Avtomobil sənayesində komponentlərin ölçü dəqiqliyi bütün nəqliyyat vasitəsinin işinə, təhlükəsizliyinə və etibarlılığına birbaşa təsir göstərir. Mühərrikin əsas komponentlərindən tutmuş dəqiq ötürücü hissələrinə qədər hər kiçik ölçü sapması zəncirvari reaksiyaya səbəb ola bilər ki, bu da nəqliyyat vasitəsində anormal səs-küylərə, artan yanacaq sərfiyyatına və hətta təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb olur. Unikal fiziki xüsusiyyətləri və texniki üstünlükləri ilə qranit ölçmə alətləri avtomobil hissələrinin istehsal prosesində son ölçülü dəqiqliyi təmin edən əsas alətlərə çevrilmiş və avtomobil sənayesinin yüksək keyfiyyətli inkişafı üçün möhkəm təməl qoymuşdur.
Qranit ölçmə alətlərinin təbii üstünlükləri: sabitlik və dəqiqliyin təməli
Qranit uzunmüddətli geoloji proseslər nəticəsində əmələ gələn təbii daş növüdür. Daxili mineral kristalları sıx, quruluşu isə sıx və vahiddir ki, bu da ona üstün performans verir. Birincisi, qranitin istilik genişlənməsi əmsalı olduqca aşağıdır və adətən 5 ilə 7×10⁻⁶/℃ arasında dəyişir. Bu xüsusiyyət onu temperatur dəyişikliklərindən demək olar ki, təsirlənmir. Avtomobil hissələri istehsal sexlərində avadanlıqların işləməsi nəticəsində yaranan istilik və ətraf mühitin temperaturundakı dalğalanmalar olduqca yaygındır. Adi materiallardan hazırlanmış ölçmə alətləri istilik genişlənməsi və büzülməsi səbəbindən ölçü səhvlərinə səbəb ola bilər ki, bu da ölçmə dəqiqliyinə təsir göstərir. Qranit ölçmə alətləri temperatur dəyişdikdə ölçü sabitliyini qoruya bilər, ölçmə məlumatlarının etibarlılığını təmin edir və komponentlərin emalı üçün dəqiq istinad standartları təmin edir.
İkincisi, qranitin yüksək sərtliyi və aşınmaya davamlılığı onun digər əsas üstünlüyüdür. 6-7 Mohs sərtliyinə malik qranit tez-tez ölçmə əməliyyatları zamanı aşınmağa meylli deyil. Avtomobil hissələrinin istehsalı tez-tez təkrarlanan ölçmə işlərini əhatə edir. Qranit ölçmə alətləri uzunmüddətli istifadə zamanı yüksək dəqiqlikli ölçmə səthlərini saxlaya, alət aşınmasından qaynaqlanan ölçmə sapmalarını azalda, xidmət müddətini uzada və eyni zamanda müəssisələr üçün alət dəyişdirmə xərclərini azalda bilər. Bundan əlavə, qranit həmçinin əla vibrasiya söndürmə performansına malikdir ki, bu da emalatxanada dəzgahların və logistika daşınmasının işləməsi nəticəsində yaranan vibrasiyaları effektiv şəkildə udmaqla ölçmə prosesi üçün sabit mühit təmin edir, ölçmə nəticələrinə vibrasiya müdaxiləsinin qarşısını alır və ölçülü yoxlamanın dəqiqliyini təmin edir.
Avtomobil hissələrinin istehsalında qranit ölçmə alətlərinin əsas tətbiqləri
Mühərrik istehsal prosesində qranit ölçmə alətləri mühüm rol oynayır. Mühərrik bloku və silindr başlığı kimi əsas komponentlərin ölçü dəqiqliyi yanma səmərəliliyinə və güc çıxışına birbaşa təsir göstərir. Son dərəcə yüksək düzlüyünə (±0,005 mm/m-ə qədər) malik qranit platforma silindr blokunun düzlük aşkarlanması üçün dəqiq bir istinad təmin edir və hər bir birləşmə səthinin möhürlənməsini təmin edir. Qranit ölçü blokları, siferblat göstərici dayaqları və digər alətlər piston sancağı dəliyinin diametri və krank mili jurnalının ölçüsü kimi əsas parametrləri dəqiq ölçə bilər, mühərrikin yığılma dəqiqliyini və əməliyyat sabitliyini təmin etmək üçün mikrometr səviyyəsində xətanı ciddi şəkildə idarə edir.
Qranit ölçmə alətləri avtomobil ötürücü sistemi komponentlərinin istehsalında da əvəzolunmazdır. Ötürücü çarxların diş profilinin dəqiqliyi, val hissələrinin silindrikliyi və digər göstəricilər birbaşa dişli dəyişməsinin hamarlığı və nəqliyyat vasitəsinin ötürmə səmərəliliyi ilə əlaqədardır. Qranit istiqamətləndirici rels tipli ölçmə cihazı ölçmə zonduna son dərəcə yüksək düzlük və sabitliklə dişli diş profilini dəqiq şəkildə skan etməyə istiqamət verə bilər və səhv aşkarlama dəqiqliyi ±0,002 mm-ə çata bilər. Qranit kvadrat qutular val hissələrinin perpendikulyarlığını və paralelliyini aşkar etmək üçün istifadə olunur, hər bir komponent arasındakı montaj əlaqəsinin dəqiqliyini təmin edir və ötürmə sisteminin etibarlılığını artırır.
Bundan əlavə, avtomobil şassisi komponentlərinin istehsal prosesi zamanı asma sistemi və sükan sistemi kimi hissələr üçün ölçü dəqiqliyi tələbləri eyni dərəcədə sərtdir. Qranit ölçmə alətləri dəlik diametri, yuva eni və komponentlərin uzunluğu kimi ölçüləri dəqiq ölçür və idarə edir, şassinin hər bir hissəsinin dəyişdirilə bilməsini və yığılma dəqiqliyini təmin edir və nəqliyyat vasitəsinin istismarının sabitliyi və idarə olunması üçün zəmanət verir.
Avtomobil istehsalının daha yüksək dəqiqliyə doğru irəliləməsini təşviq edin
Avtomobil sənayesi zəka və elektrikləşdirməyə doğru irəlilədikcə, komponentlərin dəqiqliyinə dair tələblər getdikcə daha sərtləşir. Sabit performansı və üstün dəqiqliyi ilə qranit ölçmə alətləri avtomobil istehsalı müəssisələri üçün məhsul keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və bazar rəqabətini artırmaq üçün əsas silaha çevrilmişdir. Qranit ölçmə alətlərindən istifadə etməklə müəssisələr komponentlərin ölçülərini ciddi şəkildə idarə edə, tullantı nisbətini azalda, istehsal dövrünü qısalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilərlər.
Gələcəkdə avtomobil istehsalı texnologiyasının davamlı inkişafı ilə qranit ölçmə alətləri də rəqəmsal ölçmə texnologiyası və avtomatlaşdırılmış aşkarlama sistemləri ilə dərindən inteqrasiya olunacaq və bu da ölçmənin zəka səviyyəsini və dəqiqliyini daha da artıracaq. Ənənəvi yanacaqla işləyən nəqliyyat vasitələrindən tutmuş yeni enerjili nəqliyyat vasitələrinə qədər qranit ölçmə alətləri avtomobil hissələrinin son dəqiq istehsalını qorumağa davam edəcək və avtomobil sənayesinin daha yüksək keyfiyyətli inkişafa doğru irəliləməsini təşviq edəcək.
Yayımlanma vaxtı: 08 may 2025