmaq, optik sistemin müxtəlif temperatur mühitlərində sabit işləməsini təmin etmək və ətraf mühitə uyğunlaşma qabiliyyətini və aşkarlama avadanlığının aşkarlama dəqiqliyini artırmaq üçün də istifadə edilə bilər.
Göndərmə vaxtı: 24 mart 2025-ci il