Avtomobil sənayesində komponentlərin ölçü dəqiqliyi birbaşa bütün avtomobilin performansına, təhlükəsizliyinə və etibarlılığına təsir göstərir. Mühərrikin əsas komponentlərindən tutmuş dəqiq ötürmə hissələrinə qədər hər bir kiçik ölçülü sapma zəncirvari reaksiyaya səbəb ola bilər ki, bu da anormal səslərə, artan yanacaq sərfiyyatına və hətta avtomobildə təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər. Qranit ölçmə alətləri unikal fiziki xassələri və texniki üstünlükləri ilə avtomobil hissələrinin istehsalı prosesində son ölçü dəqiqliyini təmin edən əsas alətlərə çevrilərək avtomobil sənayesinin yüksək keyfiyyətli inkişafı üçün möhkəm zəmin yaradıb.
Qranit ölçmə alətlərinin təbii üstünlükləri: sabitlik və dəqiqliyin təməli
Qranit uzunmüddətli geoloji proseslər nəticəsində əmələ gələn bir növ təbii daşdır. Onun daxili mineral kristalları sıx və strukturu sıx və vahiddir ki, bu da ona üstün performans bəxş edir. Birincisi, qranit adətən 5 ilə 7×10⁻⁶/℃ arasında dəyişən olduqca aşağı istilik genişlənmə əmsalına malikdir. Bu xüsusiyyət onu temperatur dəyişikliklərindən demək olar ki, təsirsiz edir. Avtomobil hissələrinin istehsalı sexlərində avadanlığın işləməsi nəticəsində yaranan istilik və ətraf mühitin temperaturunun dəyişməsi olduqca yaygındır. Adi materiallardan hazırlanmış ölçmə alətləri ölçmə dəqiqliyinə təsir edən istilik genişlənməsi və büzülməsi səbəbindən ölçü xətalarına səbəb ola bilər. Qranit ölçmə alətləri temperatur dəyişdikdə ölçü sabitliyini saxlaya bilir, ölçmə məlumatlarının etibarlılığını təmin edir və komponentlərin emalı üçün dəqiq istinad standartlarını təmin edir.
İkincisi, qranitin yüksək sərtliyi və aşınma müqaviməti onun başqa bir əsas üstünlüyüdür. Mohs sərtliyi 6 ilə 7 arasında olan qranit tez-tez ölçmə əməliyyatları zamanı aşınmaya meylli deyil. Avtomobil hissələrinin istehsalı çox vaxt təkrarlanan ölçmə işlərini əhatə edir. Qranit ölçmə alətləri uzunmüddətli istifadə zamanı yüksək dəqiqlikli ölçmə səthlərini saxlaya bilər, alətin aşınması nəticəsində yaranan ölçmə sapmalarını azalda bilər, xidmət müddətini uzadır və eyni zamanda müəssisələr üçün alət dəyişdirmə xərclərini azalda bilər. Bundan əlavə, qranit həm də emalatxanada dəzgahların işləməsi və logistika daşınması nəticəsində yaranan vibrasiyaları effektiv şəkildə udmaq, ölçmə prosesi üçün sabit bir mühit təmin etmək, ölçmə nəticələrinə vibrasiya müdaxiləsindən qaçmaq və ölçülü yoxlamanın düzgünlüyünü təmin edən əla vibrasiya söndürmə performansına malikdir.
Avtomobil hissələrinin istehsalında qranit ölçmə alətlərinin əsas tətbiqləri
Mühərrikin istehsal prosesində qranit ölçmə alətləri mühüm rol oynayır. Mühərrik bloku və silindr başlığı kimi əsas komponentlərin ölçü dəqiqliyi yanma səmərəliliyinə və güc çıxışına birbaşa təsir göstərir. Qranit platforması olduqca yüksək düzlüyə malik (±0,005 mm/m-ə qədər) silindr blokunun düzlüyünün aşkarlanması üçün dəqiq istinad təmin edir və hər bir birləşmə səthinin möhürlənməsini təmin edir. Qranit ölçmə blokları, siferblat indikator stendləri və digər alətlər yığılma dəqiqliyini və mühərrikin işləmə dayanıqlığını təmin etmək üçün mikrometr səviyyəsində səhvə ciddi şəkildə nəzarət edərək, piston sancağı dəliyinin diametri və krank mili jurnalının ölçüsü kimi əsas parametrləri dəqiq ölçə bilər.
Qranit ölçü alətləri avtomobil ötürücü sistem komponentlərinin istehsalında da əvəzolunmazdır. Transmissiya dişlilərinin diş profilinin dəqiqliyi, şaft hissələrinin silindrikliyi və digər göstəricilər dişlilərin dəyişdirilməsinin hamarlığı və avtomobilin ötürücü səmərəliliyi ilə birbaşa bağlıdır. Qranit bələdçi dəmir yolu tipli ölçü aləti, dişli diş profilini son dərəcə yüksək düzlük və sabitliklə dəqiq skan etmək üçün ölçmə zondunu istiqamətləndirə bilər və səhv aşkarlama dəqiqliyi ± 0,002 mm-ə çata bilər. Qranit kvadrat qutular şaft hissələrinin perpendikulyarlığını və paralelliyini aşkar etmək, hər bir komponent arasında montaj əlaqəsinin düzgünlüyünü təmin etmək və ötürmə sisteminin etibarlılığını artırmaq üçün istifadə olunur.
Bundan əlavə, avtomobil şassi komponentlərinin istehsal prosesi zamanı asma sistemi və sükan sistemi kimi hissələr üçün ölçülü dəqiqlik tələbləri eyni dərəcədə sərtdir. Qranit ölçü alətləri şassinin hər bir hissəsinin bir-birini əvəz edə bilməsini və yığılma dəqiqliyini təmin edərək, avtomobilin işinin sabitliyinə və idarə olunmasına zəmanət verən dəliyin diametri, yuvanın eni və komponentlərin uzunluğu kimi ölçüləri dəqiq ölçür və idarə edir.
Avtomobil istehsalının daha yüksək dəqiqliyə doğru irəliləməsini təşviq edin
Avtomobil sənayesi zəka və elektrikləşdirməyə doğru irəlilədikcə, komponentlərin dəqiqliyinə dair tələblər getdikcə daha sərt olur. Qranit ölçmə alətləri, sabit performansı və üstün dəqiqliyi ilə məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və bazar rəqabət qabiliyyətini artırmaq üçün avtomobil istehsalı müəssisələri üçün əsas silaha çevrilmişdir. Qranit ölçmə alətlərindən istifadə edərək, müəssisələr komponentlərin ölçülərinə ciddi nəzarət edə, qırıntı dərəcəsini azalda, istehsal dövrünü qısalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər.
Gələcəkdə, avtomobil istehsalı texnologiyasının davamlı inkişafı ilə qranit ölçmə alətləri də rəqəmsal ölçmə texnologiyası və avtomatlaşdırılmış aşkarlama sistemləri ilə dərindən inteqrasiya ediləcək, kəşfiyyat səviyyəsini və ölçmə dəqiqliyini daha da artıracaqdır. Ənənəvi yanacaqla işləyən nəqliyyat vasitələrindən tutmuş yeni enerji vasitələrinə qədər qranit ölçü alətləri avtomobil hissələrinin son dərəcə dəqiq istehsalını qorumağa davam edəcək və avtomobil sənayesini daha keyfiyyətli inkişafa doğru irəliləməyə təşviq edəcək.
Göndərmə vaxtı: 08 may 2025-ci il