Qranit və ya çuqun: Hansı əsas material dəqiqliyə görə qalib gəlir?

Ultra dəqiq ölçmələrin aparılması yalnız qabaqcıl cihazlar deyil, həm də qüsursuz bir təməl tələb edir. Onilliklərdir ki, sənaye standartı istinad səthləri üçün iki əsas material arasında bölünüb: Çuqun və Dəqiq Qranit. Hər ikisi sabit bir müstəvi təmin etmək kimi əsas rol oynasa da, daha dərindən araşdırmaq, xüsusən də yarımkeçirici istehsalı və qabaqcıl metrologiya kimi bugünkü tələbkar sahələrdə bir materialın niyə açıq-aydın üstün olduğunu göstərir.

Təbii daşın davamlılığı

ZHHIMG® tərəfindən ilk dəfə təqdim edilən dəqiq qranit ölçmə platformaları təbii, maqmatik qayadan hazırlanır və sintetik materialların müqayisə edə bilmədiyi xüsusiyyətlər təklif edir. Qranit alətləri, alətləri və mürəkkəb mexaniki hissələri yoxlamaq üçün ideal istinad səthi kimi fəaliyyət göstərir.

Qranitin əsas üstünlüyü onun daxili fiziki sabitliyindədir. Metallardan fərqli olaraq, qranit maqnit deyil və həssas elektron ölçmələrə xələl gətirə biləcək müdaxiləni aradan qaldırır. O, yüksək böyütmə sistemlərinə təsir edən mikrotitrəmələri effektiv şəkildə dağıdaraq, müstəsna daxili amortizasiya nümayiş etdirir. Bundan əlavə, qranit ətraf mühitdəki nəm və rütubətdən tamamilə təsirlənmir və bu da platformanın ölçü bütövlüyünün iqlim dəyişkənliyindən asılı olmayaraq qorunub saxlanılmasını təmin edir.

Ən əsası, ZHHIMG® və digər aparıcı istehsalçılar qranitin aşağı istilik keçiriciliyindən istifadə edirlər. Bu o deməkdir ki, hətta tipik otaq temperaturlarında belə, qranit platformaları minimal istilik genişlənməsi ilə ölçmə dəqiqliyini qoruyur və bu xüsusiyyət metal platformaların çox vaxt "müqayisə üçün solğun" olduğu bir xüsusiyyətdir. İstənilən yüksək dəqiqlikli ölçmə üçün təbii daş təməlinin sabitliyi səssiz, hərəkətsiz bir əminlik təmin edir.

Ənənəvi Çuqunların Güclü və Məhdudiyyətləri

Çuqun ölçmə platformaları uzun müddətdir ki, ağır sənayedə etibarlı işçi qüvvəsi kimi xidmət edir və möhkəmliyi, düz sabitliyi və yüksək möhkəmliyi ilə təriflənir. Onların möhkəmliyi onları daha ağır iş parçalarını ölçmək və əhəmiyyətli yüklərə davam gətirmək üçün ənənəvi seçim halına gətirir. Çuqunun işçi səthi düz ola bilər və ya xüsusi yoxlama tapşırığından asılı olaraq yivlərə malik ola bilər və onun performansı istilik emalı və matris strukturunu təkmilləşdirmək üçün diqqətli kimyəvi tərkib vasitəsilə daha da artırıla bilər.

Lakin, dəmirin təbiəti ultra dəqiqlik sahələrində daxili çətinliklər yaradır. Çuqun paslanmaya və istilik genişlənməsinə həssasdır və onun maqnit xüsusiyyətləri əhəmiyyətli bir çatışmazlıq ola bilər. Bundan əlavə, böyük bir metal səthində yüksək düzlüyə nail olmaq və saxlamaqla əlaqəli istehsal mürəkkəbliyi birbaşa maya dəyərində əks olunur. Ağıllı istifadəçilər və metrologiya mütəxəssisləri, xüsusilə iş parçasının ölçüləri artmaqda davam etdikcə, mütləq düzlük və ölçülü sabitliyin keyfiyyətin əsl metrikləri olduğunu qəbul edərək, diqqətlərini lövhədəki təmas nöqtələrinin sayı kimi arxaik standartlardan getdikcə daha çox yayındırırlar.

Keramika Düz Kənar

ZHHIMG®-nin Öhdəliyi: Dəqiqlik üçün Standartın Müəyyənləşdirilməsi

ZHHIMG®-də biz ZHHIMG® Qara Qranitimizin ən böyük üstünlüklərindən istifadə etməkdə ixtisaslaşmışıq. Bir çox ənənəvi mənbələrdən əhəmiyyətli dərəcədə üstün olan üstün sıxlığı (≈ 3100 kq/m³) ilə materialımız yarımkeçirici, aerokosmik və qabaqcıl robototexnika sənayesində tətbiqlər üçün həqiqətən sarsılmaz bir təməl təmin edir.

Çuqun müəyyən ağır işlərdə, daha az kritik tətbiqlərdə zəruri rol oynasa da, müasir metrologiya və ultra dəqiq sənaye baza çərçivələri üçün son seçim aydındır. Qranit, dünya səviyyəli dəqiqliyi müəyyən edən zəruri qeyri-maqnit mühiti, istilik sabitliyi, vibrasiya söndürmə və müqavimət olmadan hamar hərəkət təklif edir. Biz dəqiqlik biznesinin çox tələbkar ola bilməyəcəyi (Dəqiqlik biznesi çox tələbkar ola bilməz) və etosun bizi sözün əsl mənasında sənaye standartı olan qranit təməllər təmin etməyə sövq etməsi prinsipinə qətiyyətlə əməl edirik.


Yazı vaxtı: 06 Noyabr 2025