Qranit mexaniki komponentləri dəqiq emal yolu ilə xammal kimi qranitdən istifadə edilərək istehsal olunur. Təbii daş kimi qranit yüksək sərtliyə, sabitliyə və aşınmaya davamlılığa malikdir və bu da yüksək yüklü, yüksək dəqiqlikli iş mühitlərində uzunmüddətli sabit performansı qorumağa imkan verir. Buna görə də, dəqiq avadanlıqlar və yüksək dəqiqlikli alətlər üçün təməl komponentlərinin istehsalında geniş istifadə olunur. Ümumi mexaniki komponentlərə əsaslar, mötərizələr, iş masaları, dəqiq bələdçilər, dayaq platformaları və dəzgah yataqları daxildir.
Qranitin Fiziki Xüsusiyyətləri:
1. Yüksək Sərtlik: Qranit yüksək sərtliyə malikdir, adətən Mohs şkalası üzrə 6-7, yəni aşınmaya və cırılmaya qarşı yüksək davamlılığa malikdir, ağır mexaniki yüklərə davam gətirə bilir və aşınmaya və ya deformasiyaya daha az həssasdır.
2. Aşağı İstilik Genişlənməsi: Qranitin aşağı istilik genişlənmə əmsalı temperatur dalğalanmaları ilə əhəmiyyətli ölçü dəyişikliklərinin qarşısını alır və bu da onun yüksək dəqiqliyi və sabitliyi qorumasına imkan verir. Buna görə də, qranit yüksək dəqiqlikli maşınlarda xüsusilə vacibdir.
3. Əla Sabitlik: Qranit yüksək dərəcədə sabitdir və xarici mühitdən asanlıqla təsirlənmir. Təzyiqə, korroziyaya və titrəməyə qarşı güclü müqavimətə malikdir. Uzun müddət istifadə müddətində sabit həndəsə və struktur möhkəmliyini qoruyur. 4. Yüksək Sıxlıq və Aşağı Məsaməlilik: Qranit yüksək sıxlıq və aşağı məsaməlilik onu mexaniki komponentlərdə zərbəyə və titrəməyə qarşı yüksək dərəcədə davamlı edir və dəqiq avadanlığın sabitliyini artırmağa kömək edir.
5. Əla Zərbə Udma: Qranitin yüksək sıxlığı və unikal kristal quruluşu sayəsində mexaniki titrəməni effektiv şəkildə udur, avadanlıqların istismarı zamanı titrəmə müdaxiləsini azaldır və mexaniki avadanlıqların işləmə dəqiqliyini artırır.
Tətbiq Sahələri:
1. Dəzgahın Bünövrəsinin Komponentləri: Qranit dəzgah yataqlarının, iş masalarının, istiqamətləndirici relslərin və digər komponentlərin istehsalında geniş istifadə olunur. Bu komponentlər ağır yüklərə davam gətirməli və yüksək dərəcədə həndəsi dəqiqliyi qorumalıdır. Qranitin yüksək sərtliyi, aşağı istilik genişlənməsi və sabitliyi onu ideal bir material halına gətirir.
2. Dəqiq Ölçmə Cihazları: Qranit tez-tez dəqiq ölçmə cihazları üçün əsasların və dayaqların istehsalında istifadə olunur. Ölçmə cihazlarının dəqiqliyi yüksək material sabitliyi tələb edir. Əla sabitlik və zərbəni udma xüsusiyyətlərinə malik qranit ətraf mühit dəyişikliklərinin ölçmə dəqiqliyinə təsirini azalda bilər.
3. Optik Alətlər: Qranit həmçinin optik alətlərdə dayaq platforması və ya əsas kimi geniş istifadə olunur. Yüksək sıxlığı və aşağı istilik genişlənmə əmsalı sayəsində qranit temperatur dəyişikliklərinin və xarici vibrasiyanın optik avadanlıqların işinə təsirini effektiv şəkildə azalda bilər və bununla da optik alətlərin dəqiqliyini təmin edir.
4. Yüksək dəqiqlikli avadanlığın əsas komponentləri: Buraya mikroskopların, elektron mikroskoplarının, CNC dəzgahlarının və digər avadanlıqların əsas komponentləri daxildir. Qranitin yüksək stabilliyi və zərbəyə davamlılığı bu cihazlarda mühüm rol oynayır.
5. Aerokosmik: Aerokosmik sənayesində qranit tez-tez mühərrik dayaqları və idarəetmə sistemi mötərizələri kimi dəqiq struktur komponentlərinin istehsalı üçün istifadə olunur. Qranitin sabitliyi və davamlılığı bu komponentlərin hətta çətin mühitlərdə belə öz performansını qorumasını təmin edir.
Qranit mexaniki komponentlərinin üstünlükləri:
1. Yüksək Dəqiqlik və Sabitlik: Yüksək stabilliyi, aşağı istilik genişlənməsi və güclü vibrasiya müqaviməti sayəsində uzun müddət ərzində dəqiq avadanlıqlarda yüksək dəqiqlik və sabitlik saxlaya bilir.
2. Davamlılıq: Yüksək aşınma və təzyiq müqaviməti uzunmüddətli iş yüklərinə davam gətirməyə imkan verir, asanlıqla zədələnmir və uzun xidmət müddətinə malikdir.
3. Zərbəyə davamlılıq: Yüksək sıxlığı və quruluşu ona əla şok udma xüsusiyyətləri verir və xarici vibrasiyanın dəqiq avadanlıqlara təsirini effektiv şəkildə azaldır.
Yazı vaxtı: 03 sentyabr 2025